用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备制造技术

本实用新型专利技术涉及用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备，特征在于，包括无机中和罐、液体硫酸铵槽、硫酸铵沉降槽、中和循环冷却器和离心机；无机中和罐内的液体硫酸铵进入液体硫酸铵槽内，经由泵送管路进入中和循环冷却器内进行冷却，之后经由管路送入硫酸铵沉降槽中沉降，最终由离心机分离。本实用新型专利技术采用中和循环冷却器对硫酸铵沉降槽中的物料进行冷却，能够快速高效的使液体硫酸铵结晶，结晶后的硫酸铵直接进入离心机中离心处理，工艺简捷易操作，避免了后序水处理的操作对环境带来的影响，不仅高效方便而且节能环保。

Centrifugal equipment of ammonium sulfate for the production of diacetone acrylamide

【技术实现步骤摘要】
用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备
本技术涉及一种离心设备系统，具体地说，是用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备。
技术介绍
在双丙酮丙烯酰胺生产过程中，为了保障系统的持续运行，需要对经水解工序分离后的无机相在通入氨气中和过程中产生的硫酸铵进行回收。现有的回收操作方式是对硫酸铵溶液进行多效蒸发，这种方式需要耗费大量的蒸汽热能，多效蒸发后再进行结晶离心，工序繁琐，尤其是多效蒸发过程中的水难以处理，需要单独通过后续水处理之后才能达到排放标准，不仅造成水资源的浪费，同时也不利于环保。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于双丙酮丙烯酸酰胺生产的、能够极大节省水资源，更加节能环保且行之有效的水解系统。本技术采用的技术方案如下：用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备，特殊之处在于，包括无机中和罐10、液体硫酸铵槽20、硫酸铵沉降槽30、中和循环冷却器50和离心机40；所述无机中和罐10包括带有搅拌组件的罐体，以及在所述罐体顶部配置的氨气管路11和无机相管路12，底部具有溶液出口13，且经由溶液出口13与出料管路L1相连通，所述出料管路L1的出料端接入液体硫酸铵槽20内；所述液体硫酸铵槽20内置有泵送管路L2，所述泵送管路L2的一端伸入所述液体硫酸铵槽20内，另一端进入中和循环冷却器50，并经由中和循环冷却器50接入至硫酸铵沉降槽30内；所述中和循环冷却器50的壳程入口51与泵送管路L2相连通，壳程出口52经由冷却管路L3与硫酸铵沉降槽30相连通；所述中和循环冷却器50的管程入口53与外部冷却水进水管路61相连通，管程出口54与外部冷却水回水管路62相连通；所述硫酸铵沉降槽30具有进料口31、出料口32和溢流口33，所述进料口31与冷却管路L3相连通，所述出料口32经由结晶出料管路L4进入离心机40内，所述溢流口33连通有溢流管路L5，所述溢流管路L5的一端与硫酸铵沉降槽30相连，另一端连通至无机中和罐10内；所述离心机40的上部入料口通过结晶出料管路L4与硫酸铵沉降槽30相连通，所述离心机40的下部分别设有固体出料管路41和液体出料管路42，经离心处理后的固态硫酸铵经所述固体出料管路41回收包装，所述液体出料管路42另一端接入至液体硫酸铵槽20内，使产生的液体经由液体出料管路42回送至液体硫酸铵槽20内再次进入整个循环过程。结合含有产品的有机相密度小，浮在上层的特点，在所述液体硫酸铵槽20内纵向插设有一隔离溢流板21，通过所述隔离溢流板21将所述液体硫酸铵槽20隔设成工作区20A和回收区20B，在所述回收区20B内配置有一回流管路22，所述回流管路22经由泵体将含有产品的有机相重新泵送至水解罐内循环反应。所述隔离溢流板具有预定的高度。本技术的硫酸铵离心设备，采用中和循环冷却器对硫酸铵沉降槽中的物料进行冷却，能够快速高效的使液体硫酸铵结晶，结晶后的硫酸铵直接进入离心机中离心处理，工艺简捷易操作。本技术离心设备的整个操作过程中的水一直在系统中循环套用，不产生废水，相比传统的离心方式，大幅减少了水资源的浪费，由此也避免了后序水处理的操作对环境带来的影响，不仅高效方便而且节能环保。附图说明图1：用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备结构示意图；在图中，10、无机中和罐，11、氨气管路，12、无机相管路，13、溶液出口，20、流体硫酸铵槽，20A、工作区，20B、回收区，21、隔离溢流板，22、回流管路，30、硫酸铵沉降槽，31、进料口，32、出料口，33、溢流口，40、离心机，41、固体出料管路，42、液体出料管路，50、中和循环冷却器，51、壳程入口，52、壳程出口，53、管程入口，54、管程出口，61、外部冷却水进水管路，62、外部冷却水回水管路，L1、出料管路，L2、泵送管路，L2A、送料泵，L3、冷却管路，L4、结晶出料管路，L5、溢流管路。具体实施方式以下结合附图，给出本技术的具体结构组成、设计原理及操作过程，以使本领域技术人员对本申请有更加深入的理解。