一种金枣丹加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金枣丹加工用干燥装置，包括干燥壳体、旋转电机和放置室，所述干燥壳体的内部设置有安装室，且干燥壳体的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第二转杆，且第二转杆的右方设置有第三转杆，所述第二转杆和第三转杆的外侧均安装有干燥室，且干燥室的上侧面开设有进料口，所述旋转电机安装在干燥室的内部，且旋转电机的输出端连接有第一转杆。该金枣丹加工用干燥装置设置有干燥室，干燥室可在安装室内进行转动，在丹药干燥完毕之后，可转动干燥室，将干燥室上方的进料口逐渐与出料口的位置相互对应，对丹药进行倾倒，且丹药可通过漏斗状的安装室进行集中收集，便于丹药进行出料。

A drying device for processing jinzaodan

【技术实现步骤摘要】
一种金枣丹加工用干燥装置
本技术涉及金枣丹加工
，具体为一种金枣丹加工用干燥装置。
技术介绍
金枣丹是一种中药药剂，其原料中有几种中药材含有很多对人体有益的成分，主要用于治疗外科破烂，寒伤流注等疾病，金枣丹是将多种原料混合，接着捏至成丸，同时将药丸干燥之后灌装到储存罐中进行储存销售，便于大人孩子进行服用，而金枣丹制作的过程中需要使用干燥装置加快金枣丹的干燥速度。但是，现有的金枣丹干燥装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便将干燥之后的金枣丹进行收集灌装，不能对干燥之后的金枣丹表面脱落的废料进行清理收集，废渣易跟随金枣丹灌装到瓶中。所以，我们提出了一种金枣丹加工用干燥装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金枣丹加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的金枣丹干燥装置不能方便将干燥之后的金枣丹进行收集灌装，且不能对干燥之后的金枣丹表面脱落的废料进行清理收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金枣丹加工用干燥装置，包括干燥壳体、旋转电机和放置室，所述干燥壳体的内部设置有安装室，且干燥壳体的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第二转杆，且第二转杆的右方设置有第三转杆，所述第二转杆和第三转杆的外侧均安装有干燥室，且干燥室的上侧面开设有进料口，所述旋转电机安装在干燥室的内部，且旋转电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的上方连接有拨动杆，所述放置室设置在干燥室上方的内部，且干燥室下方的内部设置有收集室，所述收集室的下侧开设有排废口，所述放置室的内侧壁安装有加热丝，所述安装室的下端开设有出料口。优选的，所述干燥室的主视面为圆形结构，且干燥室与安装室构成转动机构，并且干燥室关于干燥壳体的纵向中心线对称设置有2个，同时安装室的下端呈漏斗状分布。优选的，所述进料口、排废口和出料口的纵向中心线相互重合，且排废口位于收集室的竖直平分线上，并且收集室的主剖面为“U”形结构。优选的，所述拨动杆的下侧面与放置室的下侧面相互平行，且放置室的下侧面为网孔状结构。优选的，所述第二转杆和第三转杆通过皮带连接，且第二转杆和第三转杆位于同一水平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金枣丹加工用干燥装置；(1)设置有干燥室，干燥室可在安装室内进行转动，在丹药干燥完毕之后，可转动干燥室，将干燥室上方的进料口逐渐与出料口的位置相互对应，对丹药进行倾倒，且丹药可通过漏斗状的安装室进行集中收集，便于丹药进行出料；(2)设置有拨动杆，控制拨动杆转动，拨动杆对干燥之后的丹药进行拨动，对干燥之后的丹药表面的废渣进行清理，废渣从收集室滑落到排废口，排废口与出料口的位置相互对应，可对废渣进行清理。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术干燥室俯剖结构示意图；图4为本技术安装室俯剖结构示意图；图5为本技术干燥室主视结构示意图。图中：1、干燥壳体；2、安装室；3、干燥室；4、加热丝；5、进料口；6、排废口；7、收集室；8、旋转电机；9、第一转杆；10、拨动杆；11、出料口；12、第二转杆；13、伺服电机；14、第三转杆；15、放置室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种金枣丹加工用干燥装置，包括干燥壳体1、安装室2、干燥室3、加热丝4、进料口5、排废口6、收集室7、旋转电机8、第一转杆9、拨动杆10、出料口11、第二转杆12、伺服电机13、第三转杆14和放置室15，干燥壳体1的内部设置有安装室2，且干燥壳体1的后侧安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有第二转杆12，且第二转杆12的右方设置有第三转杆14，第二转杆12和第三转杆14的外侧均安装有干燥室3，且干燥室3的上侧面开设有进料口5，旋转电机8安装在干燥室3的内部，且旋转电机8的输出端连接有第一转杆9，第一转杆9的上方连接有拨动杆10，放置室15设置在干燥室3上方的内部，且干燥室3下方的内部设置有收集室7，收集室7的下侧开设有排废口6，放置室15的内侧壁安装有加热丝4，安装室2的下端开设有出料口11。