一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:24355063 阅读:56 留言:0更新日期:2020-06-03 02:23
本实用新型专利技术涉及矿石粉碎处理技术领域,具体为一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,包括多功能机架体,所述多功能机架体的内部设置有第一中心旋转柱,所述第一中心旋转柱的外表套接有支撑滚轮,所述多功能机架体的内部设置有第二中心旋转柱,所述第二中心旋转柱的外表面套接有承接粉碎辊,所述支撑滚轮和承接粉碎辊的外表面设置有金属粉碎带。该用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,通过设置有金属粉碎带,有效防止因大块石料卡住机器的现象发生,使得该装置运行更加稳定,大大提高了该装置的适用范围,通过设置有分筛网,碎石在分筛网上受自身重力滚动筛选,节省能源,通过设置有震动电机,大大提高了该装置的工作效率。

A crushing device for ore crushing and screening machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置
本技术涉及矿石粉碎处理
,具体为一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。对于矿石的加工,首先第一道工序即是将矿石进行粉碎,方便后续的处理。根据不同的使用情况,需要将矿石粉碎成不同大小的颗粒,在粉碎矿石的过程中,利用两个粉碎辊之间的相对运动,被粉碎矿石在两者之间受到挤压、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。矿石使用时需要做打碎处理,打碎步骤分为多步,将大块矿石逐步打碎至所需大小,然而每次打碎都需要进行筛选处理,操作繁琐,浪费劳动力,特别是初级打碎阶段,若将漏将过大的石料输送至下一级打碎设备,会使设备超负载运作,引起设备故障,甚至损坏,但现有的碎石机大多自身没有筛选装置,只能依靠外界石料筛选机进行矿石筛选工作,如果将过大规格的石料投入碎石能力不够的碎石机中,容易因为碎石机内部没有筛选装置而让设备超负荷工作,造成设备损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,通过金属粉碎带、分筛网和震动电机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,包括多功能机架体,所述多功能机架体的内部设置有第一中心旋转柱,所述第一中心旋转柱的外表套接有支撑滚轮,所述多功能机架体的内部设置有第二中心旋转柱,所述第二中心旋转柱的外表面套接有承接粉碎辊,所述支撑滚轮和承接粉碎辊的外表面设置有金属粉碎带,所述多功能机架体的内部开设有运输通道,所述运输通道的内部设置有传送带,所述多功能机架体的内部固定连接有分筛网,所述多功能机架体的一侧开设有滚落口,所述多功能机架体的一侧固定连接有暂存槽,所述多功能机架体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料斗。可选的,所述滚落口和暂存槽的数量均为两个,且所述两个滚落口和暂存槽对称分布在多功能机架体的两侧。可选的,所述传送带的内部套接有转动轮,所述转动轮的数量为两个。可选的,所述多功能机架体的一侧固定连接有震动电机。可选的,所述承接粉碎辊的数量为若干个,所述若干个承接粉碎辊对称分布。可选的,所述金属粉碎带的数量为两条,所述两条金属粉碎带之间的间距从上往下越来越小。可选的,所述分筛网与地面呈三十度夹角。可选的,所述分筛网的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两端与多功能机架体固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,具备以下有益效果:(1)、该用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,在使用过程中,将石料通过进料斗装入多功能机架体内,由于两条金属粉碎带对称倾斜设计,所以石料可以直接落入两条金属粉碎带内进行粉碎,由于两个金属粉碎带之间的间距从上往下越来越小,所以可以将大块石料逐渐粉碎至小块,粉碎后的碎石从两条金属粉碎带之间的空隙落下至分筛网上,然后在分筛网上滚落,符合标准的碎石从分筛网上的通孔落下,落到传送带上进行运输对于较大的碎石将沿着分筛网滚落到暂存槽内,然后可以选择进行再次粉碎,通过设置有金属粉碎带,两条金属粉碎带由承接粉碎辊和支撑滚轮进行支撑,两条金属粉碎带之间的间距从上往下越来越小,可以将大块石料慢慢粉碎,有效防止因大块石料卡住机器的现象发生,使得该装置运行更加稳定,不仅如此,石料在进行粉碎前无需筛选,不同大小的石料均可粉碎,大大提高了该装置的适用范围。(2)、该用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,在使用过程中,通过设置有分筛网,所述分筛网倾斜设计,分筛网与地面呈三十度夹角,被两条金属粉碎带粉碎过的石料落入分筛网,在分筛网上受自身重力滚动筛选,节省能源,通过设置有震动电机,可以对该装置进行振动,有效防止石料卡顿,有利于石料滚落,大大提高了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。