一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，包括机身和倒入槽，机身左端顶端通过螺栓固定安装有倒入槽，倒入槽右侧通过螺栓固定安装有滑槽，机身内部顶端通过螺栓固定安装有液压升降机，液压升降机底端通过螺栓固定安装有液压杆，液压杆底端通过螺栓固定安装有上研磨盘，上研磨盘左右两侧均开口设置有开口，机身内部底端通过螺栓固定安装有伺服电机。该种锰硅合金冶炼用残渣处理装置能够对锰硅合金冶炼产生的残渣进行粉碎，实现残渣最大资源化的利用率，同时提高了研磨效率和粉碎均匀度。

A residue treatment device for smelting manganese silicon alloy

【技术实现步骤摘要】
一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置
本技术涉及化工
，具体是一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置。
技术介绍
节能技术是指促进能源节约集约使用、提高能源资源开发利用效率和效益、减少对环境影响、遏制能源资源浪费的技术，节能技术主要包括能源资源优化开发技术，单项节能改造技术与节能技术的系统集成，节能型的生产工艺、高性能用能设备，可直接或间接减少能源消耗的新材料开发应用技术，以及节约能源、提高用能效率的管理技术等；现有的锰硅合金冶炼用残渣如果不能有效回收处理，不但造成能源的大量浪费，稀有贵重金属资源也浪费掉了的问题；且现有的锰硅合金冶炼用残渣处理的粉碎生产工艺比较复杂，且粉碎后的残渣粉末粒度不均匀、物料颗粒球形度较差导致影响后续加工的问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决锰硅合金冶炼的残渣不能有效回收处理和粉碎后的残渣粉末粒度不均匀的技术问题，提供一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，包括机身和倒入槽，所述机身左端顶端通过螺栓固定安装有倒入槽，所述倒入槽右侧通过螺栓固定安装有滑槽，所述机身内部顶端通过螺栓固定安装有液压升降机，所述液压升降机底端通过螺栓固定安装有液压杆，所述液压杆底端通过螺栓固定安装有上研磨盘，所述上研磨盘左右两侧均开口设置有开口，所述机身内部底端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶端通过转轴转动连接有下研磨盘，所述下研磨盘内部开孔设置有微孔，所述下研磨盘外侧通过螺栓固定安装有挡板，所述机身底端通过螺栓固定安装有收集腔。进一步的，所述微孔在下研磨盘内呈圆环均匀排列设置。进一步的，所述上研磨盘底部呈凸状，所述下研磨盘呈凹状，且上研磨盘与下研磨盘相互契合。进一步的，所述滑槽位于开口上方，且滑槽右端与开口位于同一水平线上。进一步的，所述挡板呈圆环状，且挡板高于下研磨盘3cm。进一步的，所述收集腔内部设有呈倾斜状的滑面，且滑面平整光滑。本技术提供了一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，具有以下有益效果：1、该种锰硅合金冶炼用残渣处理装置能够对锰硅合金冶炼产生的残渣进行粉碎，将锰硅合金冶炼产生的残渣的稀有贵重金属资源进行回收，同时由于上研磨盘与下研磨盘相互契合使得锰硅合金冶炼产生的残渣的研磨粉碎效果更好，实现残渣废物的再生利用，并使其锰硅合金冶炼产生的残渣最大资源化的利用率。2、其次，该种锰硅合金冶炼用残渣处理装置能够更加充分的将锰硅合金冶炼产生的残渣进行研磨粉碎，并且能够将研磨处理好的残渣粉末进行收集，不易凝结成块留在下研磨盘上，从而提高了该种锰硅合金冶炼用残渣处理装置的研磨效率和提高了本研磨装置的粉碎均匀度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的下研磨盘剖面示意图。图1-2中：机身1、倒入槽2、滑槽201、液压升降机3、液压杆4、上研磨盘5、开口501、下研磨盘6、微孔601、挡板602、伺服电机7、收集腔8。