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一种改进结构的自动化粉碎机制造技术

技术编号:24358133 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-03 03:00
本实用新型专利技术提供一种改进结构的自动化粉碎机,包括粉碎箱体,粉碎箱体内由上而下依次安装有破碎机构、粉碎机构和磨球筛分机构,粉碎箱体的顶部一侧设有进料口;破碎机构安装于进料口的下侧,破碎机构的底部一侧设有落料口,粉碎机构的顶部一侧通过落料通道与落料口连通,粉碎机构包括2根彼此平行的粉碎辊轴以及带动2个粉碎辊轴朝向彼此转动的第二动力机构,每根粉碎辊轴内均设有连接空腔,每个连接空腔的一侧均连接有喷水机构,每根粉碎辊轴上均内嵌有复数个喷头;磨球筛分机构的下侧设有可拆卸的集料盒。该粉碎机不仅能够将大块的物料破碎成小块的物料,而且还能将小块的物料粉碎成均匀的细粉,且避免了粉尘的产生;自动化程度高。

An automatic pulverizer with improved structure

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的自动化粉碎机
本技术涉及自动化粉碎设备领域,具体涉及一种改进结构的自动化粉碎机。
技术介绍
随着城市化脚步加快,高层建筑在逐渐增多,同时也产生了大量的建筑垃圾,如废弃的建筑混凝土、废弃的砖石、废砖瓦等,通常对这些建筑垃圾的处理方式都是采取深填埋处理,这样不仅会造成对环境的破坏,还会造成天然资源的紧缺,因此,需要对产生的大量建筑垃圾进行资源化利用。而为了实现建筑垃圾的资源化利用,就需要将大体积的建筑垃圾进行粉碎成小颗粒的粉末,将建筑垃圾转变成可再生的骨料,用于生产新型的建筑材料,如环保砖、相应强度等级的混凝土等建材制品,将建筑垃圾资源化处理,且大量节约了天然资源,同时能够更好的保护生态环境。目前采用的粉碎装置,只是将大块物料破碎成小块物料,而无法同时将小块物料粉碎成均匀的细粉,且在破碎过程中会造成大量的粉尘飞扬,造成内部设备积灰,严重影响设备的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种改进结构的自动化粉碎机,通过本技术的自动化粉碎机不仅能够将大块的物料破碎成小块的物料,而且还能同时将小块的物料粉碎成均匀的细粉,且在破碎的过程中避免了粉尘的产生,减少了内部设备积灰的可能,从而延长了设备的使用寿命;该粉碎机自动化程度高,粉碎速度快,效率高,使用便捷,适于推广使用。为实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种改进结构的自动化粉碎机,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体内由上而下依次安装有破碎机构、粉碎机构和磨球筛分机构,所述粉碎箱体的顶部一侧设有进料口;所述破碎机构安装于所述进料口的下侧,所述破碎机构的底部一侧设有落料口,所述粉碎机构的顶部一侧通过落料通道与所述落料口连通,所述粉碎机构包括2根彼此平行的粉碎辊轴以及带动2个所述粉碎辊轴朝向彼此转动的第二动力机构,每根所述粉碎辊轴内均设有连接空腔,每个所述连接空腔的一侧均连接有喷水机构,每根所述粉碎辊轴上均内嵌有复数个喷头;所述磨球筛分机构的一侧通过复位弹簧与所述粉碎箱体连接,另一侧设有带动所述磨球筛分机构往复运动的第三动力机构;所述磨球筛分机构的下侧设有可拆卸的集料盒。进一步,所述粉碎箱体的顶部一侧设有落料漏斗,所述破碎机构安装于所述落料漏斗内;所述进料口上设有与所述落料漏斗铰接的密封盖。更进一步,所述破碎机构包括竖向转轴以及带动所述竖向转轴转动的第一动力机构;所述竖向转轴的上端周侧均匀设有若干破碎刀,所述竖向转轴的下端套接有变速齿轮副,所述变速齿轮副的圆周外侧均匀设有若干搅拌杆。更进一步,所述变速齿轮副包括安装于所述竖向转轴下端部的第一级齿轮、安装于所述第一级齿轮圆周外侧的3个第二级齿轮以及套接于3个所述第二级齿轮外侧的第三级齿轮,每个所述第二级齿轮均与所述第一级齿轮啮合,每个所述第二级齿轮均与所述第三级齿轮啮合;所述落料漏斗靠近所述落料口的一侧设有用于连接3个所述第二级齿轮的连接件,每个所述第二级齿轮均与所述连接件可转动连接;所述第一动力机构包括第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器或者同步带与所述竖向转轴连接。进一步,每根所述粉碎辊轴的外侧壁上均间隔阵列排列设置有复数个粉碎齿刀头,且2根所述粉碎辊轴的外侧壁上的粉碎齿刀头均齿形啮合;所述第二动力机构包括2个第二电机,每个所述第二电机的主动轴均通过同步带或者联轴器与其对应的粉碎辊轴连接。进一步,每根所述粉碎辊轴内均穿设有水平转轴,且且每根所述粉碎辊轴(31)的两端均与其对应的水平转轴密封连接;所述喷水机构包括水箱和抽水泵,所述抽水泵的一端通过连接水管与所述水箱连接,另一端通过2个连接水管分别与其对应的连接空腔动密封连接。进一步,所述粉碎机构的下侧设有2根与所述磨球筛分机构相适配的滑轨,所述磨球筛分机构安装于2根所述滑轨上,且能够沿所述滑轨水平移动。