一种电液锤用主控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电液锤用主控阀，涉及电液锤技术领域，针对电液锤不方便同时对多个管道进行安装，而且管道口在未安装之前敞开容易使杂质进入的问题，现提出如下方案，包括阀体，所述阀体的两侧焊接有水平设置的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有固定板，所述固定板的顶部和底部均焊接有进料管，所述进料管的内部活动套设有插接头，且插接头的一端与阀体焊接并连通，所述进料管的内圈焊接有固定环，所述固定环靠近插接头的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端连接有密封块，所述密封块远离弹簧的一端焊接有水平设置的挤压杆。本实用新型专利技术不仅方便阀体与管道进行连接，而且还有利于管道和阀体的安全性，适合进行市场推广。

A main control valve for electrohydraulic hammer

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤用主控阀
本技术涉及电液锤
，尤其涉及一种电液锤用主控阀。
技术介绍
电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。电液锤在工作时在依靠液压进行驱动，这就需要用到主控阀来调控液压油的流动，然而现有的主控阀上一般都会设置多个管道接头来连接管道，如果将管道一一进行安装和拆卸时，这样会比较费时费力，而且用于与主控阀连接的管道一般敞开设置，在未连接之前管道口敞开设置，容易使杂物进入，影响设备的安全性，为此我们提出了一种电液锤用主控阀。
技术实现思路
本技术提出的一种电液锤用主控阀，解决了电液锤不方便同时对多个管道进行安装，而且管道口在未安装之前敞开容易使杂质进入的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电液锤用主控阀，包括阀体，所述阀体的两侧焊接有水平设置的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有固定板，所述固定板的顶部和底部均焊接有进料管，所述进料管的内部活动套设有插接头，且插接头的一端与阀体焊接并连通，所述进料管的内圈焊接有固定环，所述固定环靠近插接头的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端连接有密封块，所述密封块远离弹簧的一端焊接有水平设置的挤压杆，所述挤压杆的外部活动套设有与进料管的内壁焊接的固定管，且插接头和密封块均插入固定管内，所述进料管靠近阀体的一端焊接有固定罩，所述阀体的正面和背面均转动连接有沿竖直方向设置的双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个连接块，所述连接块的两侧铰接有连接杆，且连接杆远离连接块的一端与固定罩铰接。优选的，所述双向螺杆的顶端和底端均固定套设有轴承，所述轴承远离连接块的一侧焊接有挡板，且挡板与阀体焊接。优选的，所述固定罩上开设有两个第一通孔，且导向杆贯穿第一通孔，两个所述第一通孔相互靠近的一侧均设有贯穿固定罩的第二通孔，且插接头贯穿第二通孔。优选的，所述插接头远离阀体的一端的内部焊接有十字型的挡块，所述插接头和密封块的外部均套设有橡胶套。优选的，所述固定板上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔。优选的，所述固定环和固定管的内径大小相等。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定管、固定环、进料管、弹簧、密封块、挤压杆、固定罩、连接杆、双向螺杆和连接块等结构，其中转动双向螺杆可以带动连接块移动，连接块再带动连接杆移动，连接杆则拉动固定罩沿导向杆移动，这样就可以使固定罩带动进料管套在插接头上完成连接，而进料管在未连接时，弹簧会挤压密封块和挤压杆移动，使得密封块将固定管堵塞住，避免外界杂质进入，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便阀体与管道进行连接，而且还有利于管道和阀体的安全性，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种电液锤用主控阀的正视结构示意图。图2为本技术提出的一种电液锤用主控阀的固定罩俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种电液锤用主控阀的插接头正视结构示意图。