一种方块永磁体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方块永磁体成型模具，包括成型底模，所述成型底模的顶部两端均开设有两个竖直设置的安装凹槽，四个所述安装凹槽的圆周内壁均安装有竖直设置的电动推杆，四个所述电动推杆的顶部安装有同一个水平设置的成型顶模，所述成型顶模的底部两端均开设有两个竖直设置的固定凹槽，四个所述固定凹槽分别与四个电动推杆套接固定。本实用新型专利技术中，成型模具的成型底模的顶部开设有安装凹槽，并且安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有成型顶模，在操作人员进行永磁体成型的过程中，可以通过电动推杆进行升降方便操作人员对于成品之间的取出，使得操作人员的注塑操作更加的安全。

A mould for forming square permanent magnet

【技术实现步骤摘要】
一种方块永磁体成型模具
本技术涉及永磁体制造
，尤其涉及一种方块永磁体成型模具。
技术介绍
永磁体是指在开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体，天然的磁石（磁铁矿）和人造磁体（铝镍钴合金）等。磁体中除永久磁体外，也有需通电才有磁性的电磁体。永磁体也叫硬磁体，不易失磁，也不易被磁化。但若永久磁体加热超过居里温度，或位于反向高磁场强度的环境下中，其磁性也会减少或消失。有些磁体具有脆性，在高温下可能会破裂。在现在的永磁体的生产过程中，方块永磁体主要是通过熔炼原料注塑得到的，在现在的注塑模具使用的过程中，主要是通过人工的紧固、注塑、解锁、取出成品的一系列过程，但是永磁体为熔炼浇筑，温度极高，一系列的人工组装与拆卸模具的过程，使得操作人员极易受到高温的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方块永磁体成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方块永磁体成型模具，包括成型底模，所述成型底模的顶部两端均开设有两个竖直设置的安装凹槽，四个所述安装凹槽的圆周内壁均安装有竖直设置的电动推杆，四个所述电动推杆的顶部安装有同一个水平设置的成型顶模，所述成型顶模的底部两端均开设有两个竖直设置的固定凹槽，四个所述固定凹槽分别与四个电动推杆套接固定，所述成型底模的顶部开设有竖直设置的注塑底槽，所述成型顶模的底部开设有竖直设置的注塑顶槽，所述成型顶模的顶部中间安装有水平设置的密封垫圈。优选的，所述成型顶模位于注塑顶槽的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设置的注塑进料管。优选的，所述成型底模的两端顶部均开设有竖直设置的限位卡槽。优选的，所述成型顶模的底部两端均安装有竖直设置的限位卡块，且两个限位卡块与两个限位卡槽相卡接。优选的，所述成型底模两侧底部的两端位置均安装有固定栓片，且四个固定栓片的顶部均开设有安装孔洞。优选的，所述成型底模的一侧底部通过螺栓连接有竖直设置的振动电机。本技术的有益效果为：1、该方块永磁体成型模具，在成型模具的成型底模的顶部开设有安装凹槽，并且安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有成型顶模，在操作人员进行永磁体成型的过程中，可以通过电动推杆进行升降方便操作人员对于成品之间的取出，使得操作人员的注塑操作更加的安全。2、该方块永磁体成型模具，在成型模具的成型底模的两端开设有竖直设置的限位凹槽，且成型顶模的底部两端安装有限位卡块，限位卡块与限位凹槽相互卡接，在使用的过程中可以使得整个成型模具更加的稳定，不会产生偏移，也使得永磁体的成型更加的规整。3、该方块永磁体成型模具，在成型模具的成型底模的底部设置有固定栓片，使得该模具固定的更加的稳定，且成型底模的一侧安装有振动电机，可以将熔炼的原料进行振动使得原料更加的严实，且有效的排除气泡，使得永磁体的生产质量更高。