一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，包括安装板、驱动机构、移动模具和冲压切边机构，所述驱动机构设在安装板的顶部，所述移动模具的数量为两个且对称设在驱动机构上，所述冲压切边机构设在两个移动模具的上方，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔，所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳底部与安装板顶部固定连接，所述固定壳内壁底部的中点处设有隔板。该四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，结构设计合理，使用方便，可根据汽车紧固件的尺寸或加工需求，方便对不同规格的工件进行夹紧，并对切边模头进行更换，无需采用多台机械进行操作，降低了投资成本，可满足多方位使用需求。

A cold upsetting trimming die for square step high strength automobile fastener

【技术实现步骤摘要】
一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具
本技术涉及模具
，具体为一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对汽车紧固件进行切边加工时，需要对其进行夹紧，由于汽车紧固件尺寸不同，因此需使用不同的夹紧模具和不同的切边模头，现有技术中大多无法对切边模头进行更换，采用不同的加工机械又加大了投资成本，难以满足使用需要，为此我们提出了一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，包括安装板、驱动机构、移动模具和冲压切边机构，所述驱动机构设在安装板的顶部，所述移动模具的数量为两个且对称设在驱动机构上，所述冲压切边机构设在两个移动模具的上方，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔；所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳底部与安装板顶部固定连接，所述固定壳内壁底部的中点处设有隔板，所述固定壳内壁的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿隔板且延伸至隔板外部与固定壳内壁的右侧固定连接，所述限位杆表面且位于隔板的左右两侧均滑动连接有滑块，所述固定壳左右两侧且对应滑块的位置均设有丝杆，所述丝杆靠近固定壳的一端依次贯穿固定壳和滑块且延伸至滑块外部，所述滑块的顶部贯穿固定壳且延伸至固定壳外部；所述移动模具包括模具本体，所述模具本体的底部与滑块顶部固定连接，所述模具本体顶部的右侧开设有固定凹槽，所述模具本体右侧开设有与固定凹槽相互连通的夹紧凹槽；所述冲压切边机构包括冲压头、切边刀具和连接套筒，所述连接套筒设在切边刀具的顶部，所述连接套筒套接于冲压头的底端，所述连接套筒的右侧设有连接螺钉，所述连接螺钉的左端从右至左依次贯穿连接套筒和冲压头且延伸至连接套筒的外部，所述连接螺钉与冲压头螺纹连接。优选的，所述隔板侧面且对应丝杆的位置设有轴承，所述丝杆的一端贯穿轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述固定壳顶部的左右两侧均设有连接板，所述连接板与模具本体通过折叠帘相连。优选的，所述夹紧凹槽的内壁上设有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶制成。优选的，所述冲压头的左右两侧均设有限位块，所述连接套筒对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽。优选的，所述切边刀具顶部且对应连接套筒的前后两侧均设有加强筋，所述加强筋靠近连接套筒的一侧与连接套筒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将待加工的汽车紧固件放置于两个夹紧凹槽内，并使其端头处于固定凹槽内，根据汽车紧固件的粗细程度，对丝杆进行转动，螺纹连接于其上的滑块在限位杆的限位作用下，带动模具本体向内侧移动，将汽车紧固件夹紧，根据所需切边的尺寸或型号，将对应的连接套筒和切边刀具套接于冲压头之上，并使用连接螺钉上紧，完成固定，该四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，结构设计合理，使用方便，可根据汽车紧固件的尺寸或加工需求，方便对不同规格的工件进行夹紧，并对切边模头进行更换，无需采用多台机械进行操作，降低了投资成本，可满足多方位使用需求。2、本技术通过设置轴承，对丝杆的端头进行连接支撑，提高了丝杆在转动时的平稳度，通过设置连接板和折叠帘，可对固定壳进行遮挡，防止长久使用固定壳内进灰，而影响到驱动机构的使用寿命，通过设置防滑垫，不仅可对夹紧凹槽内壁形成防护，防止在夹紧时与工件之间产生磨损，同时可防止加工过程中工件产生打滑现象，通过设置限位块，可对连接套筒插接时进行限位，进而方便了连接螺钉的安装插接，通过设置加强筋，加固了连接套筒与切边刀具之间连接的固定程度，防止切边时受力过大而导致相互之间的脱落。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术驱动机构主视图的结构剖面图；图3为本技术移动模具主视图的结构剖面图；图4为本技术移动模具俯视图的结构示意图；图5为本技术冲压切边机构主视图的结构剖面图；图6为本技术冲压切边机构俯视图的结构示意图。