本实用新型专利技术公开了一种高精自动点胶设备,包括供胶箱、点胶机台、承载机构和点胶机构;供胶箱内部分隔成独立的第一储胶室、第二储胶室和混胶室;第一储胶室和第二储胶室并排设置,位于混胶室的上方;第一储胶室和混胶室之间以及第二储胶室和混胶室之间都设置有送胶管道;在送胶管道上安装有电磁阀;在混胶室内安装有螺杆搅拌器;在混胶室的底部盘绕设置有用于加热的电热丝;电热丝与外部加热电源电连接;混胶室与点胶机构连接。本实用新型专利技术制造成本低,能够实现两种胶水的实时混合,大大简化了混胶过程,混胶均匀性好,同时能够对胶水进行加热,使点胶时胶水处于合适的温度,粘附效果好,大大提高了点胶效率,点胶效果好。
A high precision automatic dispensing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种高精自动点胶设备
本技术涉及通信产品生产领域,特别涉及一种高精自动点胶设备。
技术介绍
现有滤波器均为压铸成型机铝挤压成型,就目前的工艺技术,散热翅的厚度局限在3mm以上,高度局限在50mm以下,才能满足产品成型要求。现有的电信基站使用的5G网络,对信号要求比较高,而滤波器散热问题一直制约滤波器技术发展的难题。为了提高散热性能,滤波器内的散热翅片的厚度应控制在2mm以下,同时高度最好在70mm以上。因此,只能单独生产散热翅片,然后通过点胶粘附的方式,将散热翅片安装到滤波器上。散热翅片点胶所用的胶水为混合胶,需要将两种胶水进行混合配制出混合胶,然后再通过点胶设备进行点胶。混胶过程大大影响点胶作业的效率,同时胶水具有一定的刺激性,混胶过程易对人体的呼吸道产生影响,因此,需求一种能够具有混胶功能的新型自动点胶设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种高精自动点胶设备,通过对供胶箱进行改进,能够自动实现混胶过程,解决了散热翅片点胶所用的胶水为混合胶,需要将两种胶水进行混合配制出混合胶,然后再通过点胶设备进行点胶。混胶过程大大影响点胶作业的效率,同时胶水具有一定的刺激性,混胶过程易对人体的呼吸道产生影响的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种高精自动点胶设备,包括供胶箱、点胶机台、承载机构和点胶机构;所述供胶箱内部分隔成独立的第一储胶室、第二储胶室和混胶室;所述第一储胶室和第二储胶室并排设置,位于所述混胶室的上方;所述第一储胶室和所述混胶室之间以及所述第二储胶室和混胶室之间都设置有送胶管道;在所述送胶管道上安装有电磁阀,所述电磁阀控制所述送胶管道的通断;在所述混胶室内安装有螺杆搅拌器;在所述混胶室的底部盘绕设置有用于加热的电热丝;所述电热丝与外部加热电源电连接;所述混胶室与所述点胶机构连接,在所述混胶室和点胶机构之间安装有蠕动泵;所述承载机构和点胶机构安装于所述点胶机台上;所述承载机构用于装载待点胶产品;所述点胶机构用于对所述承载机构上的待点胶产品进行点胶。作为本技术的一种优选方案,所述承载机构包括移动滑轨、滑台、活动转盘和工位座;所述移动滑轨安装于所述点胶机台上;所述滑台活动设置于所述移动滑轨上,沿所述移动滑轨做直线运动;在所述滑台上安装有活动转盘,所述工位座安装于所述活动转盘上。作为本技术的一种优选方案,在所述点胶机台上设置有与所述移动滑轨平行的X向直线移动副;所述点胶机构安装于所述X向直线移动副上,在所述X向直线移动副的驱动下,沿平行所述移动滑轨方向做直线运动;所述点胶机构包括点胶支架、活动固定座、升降气缸和点胶器;所述点胶支架安装于所述X向直线移动副上;所述点胶支架垂直所述移动滑轨架设安装于所述工位座的上方;在所述点胶支架上设置有Y向滑轨,所述活动固定座安装于所述Y向滑轨上,沿所述Y向滑轨运动;所述升降气缸安装于所述活动固定座上;所述升降气缸的输出轴与所述点胶器连接,驱动所述点胶器做竖直方向的运动。作为本技术的一种优选方案,所述点胶机构为两个,对称设置于所述点胶机台的两侧。作为本技术的一种优选方案,所述点胶器上设置有出胶口;在所述出胶口处设置有滚珠保持孔;在所述滚珠保持孔内安装有出胶滚珠。通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:本技术结构简单合理,制造成本低,能够实现两种胶水的实时混合,大大简化了混胶过程,混胶均匀性好,同时能够对胶水进行加热,使点胶时胶水处于合适的温度,粘附效果好,大大提高了点胶效率,点胶效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.点胶机台2.X向直线移动副3.点胶支架4.Y向滑轨5.