一种用于反光膜生产涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:24356008 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-03 02:34
本实用新型专利技术涉及涂胶装置技术领域,具体的说是一种用于反光膜生产涂胶装置,包括工作台,所述工作台左右端均竖直焊接有左立板和右立板,且所述左立板和右立板底部前端间和底部后端间通过轴承分别共同转动连接有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊上还卷绕有布料层,所述左立板和右立板中部等距通过轴承转动连接有托辊,借助胶水槽和回收槽内底部的加热棒将其内部的胶水进行预热,利用伺服电机Ⅰ带动两个相互啮合的齿轮盘进行相反方向旋转,从而能够带动两个涂胶辊进行相反方向旋转,借助刮板Ⅰ能够将左侧涂胶辊外壁多余的胶水刮至胶水槽内,借助刮板Ⅱ能够将彩色反光膜层外壁多余的胶水刮至回收槽内。

A gluing device for production of reflective film

【技术实现步骤摘要】
一种用于反光膜生产涂胶装置
本技术涉及涂胶装置
,具体的说是一种用于反光膜生产涂胶装置。
技术介绍
反光膜在进行复合过程中需要借助涂胶装置进行均匀上胶,但是,现有技术中所采用的涂胶装置,例如专利申请号为CN201520522158.5提出的一种用于反光膜生产线的涂胶装置以及专利申请号为CN201821435270.5提出的一种彩色反光布涂胶装置,上述两个方案中所采用的涂胶装置均缺少将涂胶辊上多余胶水刮除并回收的机构,从而极易造成胶水浪费的情况发生,还容易影响涂胶质量;同时上述两个方案中所采用的涂胶装置的涂胶辊均不便于进行拆卸清洗,从而不仅不能够快速去除涂胶辊外壁的胶水块来提升后续涂胶效果,还因为不便于拆卸而增加了涂胶辊的维修和更换成本,因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于反光膜生产涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是:一种用于反光膜生产涂胶装置,包括工作台,所述工作台左右端均竖直焊接有左立板和右立板,且所述左立板和右立板底部前端间和底部后端间通过轴承分别共同转动连接有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊上还卷绕有布料层,所述左立板和右立板中部等距通过轴承转动连接有托辊,所述左立板和右立板上部中间通过轴承转动连接有反光膜送料辊,所述反光膜送料辊上还卷绕有彩色反光膜层,所述左立板和右立板中间部位成对通过轴承转动连接有导向辊,且所述左立板和右立板底部间还成对通过轴承转动连接有挤压辊,所述左立板和右立板间还通过螺栓安装有胶水槽,所述胶水槽前后侧壁均通过轴承转动连接有驱动轴Ⅰ,所述左立板和右立板前后侧壁均轴承转动连接有驱动轴Ⅱ,两个所述驱动轴Ⅰ间和两个所述驱动轴Ⅱ间还均安装有涂胶机构,所述胶水槽前后侧壁间还通过螺钉安装有刮板Ⅰ,所述左立板和右立板间通过螺钉安装有刮板Ⅱ,所述左立板和右立板间还通过螺栓安装有回收槽,所述回收槽底部连通有回胶管,所述回胶管上还连通有抽胶泵,且所述回胶管末端与胶水槽上部连通,所述左立板和右立板上端间滑动连接有透明防尘罩;所述涂胶机构包括有涂胶辊和方形插接杆,所述涂胶辊的两端部均开设有方形腔Ⅰ,所述方形插接杆与方形腔Ⅰ滑动连接,所述方形腔Ⅰ内底部和方形插接杆里端部还均焊接有弹簧,两个所述驱动轴Ⅰ和驱动轴Ⅱ相对侧均开设有方形腔Ⅱ,所述方形插接杆还与方形腔Ⅱ滑动连接。此项设置成对设置的挤压辊位于等距平行排布的托辊的正上方,布料层和涂胶后的彩色反光膜层由挤压辊和托辊进行挤压复合,复合效果较好。作为优选方案,所述方形插接杆外壁左右两侧均一体成型设有滑杆,且两个所述涂胶辊的两端部均开设有与滑杆相匹配的滑轨。此项设置借助滑杆和滑轨的配合能够使得方形插接杆压缩弹簧而脱离驱动轴Ⅰ和驱动轴Ⅱ内的方形腔Ⅱ,从而能够将涂胶辊进行拆卸,这样设置能够减少涂胶辊外壁结块不利于涂胶的情况发生,方便将涂胶辊外壁进行快速全面清洁。