镶块自旋转活动成形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了镶块自旋转活动成形结构，包括下模块，所述下模块的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有下成型模块，所述下成型模块的上端设置有下模具，所述下模具的内部设置有连接块与顶杆。本实用新型专利技术所述的镶块自旋转活动成形结构，活动镶块的设置，模具在开始工作时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，模具下行至下死点时，镶块外涨，完成成形，模具上行时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，镶块让开零件内凹部分，零件自动脱离镶块，避免了零件和上模一起上行情况，此结构可实现快速优化成形尺寸，提高生产效率，保证产品质量，并且方便工作人员自由取件，带来更好的使用前景。

Insert self rotating active forming structure

【技术实现步骤摘要】
镶块自旋转活动成形结构
本技术涉及冲压行业领域，具体为镶块自旋转活动成形结构。
技术介绍
模块成形结构是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型，冲压成型加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有尺寸精度高、材料利用率高、效率高、生产成本低等独特优点。现有的模块成形结构在使用时，传统的设计结构不利于尺寸优化调整，同时取件困难和生产效率低下，不利于细长零件内凹成形，为了提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题，为此，我们提出镶块自旋转活动成形结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了镶块自旋转活动成形结构，具备提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：镶块自旋转活动成形结构，包括下模块，所述下模块的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有下成型模块，所述下成型模块的上端设置有下模具，所述下模具的内部设置有连接块与顶杆，所述顶杆位于连接块的一侧，所述下模具的下端外表面设置有活动镶块。优选的，所述活动镶块与下模具之间设置有铰链连接构件，所述活动镶块的一侧外表面通过铰链连接构件与下模具的下端外表面活动连接，所述活动镶块与铰链连接构件的数量均为两组。优选的，所述顶杆贯穿下模具的下端与活动镶块的上端活动连接，且顶杆的数量为两组。优选的，所述下成型模块的下端外表面通过下垫板与下模块的上端外表面固定连接。优选的，所述顶杆的一端通过连接块与下模具的内部固定连接，且连接块的数量为两组。优选的，所述活动镶块的材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理。优选的，所述下垫板由高分子聚乙烯制成，整体质量为30kg-50kg。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了镶块自旋转活动成形结构，具备以下有益效果：该镶块自旋转活动成形结构，在模具设计时，将成形内凸或外凹部分采用镶块结构，与连接部分采用内嵌式结构保证镶块能相互旋转，模具在开始工作时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，模具下行至下死点时，镶块外涨，完成成形，模具上行时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，镶块让开零件内凹部分，零件自动脱离镶块，避免了零件和上模一起上行情况减少成形是零件活动变形，利于成形宽度尺寸调整，降低生产成本问题，并且提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题，其活动镶块材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理，能够具备优异的耐磨性与更长的使用寿命，从而降低配件的报废率，其下垫板由高分子聚乙烯制成，整体质量为30kg-50kg，具备耐腐蚀性、耐老化性、耐磨损性、抗冲击性与自润滑等优异性能，相比传统的金属垫板拥有更长的使用寿命，且还能进行回收再利用。附图说明图1为本技术镶块自旋转活动成形结构的整体结构示意图；图2为本技术镶块自旋转活动成形结构的成形中示意图；图3为本技术镶块自旋转活动成形结构的成形后示意图。图中：1、下模块；2、下垫板；3、下成型模块；4、连接块；5、顶杆；6、活动镶块；7、下模具。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，镶块自旋转活动成形结构，包括下模块1，下模块1的上端设置有下垫板2，下垫板2的上端设置有下成型模块3，下成型模块3的上端设置有下模具7，下模具7的内部设置有连接块4与顶杆5，顶杆5位于连接块4的一侧，下模具7的下端外表面设置有活动镶块6。进一步的，活动镶块6与下模具7之间设置有铰链连接构件，活动镶块6的一侧外表面通过铰链连接构件与下模具7的下端外表面活动连接，活动镶块6与铰链连接构件的数量均为两组，能够使活动镶块6与下模具7之间进行活动做工。进一步的，顶杆5贯穿下模具7的下端与活动镶块6的上端活动连接，且顶杆5的数量为两组，方便由顶杆5控制活动镶块6进行内收外涨工作。进一步的，下成型模块3的下端外表面通过下垫板2与下模块1的上端外表面固定连接，能够使整体结构更加稳定。进一步的，顶杆5的一端通过连接块4与下模具7的内部固定连接，且连接块4的数量为两组，能够使内部结构连接更加紧固。进一步的，活动镶块6的材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理。进一步的，下垫板2由高分子聚乙烯制成，整体质量为30kg-50kg。工作原理本申请专利由下模块1、下垫板2、下成型模块3、连接块4、顶杆5、活动镶块6与下模具7等部件组成，首先，将待加工件防止在模具内部，通过活动镶块6根据下模具7在下行过程中由顶杆5的作用，实现内收，下行到下死点时根据滑块运动原来外涨，实现产品发生成形，对工件进行冲压制造，接着，下模具7上行时在顶杆5的作用力下，活动镶块6进行内收，使工件自动脱离活动镶块6，从而方便工作人员自由取件，此结构可实现快速优化成形尺寸，提高生产效率，减少成形是零件活动变形，利于成形宽度尺寸调整，降低生产成本问题，并且下垫板2由高分子聚乙烯制成，具备耐腐蚀性、耐老化性、耐磨损性、抗冲击性与自润滑等优异性能，具备更长的使用寿命，且还能进行回收再利用，降低资源浪费，活动镶块材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理，能够具备优异的耐磨性，从而降低配件的报废率，带来更好的使用前景。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镶块自旋转活动成形结构，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的上端设置有下垫板(2)，所述下垫板(2)的上端设置有下成型模块(3)，所述下成型模块(3)的上端设置有下模具(7)，所述下模具(7)的内部设置有连接块(4)与顶杆(5)，所述顶杆(5)位于连接块(4)的一侧，所述下模具(7)的下端外表面设置有活动镶块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.镶块自旋转活动成形结构，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的上端设置有下垫板(2)，所述下垫板(2)的上端设置有下成型模块(3)，所述下成型模块(3)的上端设置有下模具(7)，所述下模具(7)的内部设置有连接块(4)与顶杆(5)，所述顶杆(5)位于连接块(4)的一侧，所述下模具(7)的下端外表面设置有活动镶块(6)。


2.根据权利要求1所述的镶块自旋转活动成形结构，其特征在于：所述活动镶块(6)与下模具(7)之间设置有铰链连接构件，所述活动镶块(6)的一侧外表面通过铰链连接构件与下模具(7)的下端外表面活动连接，所述活动镶块(6)与铰链连接构件的数量均为两组。


3.根据权利要求1所述的镶块自旋转活动成形结构，其特征在于：所述顶杆(5)贯穿下模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：成都宏鼎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51