附图说明图1为本技术提出的一种方块永磁体成型模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种方块永磁体成型模具的注塑顶模结构示意图；图3为本技术提出的一种方块永磁体成型模具的振动电机结构示意图。图中：1成型底模、2电动推杆、3成型顶模、4注塑底槽、5注塑进料管、6限位卡块、7限位卡槽、8固定凹槽、9注塑顶槽、10密封垫圈、11固定栓片、12振动电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种方块永磁体成型模具，包括成型底模1，成型底模1的顶部两端均开设有两个竖直设置的安装凹槽，四个安装凹槽的圆周内壁均安装有竖直设置的电动推杆2，四个电动推杆2的顶部安装有同一个水平设置的成型顶模3，成型顶模3的底部两端均开设有两个竖直设置的固定凹槽8，四个固定凹槽8分别与四个电动推杆2套接固定，成型底模1的顶部开设有竖直设置的注塑底槽4，成型顶模3的底部开设有竖直设置的注塑顶槽9，成型顶模3的顶部中间安装有水平设置的密封垫圈10。本技术中，成型顶模3位于注塑顶槽9的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设置的注塑进料管5，成型底模1的两端顶部均开设有竖直设置的限位卡槽7，成型顶模3的底部两端均安装有竖直设置的限位卡块6，且两个限位卡块6与两个限位卡槽7相卡接。实施例2参照图1-3，一种方块永磁体成型模具，成型底模1两侧底部的两端位置均安装有固定栓片11，且四个固定栓片11的顶部均开设有安装孔洞，成型底模1的一侧底部通过螺栓连接有竖直设置的振动电机12，注塑过程中可以有效的通过振动排除气泡，使得永磁体的生产质量更高。工作原理：在使用该方块永磁体成型模具时，操作人员首先将该成型模具的整体移动至合适的工作位置，将成型底模1通过底部的固定栓片11固定在制作装置的合适位置，并将该成型模具连接至电源以及制作装置的控制总成中，操作人员在使用时，控制电动推杆2的升起，将成型顶模3升起，进行注塑成型的过程中，电动推杆2收缩，使得成型顶模3下降，并通过密封垫圈10的作用，可以保证内部的注塑底槽4与注塑顶槽9密封的更加的严实，密封完成后，向顶部的注塑进料管5添加注塑的原材料，且振动电机12的振动，可以使得内部的填充更加的严实，不会产生气孔，待注塑成型后，电动推杆2升起，将成型顶模3升起，取出成品的材料即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方块永磁体成型模具，包括成型底模（1），其特征在于，所述成型底模（1）的顶部两端均开设有两个竖直设置的安装凹槽，四个所述安装凹槽的圆周内壁均安装有竖直设置的电动推杆（2），四个所述电动推杆（2）的顶部安装有同一个水平设置的成型顶模（3），所述成型顶模（3）的底部两端均开设有两个竖直设置的固定凹槽（8），四个所述固定凹槽（8）分别与四个电动推杆（2）套接固定，所述成型底模（1）的顶部开设有竖直设置的注塑底槽（4），所述成型顶模（3）的底部开设有竖直设置的注塑顶槽（9），所述成型顶模（3）的顶部中间安装有水平设置的密封垫圈（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方块永磁体成型模具，包括成型底模（1），其特征在于，所述成型底模（1）的顶部两端均开设有两个竖直设置的安装凹槽，四个所述安装凹槽的圆周内壁均安装有竖直设置的电动推杆（2），四个所述电动推杆（2）的顶部安装有同一个水平设置的成型顶模（3），所述成型顶模（3）的底部两端均开设有两个竖直设置的固定凹槽（8），四个所述固定凹槽（8）分别与四个电动推杆（2）套接固定，所述成型底模（1）的顶部开设有竖直设置的注塑底槽（4），所述成型顶模（3）的底部开设有竖直设置的注塑顶槽（9），所述成型顶模（3）的顶部中间安装有水平设置的密封垫圈（10）。


2.根据权利要求1所述的一种方块永磁体成型模具，其特征在于，所述成型顶模（3）位于注塑顶槽（9）的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：满运如，
申请(专利权)人：徐州惠华磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32