作为优选方案,右侧的所述驱动轴Ⅰ和驱动轴Ⅱ均延伸至右立板的右外侧焊接有相互啮合的齿轮盘,且后侧的所述驱动轴Ⅰ右端部还通过联轴器安装有伺服电机Ⅰ,所述放卷辊和收卷辊以及反光膜送料辊外端还通过联轴器安装有伺服电机Ⅱ。此项设置利用伺服电机Ⅰ带动两个相互啮合的齿轮盘进行相反方向旋转,从而能够带动两个涂胶辊进行相反方向旋转,进而方便后续涂胶,借助伺服电机Ⅱ便于控制反光膜送料辊和布料层的正常运行。作为优选方案,所述胶水槽和回收槽内底部均安装有加热棒,所述刮板Ⅰ的尖端靠近左侧的涂胶辊外壁,所述刮板Ⅱ靠近彩色反光膜层外壁设置。此项设置借助胶水槽和回收槽内底部的加热棒将其内部的胶水进行预热,从而方便后续涂胶,借助刮板Ⅰ能够将左侧涂胶辊外壁多余的胶水刮至胶水槽内,借助刮板Ⅱ能够将彩色反光膜层外壁多余的胶水刮至回收槽内。作为优选方案,所述透明防尘罩底部左右两端还均整体式设有移动块,所述左立板和右立板顶端部还均开设有与移动块相匹配的移动轨。此项设置在涂胶过程中借助移动块和移动轨的配合能够将透明防尘罩移动至涂胶结构的正上方,从而能够减少涂胶过程中落入灰尘的机率。作为优选方案,所述回收槽位于胶水槽的正下方,且所述回收槽开口面积大于胶水槽的开口面积,所述回收槽还位于底部导向辊的正下方。与现有技术相比,本申请的技术优点:借助胶水槽和回收槽内底部的加热棒将其内部的胶水进行预热,利用伺服电机Ⅰ带动两个相互啮合的齿轮盘进行相反方向旋转,从而能够带动两个涂胶辊进行相反方向旋转,刮板Ⅰ的尖端靠近左侧的涂胶辊外壁,刮板Ⅱ靠近彩色反光膜层外壁设置,从而借助刮板Ⅰ能够将左侧涂胶辊外壁多余的胶水刮至胶水槽内,借助刮板Ⅱ能够将彩色反光膜层外壁多余的胶水刮至回收槽内,借助回胶管和抽胶泵的相互配合能够将回收槽内的胶水重新回流至胶水槽内进行重复利用,在涂胶过程中借助移动块和移动轨的配合能够将透明防尘罩移动至涂胶结构的正上方,从而能够减少涂胶过程中落入灰尘的机率,同时涂胶辊还便于进行快速拆卸清洗,借助滑杆和滑轨的配合能够使得方形插接杆压缩弹簧而脱离驱动轴Ⅰ和驱动轴Ⅱ内的方形腔Ⅱ,从而能够将涂胶辊进行拆卸,这样设置能够减少涂胶辊外壁结块不利于涂胶的情况发生,方便将涂胶辊外壁进行快速全面清洁,放卷辊上还卷绕有布料层,布料层和涂胶后的彩色反光膜层由托辊和挤压辊配合挤压复合,随后再由收卷辊将复合后的材料进行收卷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术右立板和三个伺服电机Ⅱ的位置关系结构示意图;图3为本技术右立板和透明防尘罩的连接关系结构示意图;图4为本技术左立板和右立板以及涂胶机构之间的连接关系结构示意图;图5为本技术图4中的A处局部放大结构示意图。其中,附图标记汇总如下:1、工作台;2、左立板;3、右立板;4、放卷辊;5、收卷辊;501、布料层;6、托辊;7、反光膜送料辊;701、彩色反光膜层;8、导向辊;9、挤压辊;10、胶水槽;11、驱动轴Ⅰ;12、驱动轴Ⅱ;13、涂胶机构;1301、涂胶辊;1302、方形插接杆;1303、方形腔Ⅰ;1304、弹簧;1305、方形腔Ⅱ;1306、滑杆;1307、滑轨;14、刮板Ⅰ;15、刮板Ⅱ;16、回收槽;17、回胶管;18、抽胶泵;19、透明防尘罩;20、伺服电机Ⅰ;21、伺服电机Ⅱ;22、加热棒;23、齿轮盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-5可知,本技术一种用于反光膜生产涂胶装置,包括工作台1,所述工作台1左右端均竖直焊接有左立板2和右立板3,且所述左立板2和右立板3底部前端间和底部后端间通过轴承分别共同转动连接有放卷辊4和收卷辊5,所述放卷辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反光膜生产涂胶装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左右端均竖直焊接有左立板(2)和右立板(3),且所述左立板(2)和右立板(3)底部前端间和底部后端间通过轴承分别共同转