进一步,所述磨球筛分机构包括筛分盒体,所述筛分盒体的底部设有筛分网,所述筛分盒体内设有若干个磨球,所述筛分盒体的两端均设有水平滑杆,所述粉碎箱体的两侧均设有与所述水平滑杆相适配的滑槽,每根所述水平滑杆的两端均插接于与其对应的滑槽内,且能够沿所述滑槽水平移动。更进一步,所述第三动力机构包括动力齿轮、齿条以及带动所述动力齿轮转动的第三电机,所述齿条的一端安装于所述磨球筛分机构远离复位弹簧的一端,另一端穿过所述粉碎箱体,且与所述动力齿轮齿形啮合,所述动力齿轮与第三电机连接;所述动力齿轮的外侧设有安装箱体,所述安装箱体上设有可供所述齿条穿过的通孔,动力齿轮安装于通孔的一侧。更进一步,所述第三动力机构包括连接杆、推杆、偏心滚轮以及带动所述偏心滚轮转动的第四电机,所述连接杆的一端安装于所述磨球筛分机构的远离复位弹簧的一端,另一端穿过所述粉碎箱体,且与所述推杆的一端铰接,所述偏心滚轮的上部一侧设有固定转轴,所述固定转轴通过轴承与所述推杆的另一端可转动连接,所述偏心滚轮的下侧通过同步带与所述第四电机连接。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供一种改进结构的自动化粉碎机,物料通过该粉碎机的进料口落入到破碎机构上,并通过破碎机构对物料进行第一步粉碎,经第一步粉碎后的物料经落料口进入,沿落料通道落入到粉碎机构上,粉碎机构上的2根粉碎辊轴通过第二动力机构带动朝向彼此转动,将物料进行第二步粉碎,然后落入到磨球筛分机构内;而在此,通过喷水机构将水通入到连接空腔内,再由粉碎辊轴上的喷头喷出,对粉碎箱体内的粉尘进行清洗,减少箱体内的粉尘量,避免粉尘对粉碎机构以及动力机构的性能产生一定的影响;物料落入筛分机构后,通过第三动力机构带动磨球筛分机构实现水平方向的往复运动,使磨球筛分机构内的物料与若干个磨球之间产生一定的摩擦,进而使物料进一步得到粉碎,从而经磨球筛分机构底部的筛网孔通过,落入到底部的集料盒内;通过可拆卸的集料盒不仅可以实现该粉碎机的密封粉碎操作,还能方便将收集的合格物料粉末进行转运。通过本技术的自动化粉碎机不仅能够将大块的物料破碎成小块的物料,而且还能同时将小块的物料粉碎成均匀的细粉,且在破碎的过程中避免了粉尘的产生,减少了内部设备积灰的可能,从而延长了设备的使用寿命。该粉碎机自动化程度高,粉碎速度快,效率高,使用便捷,适于推广使用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中A部分的的结构示意图。图3为图1中B部分的的结构示意图。图4为本技术实施例2中落料漏斗与破碎机构的结构示意图。图5为本技术实施例2中变速齿轮副的结构示意图。图6为本技术实施例3的结构示意图。图7为图6中C部分的的结构示意图。图8为本技术实施例3中磨球筛分机构的结构示意图。图中:1、粉碎箱体;11、落料通道;12、滑槽;2、破碎机构;21、竖向转轴;22、第一动力机构;221、第一电机;23、破碎刀;24、变速齿轮副;241、第一级齿轮;242、第二级齿轮;243、第三级齿轮;244、连接件;25、搅拌杆;3、粉碎机构;31、粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进结构的自动化粉碎机,包括粉碎箱体(1),其特征在于,所述粉碎箱体(1)内由上而下依次安装有破碎机构(2)、粉碎机构(3)和磨球筛分机构(4),所述粉碎箱体(1)的顶部一侧设有进料口(61);所述破碎机构(2)安装于所述进料口(61)的下侧,所述破碎机构(2)的底部一侧设有落料口(62),所述粉碎机构(3)的顶部一侧通过落料通道(11)与所述落料口(62)连通,所述粉碎机构(3)包括2根彼此平行的粉碎辊轴(31)以及带动2个所述粉碎辊轴(31)朝向彼此转动的第二动力机构(32),每根所述粉碎辊轴(31)内均设有连接空腔(33),每个所述连接空腔(33)的一侧均连接有喷水机构(34),每根所述粉碎辊轴(31)上均内嵌有复数个喷头(311);/n所述磨球筛分机构(4)的一侧通过复位弹簧(41)与所述粉碎箱体(1)连接,另一侧设有带动所述磨球筛分机构(4)往复运动的第三动力机构(42);所述磨球筛分机构(4)的下侧设有可拆卸的集料盒(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的自动化粉碎机,包括粉碎箱体(1),其特征在于,所述粉碎箱体(1)内由上而下依次安装有破碎机构(2)、粉碎机构(3)和磨球筛分机构(4),所述粉碎箱体(1)的顶部一侧设有进料口(61);所述破碎机构(2)安装于所述进料口(61)的下侧,所述破碎机构(2)的底部一侧设有落料口(62),所述粉碎机构(3)的顶部一侧通过落料通道(11)与所述落料口(62)连通,所述粉碎机构(3)包括2根彼此平行的粉碎辊轴(31)以及带动2个所述粉碎辊轴(31)朝向彼此转动的第二动力机构(32),每根所述粉碎辊轴(31)内均设有连接空腔(33),每个所述连接空腔(33)的一侧均连接有喷水机构(34),每根所述粉碎辊轴(31)上均内嵌有复数个喷头(311);
所述磨球筛分机构(4)的一侧通过复位弹簧(41)与所述粉碎箱体(1)连接,另一侧设有带动所述磨球筛分机构(4)往复运动的第三动力机构(42);所述磨球筛分机构(4)的下侧设有可拆卸的集料盒(5)。


