一种隔板加压吸酸量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔板加压吸酸量检测装置，属于隔板加压吸酸技术领域，解决现有检测装置长期使用测量面磨损严重，测量面变形，厚度测量不准确的问题。该检测装置包括可移动的把手、腔体和平板；把手包括旋转部和螺杆，腔体为圆柱筒形，腔体包括上盖板、腔体主体和底板；上盖板可拆卸地与腔体主体连接，上盖板的中心设有螺纹通孔，螺杆通过螺纹通孔深入腔体内部；平板置于腔体内部，螺杆的底端与平板可拆卸连接；腔体主体设有用于观察腔体内部的观察部，观察部的侧边设有可上下移动的标尺，平板上设有标尺指示部。本实用新型专利技术可用于隔板加压吸酸量的检测。

A testing device for acid absorption capacity of diaphragm under pressure

【技术实现步骤摘要】
一种隔板加压吸酸量检测装置
本技术涉及隔板加压吸酸
，具体为一种隔板加压吸酸量检测装置。
技术介绍
对于阀控铅酸蓄电池而言，隔板的作用至关重要，隔板除了隔离正、负极板，防止电池内部短路，还可以存储电解液、为电池内氧循环提供通道、抑制活性物质的膨胀、脱落等，隔板被称为除正、负极外的第三电极。鉴于隔板在电池中的作用重大，隔板的理化性能的检测也应有效而准确。其中，隔板吸液能力的一个指标—加压吸酸量，应保证其检测结果的准确性。目前检测隔板加压吸酸量的装置，需要游标卡尺去测量待测隔板的压缩厚度。但随着使用次数的增加，测量面磨损逐渐严重及测量面发生一定的变形，导致厚度测量不准确，影响测量结果。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种隔板加压吸酸量检测装置，至少能够解决以下技术问题之一：(1)测量面磨损严重；(2)测量面变形；(3)厚度测量不准确。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种隔板加压吸酸量检测装置，检测装置包括可移动的把手、腔体和平板；把手包括旋转部和螺杆，腔体为圆柱筒形，腔体包括上盖板、腔体主体和底板；上盖板与腔体主体可拆卸连接，上盖板的中心设有螺纹通孔，螺杆通过螺纹通孔深入腔体内部；平板置于腔体内部，螺杆的底端与平板可拆卸连接；腔体主体上设有用于观察腔体内部的观察部，观察部的侧边设有可上下移动的标尺，平板上设有标尺指示部。在一种可能的设计中，腔体主体上设有滑轨，标尺在滑轨内实现上下移动。在一种可能的设计中，观察部为矩形，观察部的宽度为53～63mm。在一种可能的设计中，平板的高度为15～25mm。在一种可能的设计中，平板的直径大于螺杆的直径。在一种可能的设计中，平板的直径与螺杆的直径差为65～75mm。在一种可能的设计中，标尺指示部位于平板高度方向上的中间位置。在一种可能的设计中，标尺指示部的形状为三角形或者菱形。在一种可能的设计中，上盖板通过紧固螺钉与腔体主体可拆卸连接。在一种可能的设计中，腔体和平板的材质均为聚四氟乙烯。与现有技术相比，本技术至少能实现以下有益效果之一：1、本技术提供的隔板加压吸酸量检测装置通过设置滑轨，将可移动的标尺直接设置在腔体上，保证标尺能够快速活动或固定实现调零；通过平板上的标尺指示部进行读数，避免了使用游标卡尺去测量待测隔板的压缩厚度时，随着使用次数的增加，测量面磨损逐渐严重及测量面发生一定的变形，导致厚度测量不准确；通过在腔体上设置观察部，可以实现对腔体进行观察，也可以通过观察部将隔板放置进入腔体的内部，方便快捷；平板与螺杆采用可拆卸的连接方式能够保证在平板或者螺杆任一发生变形或者损坏的时候拆卸下来单独更换，更换方便，且不用整体更换，节省成本；标尺能够上下移动可以保证每次使用前均可以进行调零，保证平板移动的精度与标尺是匹配的。2、通过精确控制平板的高度、直径以及螺杆的直径，尽量减少平板的变形，保证平板对隔板的施力均匀。3、该装置的腔体和平板的材质均为聚四氟乙烯(PTFE)，耐酸蚀性能好，使用寿命长；此装置结构简单，安装方便，成本低廉，实用性强。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术提供的一种隔板加压吸酸量检测装置的结构示意图。图中：1-把手、2-紧固螺钉、3-腔体、4-标尺、5-平板、6-螺钉。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。