动连接有放卷辊(4)和收卷辊(5),所述放卷辊(4)上还卷绕有布料层(501),所述左立板(2)和右立板(3)中部等距通过轴承转动连接有托辊(6),所述左立板(2)和右立板(3)上部中间通过轴承转动连接有反光膜送料辊(7),所述反光膜送料辊(7)上还卷绕有彩色反光膜层(701),所述左立板(2)和右立板(3)中间部位成对通过轴承转动连接有导向辊(8),且所述左立板(2)和右立板(3)底部间还成对通过轴承转动连接有挤压辊(9),所述左立板(2)和右立板(3)间还通过螺栓安装有胶水槽(10),所述胶水槽(10)前后侧壁均通过轴承转动连接有驱动轴Ⅰ(11),所述左立板(2)和右立板(3)前后侧壁均轴承转动连接有驱动轴Ⅱ(12),两个所述驱动轴Ⅰ(11)间和两个所述驱动轴Ⅱ(12)间还均安装有涂胶机构(13),所述胶水槽(10)前后侧壁间还通过螺钉安装有刮板Ⅰ(14),所述左立板(2)和右立板(3)间通过螺钉安装有刮板Ⅱ(15),所述左立板(2)和右立板(3)间还通过螺栓安装有回收槽(16),所述回收槽(16)底部连通有回胶管(17),所述回胶管(17)上还连通有抽胶泵(18),且所述回胶管(17)末端与胶水槽(10)上部连通,所述左立板(2)和右立板(3)上端间滑动连接有透明防尘罩(19);/n所述涂胶机构(13)包括有涂胶辊(1301)和方形插接杆(1302),所述涂胶辊(1301)的两端部均开设有方形腔Ⅰ(1303),所述方形插接杆(1302)与方形腔Ⅰ(1303)滑动连接,所述方形腔Ⅰ(1303)内底部和方形插接杆(1302)里端部还均焊接有弹簧(1304),两个所述驱动轴Ⅰ(11)和驱动轴Ⅱ(12)相对侧均开设有方形腔Ⅱ(1305),所述方形插接杆(1302)还与方形腔Ⅱ(1305)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于反光膜生产涂胶装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左右端均竖直焊接有左立板(2)和右立板(3),且所述左立板(2)和右立板(3)底部前端间和底部后端间通过轴承分别共同转动连接有放卷辊(4)和收卷辊(5),所述放卷辊(4)上还卷绕有布料层(501),所述左立板(2)和右立板(3)中部等距通过轴承转动连接有托辊(6),所述左立板(2)和右立板(3)上部中间通过轴承转动连接有反光膜送料辊(7),所述反光膜送料辊(7)上还卷绕有彩色反光膜层(701),所述左立板(2)和右立板(3)中间部位成对通过轴承转动连接有导向辊(8),且所述左立板(2)和右立板(3)底部间还成对通过轴承转动连接有挤压辊(9),所述左立板(2)和右立板(3)间还通过螺栓安装有胶水槽(10),所述胶水槽(10)前后侧壁均通过轴承转动连接有驱动轴Ⅰ(11),所述左立板(2)和右立板(3)前后侧壁均轴承转动连接有驱动轴Ⅱ(12),两个所述驱动轴Ⅰ(11)间和两个所述驱动轴Ⅱ(12)间还均安装有涂胶机构(13),所述胶水槽(10)前后侧壁间还通过螺钉安装有刮板Ⅰ(14),所述左立板(2)和右立板(3)间通过螺钉安装有刮板Ⅱ(15),所述左立板(2)和右立板(3)间还通过螺栓安装有回收槽(16),所述回收槽(16)底部连通有回胶管(17),所述回胶管(17)上还连通有抽胶泵(18),且所述回胶管(17)末端与胶水槽(10)上部连通,所述左立板(2)和右立板(3)上端间滑动连接有透明防尘罩(19);
所述涂胶机构(13)包括有涂胶辊(1301)和方形插接杆(1302),所述涂胶辊(1301)的两端部均开设有方形腔Ⅰ(1303),所述方形插接杆(1302)与方形腔Ⅰ(1303)滑动连接,所述方形腔Ⅰ(1303)内底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆楞渊范春平
申请(专利权)人:安徽创研新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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