图中：1阀体、2导向杆、3固定板、4进料管、5插接头、6固定环、7弹簧、8密封块、9挤压杆、10固定管、11双向螺杆、12连接块、13连接杆、14固定罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电液锤用主控阀，包括阀体1，阀体1的两侧焊接有水平设置的两个导向杆2，导向杆2的外部活动套设有固定板3，固定板3的顶部和底部均焊接有进料管4，进料管4的内部活动套设有插接头5，且插接头5的一端与阀体1焊接并连通，进料管4的内圈焊接有固定环6，固定环6靠近插接头5的一侧连接有弹簧7，弹簧7远离固定环6的一端连接有密封块8，密封块8远离弹簧7的一端焊接有水平设置的挤压杆9，挤压杆9的外部活动套设有与进料管4的内壁焊接的固定管10，且插接头5和密封块8均插入固定管10内，进料管4靠近阀体1的一端焊接有固定罩14，阀体1的正面和背面均转动连接有沿竖直方向设置的双向螺杆11，双向螺杆11的外部螺纹套设有两个连接块12，连接块12的两侧铰接有连接杆13，且连接杆13远离连接块12的一端与固定罩14铰接。双向螺杆11的顶端和底端均固定套设有轴承，轴承远离连接块12的一侧焊接有挡板，且挡板与阀体1焊接，固定罩14上开设有两个第一通孔，且导向杆2贯穿第一通孔，两个第一通孔相互靠近的一侧均设有贯穿固定罩14的第二通孔，且插接头5贯穿第二通孔，插接头5远离阀体1的一端的内部焊接有十字型的挡块，插接头5和密封块8的外部均套设有橡胶套，固定板3上开设有导向孔，且导向杆2贯穿导向孔，固定环6和固定管10的内径大小相等。本实施例中，首先，转动双向螺杆11可以带动连接块12移动，连接块12再带动连接杆13移动，连接杆13则拉动固定罩14沿导向杆2移动，这样就可以使固定罩14带动进料管4套在插接头5上完成连接，而插接头5插入后会挤压挤压杆9，挤压杆9带动密封块8压缩弹簧7，从而使进料管4与插接头5连通，而进料管4在未连接时，弹簧7会挤压密封块8和挤压杆9移动，使得密封块8将固定管10堵塞住，避免外界杂质进入，利于管道和阀体1的安全性，适合进行市场推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液锤用主控阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的两侧焊接有水平设置的两个导向杆（2），所述导向杆（2）的外部活动套设有固定板（3），所述固定板（3）的顶部和底部均焊接有进料管（4），所述进料管（4）的内部活动套设有插接头（5），且插接头（5）的一端与阀体（1）焊接并连通，所述进料管（4）的内圈焊接有固定环（6），所述固定环（6）靠近插接头（5）的一侧连接有弹簧（7），所述弹簧（7）远离固定环（6）的一端连接有密封块（8），所述密封块（8）远离弹簧（7）的一端焊接有水平设置的挤压杆（9），所述挤压杆（9）的外部活动套设有与进料管（4）的内壁焊接的固定管（10），且插接头（5）和密封块（8）均插入固定管（10）内，所述进料管（4）靠近阀体（1）的一端焊接有固定罩（14），所述阀体（1）的正面和背面均转动连接有沿竖直方向设置的双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的外部螺纹套设有两个连接块（12），所述连接块（12）的两侧铰接有连接杆（13），且连接杆（13）远离连接块（12）的一端与固定罩（14）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液锤用主控阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的两侧焊接有水平设置的两个导向杆（2），所述导向杆（2）的外部活动套设有固定板（3），所述固定板（3）的顶部和底部均焊接有进料管（4），所述进料管（4）的内部活动套设有插接头（5），且插接头（5）的一端与阀体（1）焊接并连通，所述进料管（4）的内圈焊接有固定环（6），所述固定环（6）靠近插接头（5）的一侧连接有弹簧（7），所述弹簧（7）远离固定环（6）的一端连接有密封块（8），所述密封块（8）远离弹簧（7）的一端焊接有水平设置的挤压杆（9），所述挤压杆（9）的外部活动套设有与进料管（4）的内壁焊接的固定管（10），且插接头（5）和密封块（8）均插入固定管（10）内，所述进料管（4）靠近阀体（1）的一端焊接有固定罩（14），所述阀体（1）的正面和背面均转动连接有沿竖直方向设置的双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的外部螺纹套设有两个连接块（12），所述连接块（12）的两侧铰接有连接杆（13），且连接杆（13）远离连接块（12）的一端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，刘钊，
申请(专利权)人：西安蓝通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61