一种测试双头探针性能的测试夹具制造技术

技术编号:24359051 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-03 03:12
本实用新型专利技术公开了一种测试双头探针性能的测试夹具,包括探针固定平台以及移动装置,探针固定平台包括底板与探针夹持组件,探针夹持组件包括探针夹持部,移动装置包括两个SMA头,探针夹持部位于两个SMA头之间;探针夹持部的两侧分别贴付有导电泡棉且中心处开设有与SMA头的传导层相对的探针夹持通孔,导电泡棉在探针夹持通孔上开设有与SMA头配合连接的插接通孔;传导层与SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出探针夹持部的第二距离;本实用新型专利技术通过上述结构的配合能实现对双头探针的实际插损数值的准确测试。

A test fixture for testing the performance of double head probe

【技术实现步骤摘要】
一种测试双头探针性能的测试夹具
本技术涉及测试夹具
,特别涉及一种测试双头探针性能的测试夹具。
技术介绍
在对新开发的模块测试工装进行优化的过程中,需要降低工装整体的插入损耗,一般从同轴线、探针等几个方面来优化。在现有技术中,已经存在可以测试同轴线的实际插损数值的技术方案。而双头探针属于非常规类型探针且提供双头探针的厂商也未做这方面的数据测试,所以需要对双头探针的插入损耗进行测试,以和不同厂家的双头探针进行对比,以寻求成本和质量上的最优解。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种测试双头探针性能的测试夹具,以配合现有的网络分析仪来实现对双头探针的实际插损数值的测试。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种测试双头探针性能的测试夹具,包括探针固定平台以及移动装置,所述探针固定平台包括底板与探针夹持组件,所述探针夹持组件包括探针夹持部,所述移动装置包括两个SMA头,所述探针夹持部位于两个所述SMA头之间;所述探针夹持部的两侧分别贴付有导电泡棉且中心处开设有与所述SMA头的传导层相对的探针夹持通孔,所述导电泡棉在所述探针夹持通孔上开设有与SMA头配合连接的插接通孔;所述传导层与所述SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出所述探针夹持部的第二距离。进一步地,所述移动装置包括相互对称设置的第一进给装置以及第二进给装置,所述第一进给装置与其中一个SMA头连接,所述第二进给装置与所述另外一个SMA头连接。进一步地,所述第一进给装置还包括SMA支架、牙杆、旋钮、牙块、滑块板、轴承座、直线滑轨以及直线滑块;所述直线滑轨固定安装于所述底板上,所述直线滑块与所述直线滑轨滑动连接,所述滑块板与所述直线滑块间隙配合连接,所述牙块与所述滑块板间隙配合连接,所述牙杆包括与所述牙块螺纹连接的螺纹部、与所述旋钮紧固连接的尾部以及位于所述螺纹部与所述尾部之间的轴承部,所述轴承部与固定在所述轴承座的轴承过盈配合连接;所述滑块板与所述SMA支架固定螺丝紧固连接,所述SMA支架与所述SMA头螺丝紧固连接。进一步地,所述探针夹持组件还包括夹持底座以及夹持支架,所述夹持底座固定安装于所述底板上,所述夹持底座上开设有尺寸与夹持支架底部尺寸相配合的第一限位凹槽,所述夹持支架位于所述第一限位凹槽内且与所述夹持底座螺丝紧固连接;所述夹持支架侧面设置与所述探针夹持部尺寸相配合的第二限位凹槽,所述探针夹持部与所述第二限位凹槽为间隙配合连接。进一步地,所述探针夹持部包括由黄铜组成的主体部以及在主体部的中心镶嵌的POM圆棒,所述探针夹持通孔位于所述POM圆棒的中心。进一步地,所述SMA头由外至内分别为屏蔽层、隔离层以及传导层。进一步地,所述SMA头为SMA-KKF型号SMA头。进一步地,所述牙块的螺牙规格为国标M6。进一步地,所述间隙配合连接的间隙为0.05mm。进一步地,所述过盈配合连接的过盈量为0.02mm。本技术的有益效果在于:一种测试双头探针性能的测试夹具,将待测双头探针放置于探针夹持通孔内,通过移动装置带动SMA头移动,位于两侧的SMA头分别与待测双头探针的两端连接,形成测试回路,此时,由于传导层与SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出探针夹持部的第二距离,即在移动SMA头与待测双头探针连接的过程中,SMA头的外端面会与探针夹持部上的导电泡棉接触,形成了测试回路与封闭环境,使得测试信号不会散发到空气中;两端的SMA头在与网络分析仪连接后,一端输入,一端输出,输入信号与输出信号之间的差值即为在传递过程中的损耗,即实现了对双头探针的实际插损数值的准确测试。附图说明图1为本技术实施例的一种测试双头探针性能的测试夹具与网络分析仪的连接示意图;图2为本技术实施例的一种测试双头探针性能的测试夹具的立体示意图;图3为本技术实施例的一种测试双头探针性能的测试夹具的俯视图;图4为本技术实施例的一种测试双头探针性能的测试夹具其中一侧的测视图;图5为本技术实施例的一种测试双头探针性能的测试夹具的部分剖面图。