一种石膏粉加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉加工用混合装置，包括机体，所述机体的顶部贯穿设置有加料斗，所述机体内腔的顶部设置有混合罐，所述混合罐的顶部连通有进料管，所述混合罐表面的两侧均套接有齿圈，所述机体的左侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至机体的内部固定安装有齿轮。本实用新型专利技术通过将石膏粉从加料斗倒入混合罐内部，而电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿圈的配合可带动混合罐转动对内部的石膏粉进行转动混合，该混合方式不需要通过搅拌杆即可完成混合工作，同时在内壁不会出现残留，同时解决了在搅拌过程中容易在内壁出现残留，同时混合不彻底，降低石膏粉的生产质量的问题。

A mixing device for gypsum powder processing

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉加工用混合装置
本技术涉及石膏粉加工
，具体为一种石膏粉加工用混合装置。
技术介绍
通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽，解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为66和114的菱形体，性脆，硬度1.5～2，不同方向稍有变化，相对密度2.3，石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，在石膏粉的加工过程中需要对其进行搅拌混合，而在搅拌过程中容易在内壁出现残留，同时混合不彻底，降低石膏粉的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏粉加工用混合装置，具备混合彻底，且在内部不会出现残留的优点，解决了在搅拌过程中容易在内壁出现残留，同时混合不彻底，降低石膏粉的生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏粉加工用混合装置，包括机体，所述机体的顶部贯穿设置有加料斗，所述机体内腔的顶部设置有混合罐，所述混合罐的顶部连通有进料管，所述混合罐表面的两侧均套接有齿圈，所述机体的左侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至机体的内部固定安装有齿轮，所述齿轮位于齿圈的底部并与齿圈的表面啮合，所述机体内腔的下方设置有收集箱。优选的，所述机体的内腔且位于齿轮的下方固定安装有挡料板，所述挡料板的中心处向下突出设置，且挡料板的突出部位开设有通槽。优选的，所述机体内腔两侧的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端与混合罐的侧面固定安装。优选的，所述机体内腔的底部固定安装有垫板，所述垫板顶部的两侧均开设有滑槽，所述收集箱底部的两侧均固定安装有滑动块，且滑动块的底部与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述机体的正面通过合页活动安装有操作门，且操作门正面的中部嵌入安装有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将石膏粉从加料斗倒入混合罐内部，而电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿圈的配合可带动混合罐转动对内部的石膏粉进行转动混合，该混合方式不需要通过搅拌杆即可完成混合工作，同时在内壁不会出现残留，同时解决了在搅拌过程中容易在内壁出现残留，同时混合不彻底，降低石膏粉的生产质量的问题。2、本技术通过收集箱可对混合后的石膏粉进行收集，同时将收集箱底部的滑动块对准滑槽卡入进入，可将收集箱直接推向机体的内部，通过挡料板可对排出的石膏粉进行遮挡并收集，而固定板、限位槽和限位块可对混合罐的两端进行限位支撑，保证混合罐转动时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板结构侧视图；图3为本技术垫板结构俯视图。图中：1、机体；2、加料斗；3、混合罐；4、进料管；5、齿圈；6、电机；7、齿轮；8、收集箱；9、挡料板；10、固定板；11、限位槽；12、限位块；13、垫板；14、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种石膏粉加工用混合装置，包括机体1，机体1的内腔且位于齿轮7的下方固定安装有挡料板9，挡料板9的中心处向下突出设置，且挡料板9的突出部位开设有通槽，机体1内腔两侧的顶部均固定安装有固定板10，固定板10的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有限位块12，限位块12的一端与混合罐3的侧面固定安装，机体1的正面通过合页活动安装有操作门，且操作门正面的中部嵌入安装有观察窗，通过收集箱8可对混合后的石膏粉进行收集，同时将收集箱8底部的滑动块对准滑槽14卡入进入，可将收集箱8直接推向机体1的内部，通过挡料板9可对排出的石膏粉进行遮挡并收集，而固定板10、限位槽11和限位块12可对混合罐3的两端进行限位支撑，保证混合罐3转动时的稳定性，机体1的顶部贯穿设置有加料斗2，机体1内腔的顶部设置有混合罐3，混合罐3的顶部连通有进料管4，混合罐3表面的两侧均套接有齿圈5，机体1的左侧通过支撑板固定安装有电机6，电机6的输出轴贯穿至机体1的内部固定安装有齿轮7，齿轮7位于齿圈5的底部并与齿圈5的表面啮合，机体1内腔的下方设置有收集箱8，机体1内腔的底部固定安装有垫板13，垫板13顶部的两侧均开设有滑槽14，收集箱8底部的两侧均固定安装有滑动块，且滑动块的底部与滑槽14的内壁滑动连接，通过将石膏粉从加料斗2倒入混合罐3内部，而电机6带动齿轮7转动，通过齿轮7与齿圈5的配合可带动混合罐3转动对内部的石膏粉进行转动混合，该混合方式不需要通过搅拌杆即可完成混合工作，同时在内壁不会出现残留，同时解决了在搅拌过程中容易在内壁出现残留，同时混合不彻底，降低石膏粉的生产质量的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。使用时，通过将石膏粉从加料斗2倒入混合罐3内部，通过外设控制器启动电机6带动齿轮7转动，通过齿轮7与齿圈5的配合可通过齿轮7带动混合罐3转动对内部的石膏粉进行转动混合，在混合完成后将进料管4朝下，此时进料管4可起到出料作用，通过收集箱8对石膏粉进行收集，该混合方式不需要通过搅拌杆即可完成混合工作，同时在内壁不会出现残留，提高了石膏粉的混合效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉加工用混合装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿设置有加料斗(2)，所述机体(1)内腔的顶部设置有混合罐(3)，所述混合罐(3)的顶部连通有进料管(4)，所述混合罐(3)表面的两侧均套接有齿圈(5)，所述机体(1)的左侧通过支撑板固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿至机体(1)的内部固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)位于齿圈(5)的底部并与齿圈(5)的表面啮合，所述机体(1)内腔的下方设置有收集箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉加工用混合装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿设置有加料斗(2)，所述机体(1)内腔的顶部设置有混合罐(3)，所述混合罐(3)的顶部连通有进料管(4)，所述混合罐(3)表面的两侧均套接有齿圈(5)，所述机体(1)的左侧通过支撑板固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿至机体(1)的内部固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)位于齿圈(5)的底部并与齿圈(5)的表面啮合，所述机体(1)内腔的下方设置有收集箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用混合装置，其特征在于：所述机体(1)的内腔且位于齿轮(7)的下方固定安装有挡料板(9)，所述挡料板(9)的中心处向下突出设置，且挡料板(9)的突出部位开设有通槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李银吉，李钇君，于春平，
申请(专利权)人：福建省万豪石膏工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35