一种纺纱机出丝板清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机出丝板清洁机构，包括：清理筒、转动轴、出丝板；环形电加热器，所述清理筒外侧底部等角度焊接有三个支撑脚。本实用新型专利技术在对出丝板进行清理时，首先通过驱动电机带动转动轴进行反向转动，转动轴反向转动在单向轴承套的作用下扇叶不会转动，转动轴顶端的清理刮板会对出丝板表面进行转动清理，清理完成后，在通过环形电加热器进行加热，然后通过驱动电机带动转动轴进行正向转动，这时转动轴会通过单向轴承套带动扇叶进行转动，扇叶转动将环形电加热器加热的空气从出丝板上的出丝孔中吹出，从而实现对出丝孔进行清理，通过两种不同的方式对出丝板进行清理，实现对出丝板的表面和出丝孔分步清理。

A cleaning mechanism of spinning machine's silk plate

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机出丝板清洁机构
本技术涉及出丝板清洁机构
，尤其涉及一种纺纱机出丝板清洁机构。
技术介绍
出丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。出丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。纺纱机出丝板清洁机构就是一种用于对纺纱机出丝板进行清理的装置，传统的纺纱机出丝板清洁机构多为直接对出丝板的清理方式较为单一，确实对出丝板上的出丝孔进行清理的措施，导致清理的效果较差，同时缺少在清理后对出丝板上的出丝孔堵塞检测的措施，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺纱机出丝板清洁机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺纱机出丝板清洁机构，包括：清理筒、转动轴、出丝板；环形电加热器；所述清理筒外侧底部等角度焊接有三个支撑脚，所述清理筒的底部中心位置处螺旋固定有驱动电机；所述转动轴通过转动连接座转动连接在清理筒的内侧中心位置处，且转动轴的中端位置处设有鼓风扇，所述转动轴的顶端还通过螺旋固定座可拆卸式连接有清理刮板；所述出丝板固定设置在清理筒的顶部中心位置处，且出丝板上均匀开始有出丝孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述清理刮板供设有两个，且两个清理刮板与出丝板的底部相互贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风扇包括单向轴承套和扇叶，所述单向轴承套转动套接在转动轴上，其中，扇叶供设有两个，且两个扇叶对称焊接在单向轴承套的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述清理筒的外侧壳体顶部等角度设有三个连接侧架，且三个所述连接侧架上均螺旋连接有L型固定架，其中，L型固定架与连接侧架上连接位置处底部螺旋套接有固定螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述清理筒为顶部具有开口的筒状结构，且清理筒的底部壳体上成环形等角度开始有多个圆形通孔，所述清理筒的内侧位于鼓风扇的上方设有环形电加热器。作为上述技术方案的进一步描述：还包括检测投影板；所述检测投影板底部中心位置处焊接有用于和转动轴连接使用的连接架，所述检测投影板的顶部均匀开始有多个圆形凹槽，且圆形凹槽中嵌入安装有照明灯珠。有益效果本技术提供了一种纺纱机出丝板清洁机构。具备以下有益效果：(1)：该纺纱机出丝板清洁机构在对出丝板进行清理时，首先通过驱动电机带动转动轴进行反向转动，转动轴反向转动在单向轴承套的作用下扇叶不会转动，转动轴顶端的清理刮板会对出丝板表面进行转动清理，清理完成后，在通过环形电加热器进行加热，然后通过驱动电机带动转动轴进行正向转动，这时转动轴会通过单向轴承套带动扇叶进行转动，扇叶转动将环形电加热器加热的空气从出丝板上的出丝孔中吹出，从而实现对出丝孔进行清理，通过两种不同的方式对出丝板进行清理，实现对出丝板的表面和出丝孔分步清理，显著的提高了清理的效果，增强该纺纱机出丝板清洁机构的实用性。(2)：该纺纱机出丝板清洁机构通过设有检测投影板，在对出丝板清理完成后，将清理刮板从转动轴顶端拆下，然后将检测投影板安装在转动轴的顶端，打开检测投影板上的电源开关，这时检测投影板上的照明灯珠开始照明，工作人员可以通过观看灯光从出丝板上的出丝孔投射效果检测出丝孔是否还有堵塞，使得该纺纱机出丝板清洁机构具有对出丝板上的出丝孔堵塞检测的措施，可以满足使用者更多的需求。附图说明图1为本技术提出的一种纺纱机出丝板清洁机构的整体结构示意图；图2为本技术中清理刮板的连接结构示意图；图3为本技术中鼓风扇的结构示意图；图4为本技术中检测投影板的结构示意图。