本例中干燥室3的主视面为圆形结构，且干燥室3与安装室2构成转动机构，并且干燥室3关于干燥壳体1的纵向中心线对称设置有2个，同时安装室2的下端呈漏斗状分布，控制干燥室3转动，便于将丹药从干燥室3内倾倒处理，并通过漏斗状的安装室2进行收集下料；进料口5、排废口6和出料口11的纵向中心线相互重合，且排废口6位于收集室7的竖直平分线上，并且收集室7的主剖面为“U”形结构，便于丹药从进料口5下落到出料口11进行收集，而丹药表面的废渣可通过排废口6进行排除；拨动杆10的下侧面与放置室15的下侧面相互平行，且放置室15的下侧面为网孔状结构，通过拨动杆10对干燥之后丹药表面的废渣进行清理；第二转杆12和第三转杆14通过皮带连接，且第二转杆12和第三转杆14位于同一水平面内，可同时带动2组干燥室3转动，对丹药进行收集。工作原理：在使用该金枣丹加工用干燥装置时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，将制作成丸的丹药从图1所示的干燥室3上侧开设的进料口5放入到放置室15中，进料口5的分布形状如图2所示，可将丹药播撒到放置室15的不同位置内，干燥室3设置有2组，可同时对2批丹药进行干燥，丹药放置完毕之后，便可将图1所示的加热丝4外接电源，加热丝4发热，提高干燥室3内的温度，对放置室15内的丹药进行干燥，干燥一段时间后，便可将旋转电机8外界电源，旋转电机8带动第一转杆9转动，第一转杆9带动上方安装的拨动杆10转动，拨动杆10对放置室15内的丹药进行拨动，使得干燥后的丹药表面上的废渣从放置室15网孔状的底侧面排到收集室7中，并从收集室7滑落到排废口6，将废渣排出，并在出料口11的下方使用工具对废渣进行收集清理，使用拨动杆10拨动一段时间后，便可停止旋转电机8的工作；丹药彻底干燥之后，便可将图2所示的伺服电机13外接电源，控制伺服电机13正转，伺服电机13带动第二转杆12顺时针转动，第二转杆12带动皮带连接的第三转杆14顺时针转动，从而带动外侧安装的干燥室3缓慢转动，将丹药通过进料口5倾倒到安装室2内，并通过安装室2下侧的图4所示的出料口11下落出料，并且工作人员可将储存罐对应放置到出料口11的下方，对丹药进行收集灌装，丹药收集完毕之后，便可控制伺服电机13反转，伺服电机13带动第二转杆12逆时针转动，第二转杆12带动皮带连接的第三转杆14逆时针转动，从而带动外侧安装的干燥室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金枣丹加工用干燥装置，包括干燥壳体(1)、旋转电机(8)和放置室(15)，其特征在于：所述干燥壳体(1)的内部设置有安装室(2)，且干燥壳体(1)的后侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端连接有第二转杆(12)，且第二转杆(12)的右方设置有第三转杆(14)，所述第二转杆(12)和第三转杆(14)的外侧均安装有干燥室(3)，且干燥室(3)的上侧面开设有进料口(5)，所述旋转电机(8)安装在干燥室(3)的内部，且旋转电机(8)的输出端连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上方连接有拨动杆(10)，所述放置室(15)设置在干燥室(3)上方的内部，且干燥室(3)下方的内部设置有收集室(7)，所述收集室(7)的下侧开设有排废口(6)，所述放置室(15)的内侧壁安装有加热丝(4)，所述安装室(2)的下端开设有出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金枣丹加工用干燥装置，包括干燥壳体(1)、旋转电机(8)和放置室(15)，其特征在于：所述干燥壳体(1)的内部设置有安装室(2)，且干燥壳体(1)的后侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端连接有第二转杆(12)，且第二转杆(12)的右方设置有第三转杆(14)，所述第二转杆(12)和第三转杆(14)的外侧均安装有干燥室(3)，且干燥室(3)的上侧面开设有进料口(5)，所述旋转电机(8)安装在干燥室(3)的内部，且旋转电机(8)的输出端连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上方连接有拨动杆(10)，所述放置室(15)设置在干燥室(3)上方的内部，且干燥室(3)下方的内部设置有收集室(7)，所述收集室(7)的下侧开设有排废口(6)，所述放置室(15)的内侧壁安装有加热丝(4)，所述安装室(2)的下端开设有出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种金枣丹加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽玉，
申请(专利权)人：福建禾田园现代农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35