数控拉丝机的横向移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控拉丝机的横向移动机构，包括横向驱动电机，所述横向驱动电机通过传动带轮与丝杠连接并用于驱动丝杠转动，所述丝杠前后两端与横向支撑板连接，所述横向支撑板的底部连接有多个固定在机床上的横向滑块，所述横向驱动电机驱动丝杠转动使横向支撑板在横向滑块上往复滑动。通过上述方式，本实用新型专利技术数控拉丝机的横向移动机构，能够简化结构，结构稳定，安全可靠，使用效果好。

The transverse moving mechanism of CNC wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
数控拉丝机的横向移动机构
本技术涉及数控拉丝机领域，特别是涉及一种数控拉丝机的横向移动机构。
技术介绍
数控拉丝机主要用于对工业用压辊表面进行拉丝处理。现有的数控拉丝机包括工作台，液压系统、蜗轮蜗杆分度系统和刀架；工作台顶部固定安装工件压辊，工作台底部设置有带有液压系统的机身，在液压系统的油缸作用下工作台带动工件压辊做往复运动，结合蜗轮蜗杆分度系统的分度工作，在刀具的切削下完成拉丝工作。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种数控拉丝机的横向移动机构，能够简化结构，结构稳定，运行平稳，安全可靠，使用效果好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种数控拉丝机的横向移动机构，包括横向驱动电机，所述横向驱动电机通过传动带轮与丝杠连接并用于驱动丝杠转动，所述丝杠前后两端与横向支撑板连接，所述横向支撑板的底部连接有多个固定在机床上的横向滑块，所述横向驱动电机驱动丝杠转动使横向支撑板在横向滑块上往复滑动。在本技术一个较佳实施例中，所述横向滑块在机床上呈上下对称分布，并且横向滑块之间呈间隔均匀设置。在本技术一个较佳实施例中，所述横向滑块的数量为8个。在本技术一个较佳实施例中，所述传动带轮包括与横向驱动电机连接的大带轮，所述大带轮通过传动带与小带轮连接，所述小带轮与丝杠连接螺母连接。在本技术一个较佳实施例中，所述丝杠连接在丝杠连接螺母上。本技术的有益效果是：本技术数控拉丝机的横向移动机构，能够简化结构，结构稳定，安全可靠，使用效果好。>附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术数控拉丝机一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图1的局部结构示意图；图4是图1的局部结构示意图；图5是图4的左视图；图6是图5的右视图；图7是图5的后视图；图8是图1的局部结构示意图；图9是图8的右视图；图10是图1的局部结构示意图；图11是图1的局部结构示意图；图12是图1的自动润滑系统液压原理图；附图中各部件的标记如下：1、机床，2、横向移动机构，201、横向驱动电机，202、传动带轮，203、丝杠，204、横向支撑板，205、横向滑块，206、大带轮，207、传动带，208、小带轮，209、丝杠连接螺母，3、纵向移动机构，301、纵向驱动电机，302、换向齿轮，303、联轴器，304、纵向丝杠，305、纵向支撑板，306、滑轨，307、纵向滑块，308、安装槽，4、旋转纠偏结构，401、纠偏电机，402、分度头，403、连接杆，404、调节杆，405、上夹持板，406、下夹持板，407、夹持区域，408、支撑座，409、轴承，410、调节螺钉，5、支撑座调节机构，501、横向调节块，502、中间块，503、高度调节块，504、支撑下盖板，505、斜面，506、第一调节螺丝，507、第二调节螺丝，508、支撑上盖板，509、安装孔，510、通油孔，511、锁紧螺丝，6、刀具夹紧机构，601、左固定板，602、右固定板，603、刀具，604、刀具压紧板，605、横向调节组件，606、安装块，607、调节螺丝，7、自动润滑系统，701、油箱，702、增压泵，703、液压控制单元，704、主油路，705、副油路。