图中：1安装板、2驱动机构、21固定壳、22隔板、23限位杆、24滑块、25丝杆、26轴承、3移动模具、31模具本体、32固定凹槽、33夹紧凹槽、34防滑垫、4冲压切边机构、41冲压头、42切边刀具、43连接套筒、44连接螺钉、45限位块、46加强筋、5安装孔、6连接板、7折叠帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，包括安装板1、驱动机构2、移动模具3和冲压切边机构4，驱动机构2设在安装板1的顶部，移动模具3的数量为两个且对称设在驱动机构2上，冲压切边机构4设在两个移动模具3的上方，安装板1顶部的两侧均开设有安装孔5。驱动机构2包括固定壳21，固定壳21底部与安装板1顶部固定连接，固定壳21内壁底部的中点处设有隔板22，固定壳21内壁的左侧固定连接有限位杆23，限位杆23的右端贯穿隔板22且延伸至隔板22外部与固定壳21内壁的右侧固定连接，限位杆23表面且位于隔板22的左右两侧均滑动连接有滑块24，固定壳21左右两侧且对应滑块24的位置均设有丝杆25，丝杆25靠近固定壳21的一端依次贯穿固定壳21和滑块24且延伸至滑块24外部，隔板22侧面且对应丝杆25的位置设有轴承26，丝杆25的一端贯穿轴承26且延伸至其内部与其活动连接，滑块24的顶部贯穿固定壳21且延伸至固定壳21外部。移动模具3包括模具本体31，模具本体31的底部与滑块24顶部固定连接，固定壳21顶部的左右两侧均设有连接板6，连接板6与模具本体31通过折叠帘7相连，模具本体31顶部的右侧开设有固定凹槽32，模具本体31右侧开设有与固定凹槽32相互连通的夹紧凹槽33，夹紧凹槽33的内壁上设有防滑垫34，防滑垫34具体采用橡胶制成。冲压切边机构4包括冲压头41、切边刀具42和连接套筒43，连接套筒43设在切边刀具42的顶部，连接套筒43套接于冲压头41的底端，冲压头41的左右两侧均设有限位块45，连接套筒43对应限位块45的位置开设有与其配合使用的限位槽，切边刀具42顶部且对应连接套筒43的前后两侧均设有加强筋46，加强筋46靠近连接套筒43的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，包括安装板(1)、驱动机构(2)、移动模具(3)和冲压切边机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)设在安装板(1)的顶部，所述移动模具(3)的数量为两个且对称设在驱动机构(2)上，所述冲压切边机构(4)设在两个移动模具(3)的上方，所述安装板(1)顶部的两侧均开设有安装孔(5)；/n所述驱动机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)底部与安装板(1)顶部固定连接，所述固定壳(21)内壁底部的中点处设有隔板(22)，所述固定壳(21)内壁的左侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的右端贯穿隔板(22)且延伸至隔板(22)外部与固定壳(21)内壁的右侧固定连接，所述限位杆(23)表面且位于隔板(22)的左右两侧均滑动连接有滑块(24)，所述固定壳(21)左右两侧且对应滑块(24)的位置均设有丝杆(25)，所述丝杆(25)靠近固定壳(21)的一端依次贯穿固定壳(21)和滑块(24)且延伸至滑块(24)外部，所述滑块(24)的顶部贯穿固定壳(21)且延伸至固定壳(21)外部；/n所述移动模具(3)包括模具本体(31)，所述模具本体(31)的底部与滑块(24)顶部固定连接，所述模具本体(31)顶部的右侧开设有固定凹槽(32)，所述模具本体(31)右侧开设有与固定凹槽(32)相互连通的夹紧凹槽(33)；/n所述冲压切边机构(4)包括冲压头(41)、切边刀具(42)和连接套筒(43)，所述连接套筒(43)设在切边刀具(42)的顶部，所述连接套筒(43)套接于冲压头(41)的底端，所述连接套筒(43)的右侧设有连接螺钉(44)，所述连接螺钉(44)的左端从右至左依次贯穿连接套筒(43)和冲压头(41)且延伸至连接套筒(43)的外部，所述连接螺钉(44)与冲压头(41)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四方台阶高强度汽车紧固件冷镦成型切边模具，包括安装板(1)、驱动机构(2)、移动模具(3)和冲压切边机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)设在安装板(1)的顶部，所述移动模具(3)的数量为两个且对称设在驱动机构(2)上，所述冲压切边机构(4)设在两个移动模具(3)的上方，所述安装板(1)顶部的两侧均开设有安装孔(5)；
所述驱动机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)底部与安装板(1)顶部固定连接，所述固定壳(21)内壁底部的中点处设有隔板(22)，所述固定壳(21)内壁的左侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的右端贯穿隔板(22)且延伸至隔板(22)外部与固定壳(21)内壁的右侧固定连接，所述限位杆(23)表面且位于隔板(22)的左右两侧均滑动连接有滑块(24)，所述固定壳(21)左右两侧且对应滑块(24)的位置均设有丝杆(25)，所述丝杆(25)靠近固定壳(21)的一端依次贯穿固定壳(21)和滑块(24)且延伸至滑块(24)外部，所述滑块(24)的顶部贯穿固定壳(21)且延伸至固定壳(21)外部；
所述移动模具(3)包括模具本体(31)，所述模具本体(31)的底部与滑块(24)顶部固定连接，所述模具本体(31)顶部的右侧开设有固定凹槽(32)，所述模具本体(31)右侧开设有与固定凹槽(32)相互连通的夹紧凹槽(33)；
所述冲压切边机构(4)包括冲压头(41)、切边刀具(42)和连接套筒(43)，所述连接套筒(43)设在切边刀具(42)的顶部，所述连接套筒(43)套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丰翔，
申请(专利权)人：江西一标汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36