图例说明：1、清理筒；2、支撑脚；3、圆形通孔；4、驱动电机；5、转动连接座；6、转动轴；7、出丝孔；8、出丝板；9、环形电加热器；10、L型固定架；11、连接侧架；12、固定螺母；13、鼓风扇；131、单向轴承套；132、扇叶；14、清理刮板；15、螺旋固定座；16、检测投影板；161、连接架；162、圆形凹槽；163、照明灯珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1、图2和图3，一种纺纱机出丝板清洁机构，包括：清理筒1、转动轴6、出丝板8；环形电加热器9；且清理筒1外侧底部等角度焊接有三个支撑脚2，清理筒1的底部中心位置处螺旋固定有驱动电机4；转动轴6通过转动连接座5转动连接在清理筒1的内侧中心位置处，且转动轴6的中端位置处设有鼓风扇13，转动轴6的顶端还通过螺旋固定座15可拆卸式连接有清理刮板14；出丝板8固定设置在清理筒1的顶部中心位置处，且出丝板8上均匀开始有出丝孔7。清理刮板14供设有两个，且两个清理刮板14与出丝板8的底部相互贴合。鼓风扇13包括单向轴承套131和扇叶132，单向轴承套131转动套接在转动轴6上，其中，扇叶132供设有两个，且两个扇叶132对称焊接在单向轴承套131的外侧。清理筒1的外侧壳体顶部等角度设有三个连接侧架11，且三个连接侧架11上均螺旋连接有L型固定架10，其中，L型固定架10与连接侧架11上连接位置处底部螺旋套接有固定螺母12。清理筒1为顶部具有开口的筒状结构，且清理筒1的底部壳体上成环形等角度开始有多个圆形通孔3，清理筒1的内侧位于鼓风扇13的上方设有环形电加热器9。工作原理：该纺纱机出丝板清洁机构适用时，首先将需要进行清理的出丝板8放置在清理筒1顶部的开口位置处，然后通过L型固定架10对出丝板8进行固定，固定完成后通过驱动电机4带动转动轴6进行反向转动，转动轴6反向转动在单向轴承套131的作用下扇叶132不会转动，转动轴6顶端的清理刮板14会对出丝板8表面进行转动清理，清理完成后，再通过环形电加热器9进行加热，然后通过驱动电机4带动转动轴6进行正向转动，这时转动轴6会通过单向轴承套131带动扇叶132进行转动，扇叶132转动将环形电加热器9加热的空气从出丝板8上的出丝孔7中吹出，从而实现对出丝孔7进行清理，通过两种不同的方式对出丝板8进行清理，实现对出丝板8的表面和出丝孔7分步清理，显著的提高了清理的效果。参照图4，还包括检测投影板16；检测投影板16底部中心位置处焊接有用于和转动轴6连接使用的连接架161，检测投影板16的顶部均匀开始有多个圆形凹槽162，且圆形凹槽162中嵌入安装有照明灯珠163。出丝板8清理完成后，首先将出丝板8从清理筒1上取下，然后将清理刮板14从转动轴6顶端拆下，接着将检测投影板16安装在转动轴6的顶端，打开检测投影板16上的控制开关，这时检测投影板16上的照明灯珠163开始照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机出丝板清洁机构，其特征在于，包括：清理筒(1)、转动轴(6)、出丝板(8)；环形电加热器(9)；/n所述清理筒(1)外侧底部等角度焊接有三个支撑脚(2)，所述清理筒(1)的底部中心位置处螺旋固定有驱动电机(4)；/n所述转动轴(6)通过转动连接座(5)转动连接在清理筒(1)的内侧中心位置处，且转动轴(6)的中端位置处设有鼓风扇(13)，所述转动轴(6)的顶端还通过螺旋固定座(15)可拆卸式连接有清理刮板(14)；/n所述出丝板(8)固定设置在清理筒(1)的顶部中心位置处，且出丝板(8)上均匀开始有出丝孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机出丝板清洁机构，其特征在于，包括：清理筒(1)、转动轴(6)、出丝板(8)；环形电加热器(9)；
所述清理筒(1)外侧底部等角度焊接有三个支撑脚(2)，所述清理筒(1)的底部中心位置处螺旋固定有驱动电机(4)；
所述转动轴(6)通过转动连接座(5)转动连接在清理筒(1)的内侧中心位置处，且转动轴(6)的中端位置处设有鼓风扇(13)，所述转动轴(6)的顶端还通过螺旋固定座(15)可拆卸式连接有清理刮板(14)；
所述出丝板(8)固定设置在清理筒(1)的顶部中心位置处，且出丝板(8)上均匀开始有出丝孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱机出丝板清洁机构，其特征在于，所述清理刮板(14)供设有两个，且两个清理刮板(14)与出丝板(8)的底部相互贴合。


3.根据权利要求1所述的一种纺纱机出丝板清洁机构，其特征在于，所述鼓风扇(13)包括单向轴承套(131)和扇叶(132)，所述单向轴承套(131)转动套接在转动轴(6)上，其中，扇叶(132)供设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周怡，
申请(专利权)人：江苏泰通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32