一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，包括多组电磁气动阀、入口汇管、前端手动阀、被测燃气表、后端手动阀、出口汇管和抽气风机，多组电磁气动阀并联连接于入口汇管一侧，入口汇管另一侧通过管路并联连接有至少一个前端手动阀，出口汇管一侧通过管路连接有与前端手动阀成对配置的后端手动阀，被测燃气表通过管路连接于前端手动阀和后端手动阀之间，出口汇管一侧通过管路与抽气风机连接。本装置采用了负压吸气法，利用风机作为抽气气源，被检测家用燃气表上游端连接大气，气压稳定，下游端接抽气风机实现气体流动，同时避免了采用价格较高和可靠性相对较差的设备，因而大大降低了装置的投入制造和使用成本。

A mechanical endurance test device of gas meter flow fluctuation by negative pressure method

【技术实现步骤摘要】
一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置
本技术涉及计量
，具体涉及一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置。
技术介绍
能源是人类赖以生存和发展的最重要物质基础，是国民经济的命脉。随着我国能源结构的优化调整，天然气(包括煤气、液化石油气等)作为重要的一次能源之一，在我国能源消费中的比例不断提高。对天然气流量进行正确、合理的计量工作，是天然气利用的重要环节，涉及到各方的利益。在天然气的终端用户中，家庭用户相对于工商业用户，数量上占据着绝对的主导地位。家庭燃气表用户的燃气表计量特点是，燃气流量总量小但流量波动频繁。故在家用燃气表的研发试验中，耐久性试验是关键科目之一。针对家用燃气表“碎片化使用场景明显”这一特点，在2019年12月01日实施的GB/T6968-2019《膜式燃气表》国家标准中，加入了有关“流量波动式循环周期法”的膜式燃气表耐久性试验要求，引入包含流量波动的耐久性试验，确保膜式燃气表在全寿命工况下的耐久性、可靠性。目前，本院已成功研制出采用正压吹气法的“用于家用燃气表耐久试验的流量波动式循环周期试验装置”并已申请了技术专利(授权公告号CN209387107U)。但是，本技术的专利技术人经过研究发现，现有试验装置由于采用正压吹气法，由风机或空气压缩机产生的气源必须经过高精度减压阀减压，才能满足国家标准中对气源的压力要求，因而设备投入成本较高；同时在采用正压吹气法时，采用空气压缩机作为气源时效果较好，但是空气压缩机在长时间使用后的耐久性需要进一步考证，因而使用成本较高。因此，有必要进一步发展一型设备投入成本较低、使用成本较低、工作可靠、且技术指标满足GB/T6968-2019《膜式燃气表》国家标准中有关“流量波动式循环周期法的燃气表耐久性试验”要求的试验装置，以进行长时间可靠的燃气表流量波动式机械耐久性试验。
技术实现思路
针对现有用于家用燃气表耐久试验的流量波动式循环周期试验装置，由于采用正压吹气法，由风机或空气压缩机产生的气源必须经过高精度减压阀减压，因而设备投入成本较高，同时空气压缩机在长时间使用后的耐久性需要进一步考证，因而使用成本较高的技术问题，本技术提供一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，包括多组电磁气动阀、入口汇管、前端手动阀、被测燃气表、后端手动阀、出口汇管和抽气风机，多组所述电磁气动阀并联连接于入口汇管的一侧，所述入口汇管的另一侧通过管路并联连接有至少一个前端手动阀，所述出口汇管的一侧通过管路连接有与前端手动阀成对配置的后端手动阀，所述被测燃气表通过管路连接于前端手动阀和后端手动阀之间，所述前端手动阀和后端手动阀用于人工调节流经被测膜式燃气表的最大流量以控制被测燃气表进气端的压力与流量，所述出口汇管的一侧通过管路与抽气风机连接。与现有技术相比，本技术提供的负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，该装置流量波动实现和切换方法与现有采用正压吹气法的“用于家用燃气表耐久试验的流量波动式循环周期试验装置”相同，技术指标在满足GB/T6968-2019《膜式燃气表》国家标准中有关“流量波动式循环周期法的燃气表耐久性试验”试验要求的前提下，采用了负压吸气法，利用小型风机作为抽气气源，被检测家用燃气表上游端通过电磁气动阀连接大气，大气压力稳定，下游端接抽气风机实现气体流动，同时避免了采用高精度减压阀、空气压缩机等价格较高和可靠性相对较差的设备，因而大大降低了装置的投入制造和使用成本。