一种电机转子在线测温探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子在线测温探头，包括电机端盖、工作管和微型伸缩杆，所述电机端盖的内部开设有安装槽，所述工作管位于隔热套管的内侧，所述微型伸缩杆垂直安装在隔热套管的外侧面，且隔热套管的外侧连接有密封板，所述第二内嵌环槽的内壁等角度固定有挤压弹簧，且挤压弹簧的内侧焊接有挤压片，并且挤压片内端位于第二内嵌环槽的内侧，所述挤压片的内侧设置有密封吸盘。该电机转子在线测温探头，完成温测工作之后，将隔热套管从工作管上拆下，方便工作管内部的器件散热，利用微型伸缩杆方便将隔热套管安装在不同大小的电机端盖上，利用密封吸盘提高电机端盖的密封性，提高温测的精度。

A probe for on-line temperature measurement of motor rotor

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子在线测温探头
本技术涉及电机转子温度检测
，具体为一种电机转子在线测温探头。
技术介绍
电机生产完成之后，需要对电机的性能进行检测，利用温度检测探头检测电机转子的温度，从而了解电机转子的性能，为了实现对旋转的转子端面进行实时连续的温度测量。授权公告号为CN104390727B的中国技术专利公开了一种电机转子在线测温探头，通过隔热套、反射镜、红外光源、聚焦镜、背帽、电机端盖、滤光器检测电机转子的温度，有效解决了以往在端盖开窗口带来的热量损失和安全风险，也克服了转子表面贴测温试纸只能解体检查最高温度不能反映温度变化过程，但在完成温测工作之后，不方便工作管内部的器件散热，不方便将隔热套管安装在不同大小的电机端盖上，因此，我们提出一种电机转子在线测温探头，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机转子在线测温探头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机转子在线测温探头在完成温测工作之后，不方便工作管内部的器件散热，不方便将隔热套管安装在不同大小的电机端盖上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子在线测温探头，包括电机端盖、工作管和微型伸缩杆，所述电机端盖的内部开设有安装槽，且安装槽的内侧水平设置有隔热套管，并且隔热套管的内部左右两端均开设有隔热橡胶环，所述工作管位于隔热套管的内侧，且工作管的左右两端均开设有第一内嵌环槽，所述微型伸缩杆垂直安装在隔热套管的外侧面，且隔热套管的外侧连接有密封板，并且密封板的外端开设有第二内嵌环槽，所述第二内嵌环槽的内壁等角度固定有挤压弹簧，且挤压弹簧的内侧焊接有挤压片，并且挤压片内端位于第二内嵌环槽的内侧，所述挤压片的内侧设置有密封吸盘。优选的，所述隔热套管通过第一内嵌环槽与工作管卡槽连接，且隔热套管的中心线与电机端盖的中心线相互重合。优选的，所述微型伸缩杆关于隔热套管的中心线对称设置，且隔热套管左右两端的2组微型伸缩杆的中心线相互垂直，并且微型伸缩杆的输出端连接有顶板。优选的，所述密封板与隔热套管的连接方式为螺纹连接，且密封板的内侧面与电机端盖的左侧面紧密贴合。优选的，所述挤压片等角度固定在密封吸盘的外侧面，且密封吸盘的内壁与第二内嵌环槽固定连接。优选的，所述顶板的纵截面呈弧形结构，且顶板的外侧面与安装槽的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机转子在线测温探头，完成温测工作之后，将隔热套管从工作管上拆下，方便工作管内部的器件散热，利用微型伸缩杆方便将隔热套管安装在不同大小的电机端盖上，利用密封吸盘提高电机端盖的密封性，提高温测的精度；1.设置有隔热套管、工作管和隔热橡胶环，隔热套管通过第一内嵌环槽与工作管卡槽连接，方便隔热套管与工作管之间的安装拆卸，便于在温度检测工作完成之后，使得隔热套管与工作管分离，方便工作管内部的器件散热；2.设置有隔热套管和微型伸缩杆，在微型伸缩杆的作用下，顶板与电机端盖紧密贴合，从而隔热套管通过微型伸缩杆安装在电机端盖的内侧，方便将隔热套管安装在不同大小的电机端盖上；3.设置有隔热套管、密封板、挤压弹簧和密封吸盘，密封板与隔热套管螺纹连接之后，密封板的内侧面与电机端盖的外侧面紧密贴合，接着在挤压弹簧的弹性作用下，密封吸盘与电机端盖紧密贴合，利用密封吸盘提高电机端盖的密封性。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术密封板与密封吸盘侧视连接结构示意图；图4为本技术电机端盖与隔热套管连接侧视结构示意图；图5为本技术隔热套管与工作管连接结构示意图。