标号说明:100、测试夹具;200、网络分析仪;1、底板;2、SMA支架;3、牙杆;4、探针夹持部;5、夹持底座;6、夹持支架;7、旋钮;8、牙块;9、滑块板;10、轴承座;11、同轴线;12、直线滑轨;13、第一SMA头;14、导电泡棉;15、待测双头探针;16、第二SMA头;17、直线滑块;18、隔离层;19、传导层;20、屏蔽层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图5,一种测试双头探针性能的测试夹具,包括探针固定平台以及移动装置,所述探针固定平台包括底板与探针夹持组件,所述探针夹持组件包括探针夹持部,所述移动装置包括两个SMA头,所述探针夹持部位于两个所述SMA头之间;所述探针夹持部的两侧分别贴付有导电泡棉且中心处开设有与所述SMA头的传导层相对的探针夹持通孔,所述导电泡棉在所述探针夹持通孔上开设有与SMA头配合连接的插接通孔;所述传导层与所述SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出所述探针夹持部的第二距离。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:将待测双头探针放置于探针夹持通孔内,通过移动装置带动SMA头移动,位于两侧的SMA头分别与待测双头探针的两端连接,形成测试回路,此时,由于传导层与SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出探针夹持部的第二距离,即在移动SMA头与待测双头探针连接的过程中,SMA头的外端面会与探针夹持部上的导电泡棉接触,形成了测试回路与封闭环境,使得测试信号不会散发到空气中;两端的SMA头在与网络分析仪连接后,一端输入,一端输出,输入信号与输出信号之间的差值即为在传递过程中的损耗,即实现了对双头探针的实际插损数值的准确测试。进一步地,所述移动装置包括相互对称设置的第一进给装置以及第二进给装置,所述第一进给装置与其中一个SMA头连接,所述第二进给装置与所述另外一个SMA头连接。从上述描述可知,两侧都设置有一个进给装置,且分别与其中一个SMA头连接,从而能更为灵活的调整SMA头与待测双头探针的连接。进一步地,所述第一进给装置还包括SMA支架、牙杆、旋钮、牙块、滑块板、轴承座、直线滑轨以及直线滑块;所述直线滑轨固定安装于所述底板上,所述直线滑块与所述直线滑轨滑动连接,所述滑块板与所述直线滑块间隙配合连接,所述牙块与所述滑块板间隙配合连接,所述牙杆包括与所述牙块螺纹连接的螺纹部、与所述旋钮紧固连接的尾部以及位于所述螺纹部与所述尾部之间的轴承部,所述轴承部与固定在所述轴承座的轴承过盈配合连接;所述滑块板与所述SMA支架固定螺丝紧固连接,所述SMA支架与所述SM本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种测试双头探针性能的测试夹具,其特征在于:包括探针固定平台以及移动装置,所述探针固定平台包括底板与探针夹持组件,所述探针夹持组件包括探针夹持部,所述移动装置包括两个SMA头,所述探针夹持部位于两个所述SMA头之间;/n所述探针夹持部的两侧分别贴付有导电泡棉且中心处开设有与所述SMA头的传导层相对的探针夹持通孔,所述导电泡棉在所述探针夹持通孔上开设有与SMA头配合连接的插接通孔;/n所述传导层与所述SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出所述探针夹持部的第二距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试双头探针性能的测试夹具,其特征在于:包括探针固定平台以及移动装置,所述探针固定平台包括底板与探针夹持组件,所述探针夹持组件包括探针夹持部,所述移动装置包括两个SMA头,所述探针夹持部位于两个所述SMA头之间;
所述探针夹持部的两侧分别贴付有导电泡棉且中心处开设有与所述SMA头的传导层相对的探针夹持通孔,所述导电泡棉在所述探针夹持通孔上开设有与SMA头配合连接的插接通孔;
所述传导层与所述SMA头的外端面之间的第一距离大于二分之一的待测双头探针凸出所述探针夹持部的第二距离。


2.根据权利要求1所述的一种测试双头探针性能的测试夹具,其特征在于:所述移动装置包括相互对称设置的第一进给装置以及第二进给装置,所述第一进给装置与其中一个SMA头连接,所述第二进给装置与所述另外一个SMA头连接。


3.根据权利要求2所述的一种测试双头探针性能的测试夹具,其特征在于:所述第一进给装置还包括SMA支架、牙杆、旋钮、牙块、滑块板、轴承座、直线滑轨以及直线滑块;
所述直线滑轨固定安装于所述底板上,所述直线滑块与所述直线滑轨滑动连接,所述滑块板与所述直线滑块间隙配合连接,所述牙块与所述滑块板间隙配合连接,所述牙杆包括与所述牙块螺纹连接的螺纹部、与所述旋钮紧固连接的尾部以及位于所述螺纹部与所述尾部之间的轴承部,所述轴承部与固定在所述轴承座的轴承过盈配合连接;
所述滑块板与所述SMA支架固定螺丝紧固连接,所述SMA支架与所述SMA头螺丝紧固连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:福州汇思博信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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