升降气缸6.点胶器7.第一储胶室8.第二储胶室9.混胶室10.螺杆搅拌器11.蠕动泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例结合图1,本技术公开了一种高精自动点胶设备,包括供胶箱、点胶机台1、承载机构和点胶机构。供胶箱内部分隔成独立的第一储胶室7、第二储胶室8和混胶室9。第一储胶室7和第二储胶室8并排设置,位于混胶室9的上方。第一储胶室7和混胶室9之间以及第二储胶室8和混胶室9之间都设置有送胶管道。在送胶管道上安装有电磁阀,电磁阀控制送胶管道的通断。在混胶室9内安装有螺杆搅拌器10。在混胶室9的底部盘绕设置有用于加热的电热丝。电热丝与外部加热电源电连接。混胶室9与点胶机构连接,在混胶室9和点胶机构之间安装有蠕动泵11。承载机构用于装载待点胶产品。具体的,承载机构包括移动滑轨、滑台、活动转盘和工位座。移动滑轨安装于点胶机台1上。滑台活动设置于移动滑轨上,沿移动滑轨做直线运动。在滑台上安装有活动转盘,工位座安装于活动转盘上。点胶机构用于对承载机构上的待点胶产品进行点胶。在点胶机台1上设置有与移动滑轨平行的X向直线移动副2。点胶机构安装于X向直线移动副2上,在X向直线移动副2的驱动下,沿平行移动滑轨方向做直线运动。点胶机构包括点胶支架3、活动固定座、升降气缸5和点胶器6。点胶支架3安装于X向直线移动副2上。点胶支架3垂直移动滑轨架设安装于工位座的上方。在点胶支架3上设置有Y向滑轨4,活动固定座安装于Y向滑轨4上,沿Y向滑轨4运动。升降气缸5安装于活动固定座上。升降气缸5的输出轴与点胶器6连接,驱动点胶器6做竖直方向的运动。为了提高点胶效率,点胶机构为两个,对称设置于点胶机台1的两侧。为了防止出胶口出现漏胶,点胶器6上设置有出胶口;在出胶口处设置有滚珠保持孔;在滚珠保持孔内安装有出胶滚珠。出胶滚珠正常状态下挡设在出胶口,避免出现漏胶。当出胶滚珠沿点胶处进行滚动时,胶水在出胶滚珠的滚动过程中被带出,点胶效果好。通过上述具体实施例,本技术的有益效果是:本技术结构简单合理,制造成本低,能够实现两种胶水的实时混合,大大简化了混胶过程,混胶均匀性好,同时能够对胶水进行加热,使点胶时胶水处于合适的温度,粘附效果好,大大提高了点胶效率,点胶效果好。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精自动点胶设备,其特征在于,包括供胶箱、点胶机台、承载机构和点胶机构;所述供胶箱内部分隔成独立的第一储胶室、第二储胶室和混胶室;所述第一储胶室和第二储胶室并排设置,位于所述混胶室的上方;所述第一储胶室和所述混胶室之间以及所述第二储胶室和混胶室之间都设置有送胶管道;在所述送胶管道上安装有电磁阀,所述电磁阀控制所述送胶管道的通断;在所述混胶室内安装有螺杆搅拌器;在所述混胶室的底部盘绕设置有用于加热的电热丝;所述电热丝与外部加热电源电连接;所述混胶室与所述点胶机构连接,在所述混胶室和点胶机构之间安装有蠕动泵;所述承载机构和点胶机构安装于所述点胶机台上;所述承载机构用于装载待点胶产品;所述点胶机构用于对所述承载机构上的待点胶产品进行点胶。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精自动点胶设备,其特征在于,包括供胶箱、点胶机台、承载机构和点胶机构;所述供胶箱内部分隔成独立的第一储胶室、第二储胶室和混胶室;所述第一储胶室和第二储胶室并排设置,位于所述混胶室的上方;所述第一储胶室和所述混胶室之间以及所述第二储胶室和混胶室之间都设置有送胶管道;在所述送胶管道上安装有电磁阀,所述电磁阀控制所述送胶管道的通断;在所述混胶室内安装有螺杆搅拌器;在所述混胶室的底部盘绕设置有用于加热的电热丝;所述电热丝与外部加热电源电连接;所述混胶室与所述点胶机构连接,在所述混胶室和点胶机构之间安装有蠕动泵;所述承载机构和点胶机构安装于所述点胶机台上;所述承载机构用于装载待点胶产品;所述点胶机构用于对所述承载机构上的待点胶产品进行点胶。
2.根据权利要求1所述的高精自动点胶设备,其特征在于,所述承载机构包括移动滑轨、滑台、活动转盘和工位座;所述移动滑轨安装于所述点胶机台上;所述滑台活动设置于所述移动滑轨上,沿所述移动滑轨做直线运动;在所述滑台上安装有活动转盘,所述工位...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓闪,
申请(专利权)人:苏州久越金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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