一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统技术方案

一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，包括换热器本体、流体进口和控制箱，所述换热器本体上端设有流体进口，流体进口上设有电动阀门一，所述流体进口右端设有冲洗管道一，冲洗管道一上连接有水泵，水泵左端通过冲洗管道一连接有蓄水箱，所述蓄水箱左端上侧设有进水口，蓄水箱左端连接有冲洗管道二，冲洗管道二上端设有电动阀门二，冲洗管道二下端设有废水出口，废水出口上设有电动阀门三，所述蓄水箱左端通过冲洗管道二连接有过滤箱，过滤箱内设有两个过滤网，过滤网左端设有冲洗管道三。本实用新型专利技术使用时，本反冲洗系统自动化程度高，节约了人工。

An improved on-line backwashing system for tubular heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统
本技术涉及换热器设备
，具体为一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统。
技术介绍
管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体传热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可以防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。现有的管式换热器长期使用后需要进行清洗，传统的清洗方式往往都是将管式换热器拆卸，通过人工进行清洗，浪费了大量的人工。因此，本领域技术人员提供了一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，包括换热器本体、流体进口和控制箱，其特征在于：所述换热器本体上端设有流体进口，流体进口上设有电动阀门一，所述流体进口右端设有冲洗管道一，冲洗管道一上连接有水泵，水泵左端通过冲洗管道一连接有蓄水箱，蓄水箱左端连接有冲洗管道二，冲洗管道二上端设有电动阀门二，冲洗管道二下端设有废水出口，废水出口上设有电动阀门三，所述蓄水箱左端通过冲洗管道二连接有过滤箱，过滤箱内设有两个过滤网，过滤箱左端设有冲洗管道三，冲洗管道三左端连接有流体出口，且流体出口上端固定连接换热器本体，流体出口左端设有电动阀门四，所述换热器本体左侧设有控制箱。进一步的，所述蓄水箱左端上侧设有进水口。进一步的，所述过滤箱内对应过滤网左右两端均设有卡槽，且过滤网滑动连接过滤箱。进一步的，所述过滤箱前端设有密封门。进一步的，所述电动阀门一、水泵、电动阀门二、电动阀门三和电动阀门四均通过电缆线连接控制箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，对换热器本体进行反冲洗时，通过控制箱关闭电动阀门一和电动阀门四，打开电动阀门二，水泵通过冲洗管道一将蓄水箱内的冲洗液抽出，通过流体进口进入到换热器本体内部进行冲洗，冲洗完后的冲洗液通过流体出口和冲洗管道三进入到过滤箱内，过滤网可对使用后的冲洗液进行过滤，过滤后的冲洗液通过冲洗管道二进入到蓄水箱内，可对冲洗液进行再次利用，节约了冲洗成本。2、本技术使用时，打开密封门可将过滤网从过滤箱内抽出，便于对过滤网进行清洗。3、本技术使用时，本反冲洗系统自动化程度高，节约了人工。附图说明图1为一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统的结构示意图。图2为一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统中过滤箱的结构示意图。