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图12，一种数控拉丝机，包括机床，机床1上设有横向移动机构2和纵向移动机构3，纵向移动机构3位于横向移动机构2的右恻的上方，横向移动机构2上从左到右设有旋转纠偏机构4和两个支撑座调节机构5，旋转纠偏结构3和两个支撑座调节机构5上安装有工件，纵向移动机构3的下端连接有刀具夹紧机构6，工件通过横向移动机构3带动左右往复移动，通过旋转纠偏机构4带动工件旋转，并通过刀具夹紧机构6进行拉丝。另外，横向移动机构2包括横向驱动电机201，横向驱动电机201通过传动带轮202与丝杠203连接并用于驱动丝杠203转动，丝杠203前后两端与横向支撑板204连接，横向支撑板204的底部连接有多个固定在机床1上的横向滑块205，横向驱动电机201驱动丝杠203转动使横向支撑板204在横向滑块205上往复滑动。另外，横向滑块205在机床1上呈上下对称分布，并且横向滑块205之间呈间隔均匀设置。滑块的数量为8个。另外，传动带轮202包括与横向驱动电机201连接的大带轮206，大带轮206通过传动带207与小带轮208连接，小带轮208与丝杠203连接螺母209连接。另外，丝杠203连接在丝杠连接螺母209上。横向驱动电机201启动，通过传动带轮202以及丝杠连接螺母209带动丝杠203转动，与丝杠203连接的横向支撑板204在丝杠的作用下沿着横向滑块205前后移动，实现横向移动。另外，纵向移动结机构3包括纵向驱动电机301，纵向驱动电机301上安装有换向齿轮302，换向齿轮302与纵向驱动电机301呈垂直设置，换向齿轮302与联轴器303连接，联轴器303上连接有纵向丝杠304，丝杠前端与纵向支撑板305相连接，纵向支撑板305后部设有多个滑轨306，滑轨306上设有多个纵向滑块307，多个纵向滑块307固定安装在机床1上，纵向驱动电机301带动换向齿轮302、联轴器303和纵向丝杠304带动纵向支撑板305上的滑轨306在滑块307上上下移动。另外，滑轨306的数量为2个，并且对称设置在纵向支撑板305的左右两侧上。另外，每个滑轨306上设有两个纵向滑块307，纵向滑块307之间间隔设置。另外，纵向丝杠304前端伸入纵向支撑板305内的安装槽308中，并且两端通过紧固螺丝固定在纵向支撑板305中。纵向驱动电机301启动，通过换向齿轮302将动力传递至联轴器303上，联轴器303再将动力传递至纵向丝杠304，纵向丝杠304推动纵向支撑板，305使纵向支撑板305沿着纵向滑块307上下滑动。另外，旋转纠偏机构4包括纠偏电机401，所述纠偏电机上连接有分度头402，分度头402上设有连接杆403，连接杆403前端安装有调节杆404，纠偏电机401驱动分度头402转动使连接杆403带动调节杆404转动，调节杆404前端具有用于夹持工件的上夹持板405和下夹持板406，上夹持板405和下夹持板406连接形成用于夹持工件的夹持区域407。另外，连接杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控拉丝机的横向移动机构，其特征在于，包括横向驱动电机，所述横向驱动电机通过传动带轮与丝杠连接并用于驱动丝杠转动，所述丝杠前后两端与横向支撑板连接，所述横向支撑板的底部连接有多个固定在机床上的横向滑块，所述横向驱动电机驱动丝杠转动使横向支撑板在横向滑块上往复滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控拉丝机的横向移动机构，其特征在于，包括横向驱动电机，所述横向驱动电机通过传动带轮与丝杠连接并用于驱动丝杠转动，所述丝杠前后两端与横向支撑板连接，所述横向支撑板的底部连接有多个固定在机床上的横向滑块，所述横向驱动电机驱动丝杠转动使横向支撑板在横向滑块上往复滑动。


2.根据权利要求1所述的数控拉丝机的横向移动机构，其特征在于，所述横向滑块在机床上呈上下对称分布，并且横向滑块之间呈间隔均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓平，顾国胜，葛涛，朱凤祥，
申请(专利权)人：百利来轧辊无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32