进一步，所述电磁气动阀组数为三组。进一步，所述入口汇管的另一侧通过管路并联连接有三个前端手动阀，每个所述前端手动阀经过被测燃气表与后端手动阀连接。进一步，所述抽气风机与出口汇管一侧之间的管路上还连接有稳压罐。附图说明图1是本技术提供的负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置原理结构示意图。图中，1、电磁气动阀；2、入口汇管；3、前端手动阀；4、被测燃气表；5、后端手动阀；6、出口汇管；7、抽气风机；8、稳压罐。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1所示，本技术提供一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，包括多组电磁气动阀1、入口汇管2、前端手动阀3、被测燃气表4、后端手动阀5、出口汇管6和抽气风机7，多组所述电磁气动阀1并联连接于入口汇管2的一侧，具体所述电磁气动阀1是采用“电磁阀控制气动阀”的阀门组合模式，利用气动阀门运行可靠、无发热的特点，及利用电磁阀控制气动阀门的开闭联合组成本装置流量控制阀门，通过电磁阀带动的气动阀门进行气动阀门的快速开闭，实现流经被测试膜式燃气表流量的快速变化，以达到流量波动式循环周期耐久性试验目的，保证了装置可靠和安全稳定运行，所述入口汇管2的另一侧通过管路并联连接有至少一个前端手动阀3，所述出口汇管6的一侧通过管路连接有与前端手动阀3成对配置的后端手动阀5，所述被测燃气表4通过管路连接于前端手动阀3和后端手动阀5之间，所述前端手动阀3和后端手动阀5用于人工调节流经被测膜式燃气表的最大流量以控制被测燃气表4进气端的压力与流量，所述出口汇管6的一侧通过管路与抽气风机7连接，所述抽气风机7具体可采用一台小型风机来实现，该风机需满足被测燃气表的气体流量要求，且自带泄流口以避免风机憋气。与现有技术相比，本技术提供的负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，该装置流量波动实现和切换方法与现有采用正压吹气法的“用于家用燃气表耐久试验的流量波动式循环周期试验装置”相同，技术指标在满足GB/T6968-2019《膜式燃气表》国家标准中有关“流量波动式循环周期法的燃气表耐久性试验”试验要求的前提下，采用了负压吸气法，利用小型风机作为抽气气源，被检测家用燃气表上游端通过电磁气动阀连接大气，大气压力稳定，下游端接抽气风机实现气体流动，同时避免了采用高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，其特征在于，包括多组电磁气动阀、入口汇管、前端手动阀、被测燃气表、后端手动阀、出口汇管和抽气风机，多组所述电磁气动阀并联连接于入口汇管的一侧，所述入口汇管的另一侧通过管路并联连接有至少一个前端手动阀，所述出口汇管的一侧通过管路连接有与前端手动阀成对配置的后端手动阀，所述被测燃气表通过管路连接于前端手动阀和后端手动阀之间，所述前端手动阀和后端手动阀用于人工调节流经被测膜式燃气表的最大流量以控制被测燃气表进气端的压力与流量，所述出口汇管的一侧通过管路与抽气风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压法燃气表流量波动式机械耐久试验装置，其特征在于，包括多组电磁气动阀、入口汇管、前端手动阀、被测燃气表、后端手动阀、出口汇管和抽气风机，多组所述电磁气动阀并联连接于入口汇管的一侧，所述入口汇管的另一侧通过管路并联连接有至少一个前端手动阀，所述出口汇管的一侧通过管路连接有与前端手动阀成对配置的后端手动阀，所述被测燃气表通过管路连接于前端手动阀和后端手动阀之间，所述前端手动阀和后端手动阀用于人工调节流经被测膜式燃气表的最大流量以控制被测燃气表进气端的压力与流量，所述出口汇管的一侧通过管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，郭凤华，彭蕾，高洁，王鸿毅，夏杰，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：重庆;50