图中：1、电机端盖；2、安装槽；3、隔热套管；4、隔热橡胶环；5、工作管；6、第一内嵌环槽；7、微型伸缩杆；8、密封板；9、第二内嵌环槽；10、挤压弹簧；11、挤压片；12、密封吸盘；13、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电机转子在线测温探头，包括电机端盖1、安装槽2、隔热套管3、隔热橡胶环4、工作管5、第一内嵌环槽6、微型伸缩杆7、密封板8、第二内嵌环槽9、挤压弹簧10、挤压片11、密封吸盘12和顶板13，电机端盖1的内部开设有安装槽2，且安装槽2的内侧水平设置有隔热套管3，并且隔热套管3的内部左右两端均开设有隔热橡胶环4，工作管5位于隔热套管3的内侧，且工作管5的左右两端均开设有第一内嵌环槽6，微型伸缩杆7垂直安装在隔热套管3的外侧面，且隔热套管3的外侧连接有密封板8，并且密封板8的外端开设有第二内嵌环槽9，第二内嵌环槽9的内壁等角度固定有挤压弹簧10，且挤压弹簧10的内侧焊接有挤压片11，并且挤压片11内端位于第二内嵌环槽9的内侧，挤压片11的内侧设置有密封吸盘12；如图1、图2和图3中密封板8与隔热套管3的连接方式为螺纹连接，且密封板8的内侧面与电机端盖1的左侧面紧密贴合，避免热量散失，挤压片11等角度固定在密封吸盘12的外侧面，且密封吸盘12的内壁与第二内嵌环槽9固定连接，利用密封吸盘12增加密封性，放置热量外漏；如图1、图4和图5中隔热套管3通过第一内嵌环槽6与工作管5卡槽连接，且隔热套管3的中心线与电机端盖1的中心线相互重合，方便隔热套管3与工作管5之间的拆卸安装，便于在温测结束后对工作管5内部的工作器件快速散热，微型伸缩杆7关于隔热套管3的中心线对称设置，且隔热套管3左右两端的2组微型伸缩杆7的中心线相互垂直，并且微型伸缩杆7的输出端连接有顶板13，利用微型伸缩杆7使得隔热套管3安装在不同直径的电机端盖1内，顶板13的纵截面呈弧形结构，且顶板13的外侧面与安装槽2的内壁相贴合，方便顶板13与电机端盖1贴合。工作原理：在使用该电机转子在线测温探头时，首先将图1中的隔热套管3放置在安装槽2的内侧，使得隔热套管3的横向中心线与安装槽2的横向中心线相互重合，隔热套管3上的螺纹位于电机端盖1的左侧，然后手动调节图4中的微型伸缩杆7的长度，使得顶板13的外侧面与安装槽2的内壁贴合，然后将密封板8套在隔热套管3的外侧，转动密封板8，将密封板8螺纹安装在隔热套管3的外侧，密封板8的内侧面与电机端盖1的外侧面紧密贴合，在挤压弹簧10的作用下，挤压片11推动密封吸盘12向电机端盖1移动，在负压吸附的原理下，密封吸盘12的内侧面与电机端盖1的外侧面紧密贴合；接着向外拉动图5中的隔热套管3，将隔热套管3内端的隔热橡胶环4从第一内嵌环槽6的内部拉出，使得工作管5裸露在外界，使得工作管5内部的工作器件快速散热，以上便完成该电机转子在线测温探头的一系列操作，本说明中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子在线测温探头，包括电机端盖（1）、工作管（5）和微型伸缩杆（7），其特征在于：所述电机端盖（1）的内部开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内侧水平设置有隔热套管（3），并且隔热套管（3）的内部左右两端均开设有隔热橡胶环（4），所述工作管（5）位于隔热套管（3）的内侧，且工作管（5）的左右两端均开设有第一内嵌环槽（6），所述微型伸缩杆（7）垂直安装在隔热套管（3）的外侧面，且隔热套管（3）的外侧连接有密封板（8），并且密封板（8）的外端开设有第二内嵌环槽（9），所述第二内嵌环槽（9）的内壁等角度固定有挤压弹簧（10），且挤压弹簧（10）的内侧焊接有挤压片（11），并且挤压片（11）内端位于第二内嵌环槽（9）的内侧，所述挤压片（11）的内侧设置有密封吸盘（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子在线测温探头，包括电机端盖（1）、工作管（5）和微型伸缩杆（7），其特征在于：所述电机端盖（1）的内部开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内侧水平设置有隔热套管（3），并且隔热套管（3）的内部左右两端均开设有隔热橡胶环（4），所述工作管（5）位于隔热套管（3）的内侧，且工作管（5）的左右两端均开设有第一内嵌环槽（6），所述微型伸缩杆（7）垂直安装在隔热套管（3）的外侧面，且隔热套管（3）的外侧连接有密封板（8），并且密封板（8）的外端开设有第二内嵌环槽（9），所述第二内嵌环槽（9）的内壁等角度固定有挤压弹簧（10），且挤压弹簧（10）的内侧焊接有挤压片（11），并且挤压片（11）内端位于第二内嵌环槽（9）的内侧，所述挤压片（11）的内侧设置有密封吸盘（12）。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子在线测温探头，其特征在于：所述隔热套管（3）通过第一内嵌环槽（6）与工作管（5）卡槽连接，且隔热套管（3）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄静华，黄敏华，何子立，
申请(专利权)人：江苏爱森韦尔仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32