实施例用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备，包括无机中和罐10、液体硫酸铵槽20、硫酸铵沉降槽30、中和循环冷却器50和离心机40；所述无机中和罐10包括带有搅拌组件的罐体，以及在所述罐体顶部配置的氨气管路11和无机相管路12，氨气和无机相分别通过氨气管路11和无机相管路12进入到无机中和罐10内，在无机中和罐10中生成的硫酸铵溶液通过罐体底部的溶液出口13进入出料管路L1，最终通过出料管路L1进入液体硫酸铵槽20内；所述液体硫酸铵槽20内置有泵送管路L2，泵送管路L2上装有送料泵L2A，所述泵送管路L2的一端伸入所述液体硫酸铵槽20内，另一端进入中和循环冷却器50内，并经由中和循环冷却器50接入至硫酸铵沉降槽30内；所述中和循环冷却器50的壳程入口51与泵送管路L2相连通，壳程出口52经由冷却管路L3与硫酸铵沉降槽30相连通；所述中和循环冷却器50的管程入口53与外部冷却水进水管路61相连通，管程出口54与外部冷却水回水管路62相连通；所述硫酸铵沉降槽30具有进料口31、出料口32和溢流口33，所述进料口31与冷却管路L3相连通，所述出料口32经由结晶出料管路L4进入离心机40内，所述溢流口33连通有溢流管路L5，所述溢流管路L5的一端与硫酸铵沉降槽30相连，另一端连通至无机中和罐10内；所述离心机40的上部入料口通过结晶出料管路L4与硫酸铵沉降槽30相连通，所述离心机40的下部分别设有固体出料管路41和液体出料管路42，经离心处理后的固态硫酸铵经所述固体出料管路41回收包装，所述液体出料管路42另一端接入至液体硫酸铵槽20内，使产生的液体经由液体出料管路42回送至液体硫酸铵槽20内再次进入整个循环过程。结合含有产品的有机相密度小，浮在上层的特点，在所述液体硫酸铵槽20内纵向插设有一隔离溢流板21，所述隔离溢流板21具有预定的高度。通过所述隔离溢流板21将所述液体硫酸铵槽20隔设成工作区20A和回收区20B，在所述回收区20B内配置有一回流管路22，所述回流管路22经由泵体将含有产品的有机相重新泵送至水解罐内循环反应。本实施例的离心设备，其运行过程如下：氨气和无机相分别通过氨气管路11和无机相管路12进入到无机中和罐10内，在无机中和罐10中生成硫酸铵溶液，硫酸铵溶液经由无机中和罐10底部的溶液出口13和出料管路L1进入到液体硫酸铵槽20内；之后通过液体硫酸铵槽20内配置的泵送管路L2将液体硫酸铵持续不断地泵送至中和循环冷却器50内，液体硫酸铵在中和循环冷却器50内经冷却后经由冷却管路L3送入至硫酸铵沉降槽30内。为了平衡硫酸铵沉降槽30内的物料，在所述硫酸铵沉降槽30与无机中和罐10之间连通有溢流管路L5，通过溢流管路L5及时的将超量的物料回送到无机中和罐10内，以维持系统的正常运行。物料在硫酸铵沉降槽30内降温结晶沉降，最终经过出料口32和结晶出料管路L4送入离心机40内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备，特征在于，包括无机中和罐、液体硫酸铵槽、硫酸铵沉降槽、中和循环冷却器和离心机；/n所述无机中和罐包括带有搅拌组件的罐体，以及在所述罐体顶部配置的氨气管路和无机相管路，底部具有溶液出口，且经由溶液出口与出料管路相连通，所述出料管路的出料端接入液体硫酸铵槽内；/n所述液体硫酸铵槽内置有泵送管路，所述泵送管路的一端伸入所述液体硫酸铵槽内，另一端进入中和循环冷却器，并经由中和循环冷却器接入至硫酸铵沉降槽内；/n所述中和循环冷却器的壳程入口与泵送管路相连通，壳程出口经由冷却管路与硫酸铵沉降槽相连通；所述中和循环冷却器的管程入口与外部冷却水进水管路相连通，管程出口与外部冷却水回水管路相连通；/n所述硫酸铵沉降槽具有进料口、出料口和溢流口，所述进料口与冷却管路相连通，所述出料口经由结晶出料管路进入离心机内，所述溢流口连通有溢流管路，所述溢流管路的一端与硫酸铵沉降槽相连，另一端连通至无机中和罐内；/n所述离心机的上部入料口通过结晶出料管路与硫酸铵沉降槽相连通，所述离心机的下部分别设有固体出料管路和液体出料管路，经离心处理后的固态硫酸铵经所述固体出料管路回收包装，所述液体出料管路另一端接入至液体硫酸铵槽内，使产生的液体经由液体出料管路回送至液体硫酸铵槽内再次进入整个循环过程。/n...

【技术特征摘要】
1.用于双丙酮丙烯酰胺生产的硫酸铵离心设备，特征在于，包括无机中和罐、液体硫酸铵槽、硫酸铵沉降槽、中和循环冷却器和离心机；
所述无机中和罐包括带有搅拌组件的罐体，以及在所述罐体顶部配置的氨气管路和无机相管路，底部具有溶液出口，且经由溶液出口与出料管路相连通，所述出料管路的出料端接入液体硫酸铵槽内；
所述液体硫酸铵槽内置有泵送管路，所述泵送管路的一端伸入所述液体硫酸铵槽内，另一端进入中和循环冷却器，并经由中和循环冷却器接入至硫酸铵沉降槽内；
所述中和循环冷却器的壳程入口与泵送管路相连通，壳程出口经由冷却管路与硫酸铵沉降槽相连通；所述中和循环冷却器的管程入口与外部冷却水进水管路相连通，管程出口与外部冷却水回水管路相连通；
所述硫酸铵沉降槽具有进料口、出料口和溢流口，所述进料口与冷却管路相连通，所述出料口经由结晶出料管路进入离心机内，所述溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕耜新，田学涛，尉钱涌，
申请(专利权)人：烟台福川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37