具体实施方式基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-2中，本实施例提供的一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，包括机身1和倒入槽2，机身1左端顶端通过螺栓固定安装有倒入槽2，倒入槽2右侧通过螺栓固定安装有滑槽201，机身1内部顶端通过螺栓固定安装有液压升降机3，液压升降机3底端通过螺栓固定安装有液压杆4，液压杆4底端通过螺栓固定安装有上研磨盘5，上研磨盘5左右两侧均开口设置有开口501，机身1内部底端通过螺栓固定安装有伺服电机7，伺服电机7顶端通过转轴转动连接有下研磨盘6，下研磨盘6内部开孔设置有微孔601，下研磨盘6外侧通过螺栓固定安装有挡板602，机身1底端通过螺栓固定安装有收集腔8。进一步的，微孔601在下研磨盘6内呈圆环均匀排列设置，下研磨盘6内呈圆环均匀排列设置的微孔601能够将研磨处理好的残渣粉末从中落至收集腔8中，不易凝结成块留在下研磨盘6上。进一步的，上研磨盘5底部呈凸状，下研磨盘6呈凹状，且上研磨盘5与下研磨盘6相互契合，伺服电机7通过转轴带动下研磨盘6对锰硅合金冶炼产生的残渣进行粉碎。进一步的，滑槽201位于开口501上方，且滑槽201右端与开口501位于同一水平线上，液压升降机3通过液压杆4带动上研磨盘5向下挤压锰硅合金冶炼产生的残渣。进一步的，挡板602呈圆环状，且挡板602高于下研磨盘63cm，使其挡板602将锰硅合金冶炼产生的残渣固定在下研磨盘6上，不易外泄。进一步的，收集腔8内部设有呈倾斜状的滑面，且滑面平整光滑，使其将研磨处理好的残渣粉末从微孔601中落至收集腔8中进行集中处理。工作原理：在使用本实施例提供的一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置时，首先使用者将锰硅合金冶炼的残渣从倒入槽2倒入，接着残渣从滑槽201滑至上研磨盘5的开口501处，接着液压升降机3通过液压杆4带动上研磨盘5向下挤压锰硅合金冶炼产生的残渣，使其下研磨盘6能够更加充分的将锰硅合金冶炼产生的残渣进行研磨粉碎，并且不易凝结成块留在下研磨盘6上，再接着伺服电机7通过转轴带动下研磨盘6对锰硅合金冶炼产生的残渣进行粉碎，同时由于上研磨盘5与下研磨盘6相互契合使得锰硅合金冶炼产生的残渣的研磨粉碎效果更好，最后下研磨盘6内呈圆环均匀排列设置的微孔601能够将研磨处理好的残渣粉末从中落至收集腔8中集中收集处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，包括机身（1）和倒入槽（2），所述机身（1）左端顶端通过螺栓固定安装有倒入槽（2），其特征在于，所述倒入槽（2）右侧通过螺栓固定安装有滑槽（201），所述机身（1）内部顶端通过螺栓固定安装有液压升降机（3），所述液压升降机（3）底端通过螺栓固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）底端通过螺栓固定安装有上研磨盘（5），所述上研磨盘（5）左右两侧均开口设置有开口（501），所述机身（1）内部底端通过螺栓固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）顶端通过转轴转动连接有下研磨盘（6），所述下研磨盘（6）内部开孔设置有微孔（601），所述下研磨盘（6）外侧通过螺栓固定安装有挡板（602），所述机身（1）底端通过螺栓固定安装有收集腔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锰硅合金冶炼用残渣处理装置，包括机身（1）和倒入槽（2），所述机身（1）左端顶端通过螺栓固定安装有倒入槽（2），其特征在于，所述倒入槽（2）右侧通过螺栓固定安装有滑槽（201），所述机身（1）内部顶端通过螺栓固定安装有液压升降机（3），所述液压升降机（3）底端通过螺栓固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）底端通过螺栓固定安装有上研磨盘（5），所述上研磨盘（5）左右两侧均开口设置有开口（501），所述机身（1）内部底端通过螺栓固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）顶端通过转轴转动连接有下研磨盘（6），所述下研磨盘（6）内部开孔设置有微孔（601），所述下研磨盘（6）外侧通过螺栓固定安装有挡板（602），所述机身（1）底端通过螺栓固定安装有收集腔（8）。


2.根据权利要求1所述的锰硅合金冶炼用残渣处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：白富强，
申请(专利权)人：内蒙古景蕾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15