图1、图2中：1、换热器本体；2、流体进口；3、电动阀门一；4、冲洗管道一；5、水泵；6、蓄水箱；7、进水口；8、冲洗管道二；9、电动阀门二；10、废水出口；11、电动阀门三；12、过滤箱；13、过滤网；14、密封门；15、冲洗管道三；16、流体出口；17、电动阀门四；18、控制箱；19、卡槽；20、电缆线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，包括换热器本体1、流体进口2和控制箱18，其特征在于：所述换热器本体1上端设有流体进口2，流体进口2上设有电动阀门一3，所述流体进口2右端设有冲洗管道一4，冲洗管道一4上连接有水泵5，水泵5左端通过冲洗管道一4连接有蓄水箱6，所述蓄水箱6上设有进水口7，蓄水箱6左端连接有冲洗管道二8，冲洗管道二8上端设有电动阀门二9，冲洗管道二8下端设有废水出口10，废水出口10上设有电动阀门三11，所述蓄水箱6左端通过冲洗管道二8连接有过滤箱12，过滤箱12内设有两个过滤网13，过滤网13左端设有冲洗管道三15，冲洗管道三15左端连接有流体出口16，且流体出口16上端固定连接换热器本体1，流体出口16左端设有电动阀门四17，所述换热器本体1左侧设有控制箱18，所述电动阀门一3、水泵5、电动阀门二9、电动阀门三11和电动阀门四17均通过电缆线20连接控制箱18，水泵5通过冲洗管道一4将蓄水箱6内的冲洗液抽出，通过流体进口2进入到换热器本体1内部进行冲洗，冲洗完后的冲洗液通过流体出口16和冲洗管道三15进入到过滤箱12内，过滤网13可对使用后的冲洗液进行过滤，过滤后的冲洗液通过冲洗管道二8进入到蓄水箱6内，可对冲洗液进行再次利用；所述过滤箱12内对应过滤网13左右两端均设有卡槽19，且过滤网13滑动连接过滤箱12，所述过滤箱12前端设有密封门14，打开密封门14可将过滤网13从过滤箱12内抽出，对过滤网13进行清洗。本技术的工作原理是：本技术使用时，对换热器本体1进行反冲洗时，通过控制箱18关闭电动阀门一3和电动阀门四17，使换热器本体1处于反冲洗状态；打开电动阀门二9，水泵5通过冲洗管道一4将蓄水箱6内的冲洗液抽出，通过流体进口2进入到换热器本体1内部进行冲洗，冲洗完后的冲洗液通过流体出口16和冲洗管道三15进入到过滤箱12内，过滤网13可对使用后的冲洗液进行过滤，过滤后的冲洗液通过冲洗管道二8进入到蓄水箱6内，可对冲洗液进行再次利用，节约了冲洗液的成本，打开密封门14可将过滤网13从过滤箱13内抽出，便于对过滤网13进行清洗，打开电动阀门三11，可将多次使用后的清洗液从废水出口10排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，包括换热器本体(1)、流体进口(2)和控制箱(18)，其特征在于：所述换热器本体(1)上端设有流体进口(2)，流体进口(2)上设有电动阀门一(3)，所述流体进口(2)右端设有冲洗管道一(4)，冲洗管道一(4)上连接有水泵(5)，水泵(5)左端通过冲洗管道一(4)连接有蓄水箱(6)，蓄水箱(6)左端连接有冲洗管道二(8)，冲洗管道二(8)上端设有电动阀门二(9)，冲洗管道二(8)下端设有废水出口(10)，废水出口(10)上设有电动阀门三(11)，所述蓄水箱(6)左端通过冲洗管道二(8)连接有过滤箱(12)，过滤箱(12)内设有两个过滤网(13)，过滤箱(12)左端设有冲洗管道三(15)，冲洗管道三(15)左端连接有流体出口(16)，且流体出口(16)上端固定连接换热器本体(1)，流体出口(16)左端设有电动阀门四(17)，所述换热器本体(1)左侧设有控制箱(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的管式换热器在线反冲洗系统，包括换热器本体(1)、流体进口(2)和控制箱(18)，其特征在于：所述换热器本体(1)上端设有流体进口(2)，流体进口(2)上设有电动阀门一(3)，所述流体进口(2)右端设有冲洗管道一(4)，冲洗管道一(4)上连接有水泵(5)，水泵(5)左端通过冲洗管道一(4)连接有蓄水箱(6)，蓄水箱(6)左端连接有冲洗管道二(8)，冲洗管道二(8)上端设有电动阀门二(9)，冲洗管道二(8)下端设有废水出口(10)，废水出口(10)上设有电动阀门三(11)，所述蓄水箱(6)左端通过冲洗管道二(8)连接有过滤箱(12)，过滤箱(12)内设有两个过滤网(13)，过滤箱(12)左端设有冲洗管道三(15)，冲洗管道三(15)左端连接有流体出口(16)，且流体出口(16)上端固定连接换热器本体(1)，流体出口(16)左端设有电动阀门四(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓伟，徐黄英，
申请(专利权)人：无锡聚智冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32