图中:1-多功能机架体,2-第一中心旋转柱,3-支撑滚轮,4-第二中心旋转柱,5-承接粉碎辊,6-金属粉碎带,7-运输通道,8-传送带,9-分筛网,10-滚落口,11-暂存槽,12-进料口,13-进料斗,14-转动轮,15-震动电机,16-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:包括多功能机架体1,多功能机架体1的内部设置有第一中心旋转柱2,第一中心旋转柱2的外表套接有,支撑滚轮3对金属粉碎带6进行支撑,多功能机架体1的内部设置有第二中心旋转柱4,第二中心旋转柱4的外表面套接有承接粉碎辊5,承接粉碎辊5对金属粉碎带6进行限位,并对金属粉碎带6进行支撑,支撑滚轮3和承接粉碎辊5的外表面设置有金属粉碎带6,多功能机架体1的内部开设有运输通道7,运输通道7的内部设置有传送带8,多功能机架体1的内部固定连接有分筛网9,分筛网9倾斜设计,使得碎石自重滚落进行筛选,节省能源,多功能机架体1的一侧开设有滚落口10,多功能机架体1的一侧固定连接有暂存槽11,多功能机架体1的顶部开设有进料口12,进料口12的顶部固定连接有进料斗13,滚落口10和暂存槽11的数量均为两个,且两个滚落口10和暂存槽11对称分布在多功能机架体1的两侧,传送带8的内部套接有转动轮14,转动轮14的数量为两个,多功能机架体1的一侧固定连接有震动电机15,承接粉碎辊5的数量为若干个,若干个承接粉碎辊5对称分布,金属粉碎带6的数量为两条,两条金属粉碎带6之间的间距从上往下越来越小,分筛网9与地面呈三十度夹角,分筛网9的顶部固定连接有支撑杆16,支撑杆16的两端与多功能机架体1固定连接,转动轮14通过电机带动,转动轮14的尾端可以进行装袋等处理。使用时,将石料通过进料斗13装入多功能机架体1内,由于两条金属粉碎带6对称倾斜设计,所以石料可以直接落入两条金属粉碎带6内进行粉碎,由于两个金属粉碎带6之间的间距从上往下越来越小,所以可以将大块石料逐渐粉碎至小块,粉碎后的碎石从两条金属粉碎带6之间的空隙落下至分筛网9上,然后在分筛网9上滚落,符合标准的碎石从分筛网9上的通孔落下,落到传送带8上进行运输对于较大的碎石将沿着分筛网9滚落到暂存槽11内,然后可以选择进行再次粉碎。综上所述,该用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,使用时,将石料通过进料斗13装入多功能机架体1内,由于两条金属粉碎带6对称倾斜设计,所以石料可以直接落入两条金属粉碎带6内进行粉碎,由于两个金属粉碎带6之间的间距从上往下越来越小,所以可以将大块石料逐渐粉碎至小块,粉碎后的碎石从两条金属粉碎带6之间的空隙落下至分筛网9上,然后在分筛网9上滚落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,包括多功能机架体(1),其特征在于:所述多功能机架体(1)的内部设置有第一中心旋转柱(2),所述第一中心旋转柱(2)的外表套接有支撑滚轮(3),所述多功能机架体(1)的内部设置有第二中心旋转柱(4),所述第二中心旋转柱(4)的外表面套接有承接粉碎辊(5),所述支撑滚轮(3)和承接粉碎辊(5)的外表面设置有金属粉碎带(6),所述多功能机架体(1)的内部开设有运输通道(7),所述运输通道(7)的内部设置有传送带(8),所述多功能机架体(1)的内部固定连接有分筛网(9),所述多功能机架体(1)的一侧开设有滚落口(10),所述多功能机架体(1)的一侧固定连接有暂存槽(11),所述多功能机架体(1)的顶部开设有进料口(12),所述进料口(12)的顶部固定连接有进料斗(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,包括多功能机架体(1),其特征在于:所述多功能机架体(1)的内部设置有第一中心旋转柱(2),所述第一中心旋转柱(2)的外表套接有支撑滚轮(3),所述多功能机架体(1)的内部设置有第二中心旋转柱(4),所述第二中心旋转柱(4)的外表面套接有承接粉碎辊(5),所述支撑滚轮(3)和承接粉碎辊(5)的外表面设置有金属粉碎带(6),所述多功能机架体(1)的内部开设有运输通道(7),所述运输通道(7)的内部设置有传送带(8),所述多功能机架体(1)的内部固定连接有分筛网(9),所述多功能机架体(1)的一侧开设有滚落口(10),所述多功能机架体(1)的一侧固定连接有暂存槽(11),所述多功能机架体(1)的顶部开设有进料口(12),所述进料口(12)的顶部固定连接有进料斗(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎筛选机的粉碎装置,其特征在于:所述滚落口(10)和暂存槽(11)的数量均为两个,且所述两个滚落口(10)和暂存槽(11)对称分布在多功能机架体(1)的两侧。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海游
申请(专利权)人:新沂市正达高新石英材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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