实施例一本实施例提供的隔板加压吸酸量检测装置，参见图1，包括可移动的把手1、腔体3和平板5；把手1包括旋转部和螺杆，腔体3为圆柱筒形，腔体3包括上盖板、腔体主体和底板，上盖板与腔体主体可拆卸连接，上盖板的中心设有螺纹通孔，螺杆通过螺纹通孔深入腔体3内部；平板5置于腔体3内部，螺杆的底端与平板5可拆卸连接；腔体主体设有用于观察腔体内部的观察部，观察部为矩形，观察部也可以用来作为将隔板放置进入腔体3内部的通道；观察部的侧边设有可上下移动的标尺4，平板5上设有标尺指示部。与现有技术相比，本实施例提供的隔板加压吸酸量检测装置通过将可移动的标尺直接设置在腔体上，通过平板上的标尺指示部进行读数，避免了使用游标卡尺去测量待测隔板的压缩厚度时，随着使用次数的增加，测量面磨损逐渐严重及测量面发生一定的变形，导致厚度测量不准确；通过在腔体上设置观察部，可以实现对腔体进行观察，也可以通过观察部将隔板放置进入腔体内部，方便快捷；平板与螺杆采用可拆卸的连接方式能够保证在平板或者螺杆任一发生变形或者损坏的时候拆卸下来单独更换，更换方便，且不用整体更换，节省成本；标尺能够上下移动可以保证每次使用前均可以进行调零，保证平板移动的精度与标尺是匹配的。观察部的宽度过小时，观察不方便，且将隔板放置进入腔体3内部的过程比较困难，观察部的宽度过大时，腔体的强度会有一定损失，为了便于观察，便于将隔板放置进入腔体3内部，同时保证腔体的强度，将观察部的宽度控制为53～63mm，优选的，观察部的宽度为60mm。具体的，腔体3的上盖板通过紧固螺钉2与腔体主体可拆卸地连接。具体的，腔体3的外径为100～110mm，例如100mm；腔体3的壁厚为5～10mm，例如5mm；腔体3的高度为140～150mm，例如140mm。由于使用过程中，隔板加压吸酸量检测装置需要浸泡在酸里，平板5的高度太薄容易变形，平板5的高度太厚浪费成本，因此将平板5的高度控制为15～25mm，优选的，平板5的高度为20mm。值得注意的是，使用过程中，通过旋转把手1将平板5压在隔板上保证隔板处于50kPa的环境下，因此，平板5为圆柱体。为了保证隔板受力均匀，平板5的直径应该大于隔板的长度，优选的，平板5的直径等于腔体3的内径。为了减少螺杆与平板5的直径差，减少在旋动螺杆将平板5压在隔板的过程中平板5的变形，平板5的直径大于螺杆的直径，平板5的直径与螺杆的直径差控制为65～75mm，例如70mm；减少使用过程中平板5的变形。具体来说，腔体主体上切割出一条缝，标尺4置于缝上，标尺4的两端头设有螺纹孔，螺钉6通过螺纹孔将标尺固定在腔体3上，调零时将螺钉拧开，移动标尺4至零点位置，拧紧螺钉将标尺固定在腔体3上。为了实现标尺4的快速移动，在腔体3的腔体主体上设有滑轨，标尺4在滑轨内实现可上下移动。由于使用过程中，平板5的底面不可避免的会发生变形，因此将标尺指示部置于平板5的高度方向上的的中间位置，标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板加压吸酸量检测装置，其特征在于，所述检测装置包括可移动的把手(1)、腔体(3)和平板(5)；所述把手(1)包括旋转部和螺杆，所述腔体(3)为圆柱筒形，所述腔体(3)包括上盖板、腔体主体和底板；所述上盖板与腔体主体可拆卸连接，所述上盖板的中心设有螺纹通孔，所述螺杆通过螺纹通孔深入腔体(3)内部；所述平板(5)置于腔体(3)内部，所述螺杆的底端与所述平板(5)可拆卸连接；所述腔体主体设有用于观察腔体内部的观察部，所述观察部的侧边设有可上下移动的标尺(4)，所述平板(5)上设有标尺指示部。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔板加压吸酸量检测装置，其特征在于，所述检测装置包括可移动的把手(1)、腔体(3)和平板(5)；所述把手(1)包括旋转部和螺杆，所述腔体(3)为圆柱筒形，所述腔体(3)包括上盖板、腔体主体和底板；所述上盖板与腔体主体可拆卸连接，所述上盖板的中心设有螺纹通孔，所述螺杆通过螺纹通孔深入腔体(3)内部；所述平板(5)置于腔体(3)内部，所述螺杆的底端与所述平板(5)可拆卸连接；所述腔体主体设有用于观察腔体内部的观察部，所述观察部的侧边设有可上下移动的标尺(4)，所述平板(5)上设有标尺指示部。


2.根据权利要求1所述的隔板加压吸酸量检测装置，其特征在于，所述腔体主体上设有滑轨，所述标尺(4)在滑轨内实现上下移动。


3.根据权利要求2所述的隔板加压吸酸量检测装置，其特征在于，所述观察部为矩形，所述观察部的宽度为53～63mm。


4.根据权利要求3所述的隔板加压吸酸量检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超，汪云，谢爽，王丽，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33