2.根据权利要求1所述的改进结构的自动化粉碎机,其特征在于,所述粉碎箱体(1)的顶部一侧设有落料漏斗(6),所述破碎机构(2)安装于所述落料漏斗(6)内;所述进料口(61)上设有与所述落料漏斗(6)铰接的密封盖(63)。


3.根据权利要求2所述的改进结构的自动化粉碎机,其特征在于,所述破碎机构(2)包括竖向转轴(21)以及带动所述竖向转轴(21)转动的第一动力机构(22);所述竖向转轴(21)的上端周侧均匀设有若干破碎刀(23),所述竖向转轴(21)的下端套接有变速齿轮副(24),所述变速齿轮副(24)的圆周外侧均匀设有若干搅拌杆(25)。


4.根据权利要求3所述的改进结构的自动化粉碎机,其特征在于,所述变速齿轮副(24)包括安装于所述竖向转轴(21)下端部的第一级齿轮(241)、安装于所述第一级齿轮(241)圆周外侧的3个第二级齿轮(242)以及套接于3个所述第二级齿轮(242)外侧的第三级齿轮(243),每个所述第二级齿轮(242)均与所述第一级齿轮(241)啮合,每个所述第二级齿轮(242)均与所述第三级齿轮(243)啮合;所述落料漏斗(6)靠近所述落料口(62)的一侧设有用于连接3个所述第二级齿轮(242)的连接件(244),每个所述第二级齿轮(242)均与所述连接件(244)可转动连接;所述第一动力机构(22)包括第一电机(221),所述第一电机(221)的输出轴通过联轴器或者同步带与所述竖向转轴(21)连接。


5.根据权利要求1所述的改进结构的自动化粉碎机,其特征在于,每根所述粉碎辊轴(31)的外侧壁上均间隔阵列排列设置有复数个粉碎齿刀头(312),且2根所述粉碎辊轴(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晗张宇扬熊梓浩张素琴董连福安少杰王震邢彩云胡锐
申请(专利权)人:王晗
类型:新型
国别省市:河南;41

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