一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部的中间位置设置安装有过滤袋，除尘箱的上端面上连接有第一进气分管和第二进气分管，所述第一进气分管和第二进气分管同时与进气管相连，进气管上设置安装有送风风机，除尘箱的左侧壁上连接有第一排气分管，除尘箱的右侧壁上连接有第二排气分管，所述第一排气分管和第二排气分管同时与排气管相连，所述排气管上设置安装有抽风风机。本实用新型专利技术是一种结构简单，除尘彻底，除尘效率高的新型闪蒸干燥机尾气处理装置。

A new tail gas treatment device of flash dryer

【技术实现步骤摘要】
一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
，具体为一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置。
技术介绍
闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，其主体为一个圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。另外还有加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成部分。热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。然而，目前现有的的闪蒸干燥机尾气处理装置大多除尘效果差，处理后的尾气中依然存有大量的灰尘，无论尾气是排放还是再利用，都会造成不良的影响。所以，亟需一种新型的闪蒸干燥机尾气处理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部的中间位置设置安装有过滤袋，除尘箱的上端面上连接有第一进气分管和第二进气分管，所述第一进气分管和第二进气分管同时与进气管相连，进气管上设置安装有送风风机，除尘箱的左侧壁上连接有第一排气分管，除尘箱的右侧壁上连接有第二排气分管，所述第一排气分管和第二排气分管同时与排气管相连，所述排气管上设置安装有抽风风机，第一进气分管、第二进气分管、第一排气分管和第二排气分管靠近除尘箱的一端设置安装有电磁阀，除尘箱的下端设置有排尘口，所述排尘口中设置安装有防漏机构，所述防漏机构的下方设置安装有集尘机构。优选的，所述防漏机构包括旋板，所述除尘箱的排尘口上安装有旋板壳，所述旋板转动安装在旋板壳中，所述旋板壳内侧壁的上端设置有挡块。优选的，所述旋板壳的内侧壁为光滑的圆周面。优选的，所述集尘机构包括旋转毛刷，所述旋板壳的下端固定连接有安装壳，所述旋转毛刷设置安装在安装壳的内部，安装壳的下端可拆卸安装有集尘箱。优选的，所述除尘箱的底部设置有导尘斜面。优选的，所述除尘箱的外侧壁上设置有保温层，所述进气管和排气管外侧壁上包裹有保温套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，废气通过进气管进入除尘箱，经过过滤袋过滤后通过排气管排出，送风风机和抽风风机同时工作，控制器控制第一进气分管和第二排气分管中的电磁阀与第二进气分管和第一排气分管中的电磁阀交替打开，使得过滤袋向两侧交替膨胀，交替膨胀过程中灰尘被震落，而后灰尘经防漏机构落入集尘机构中。旋板在气流的作用下旋转，控制排尘口位于过滤袋膨胀外侧（即灰尘震落的一侧）的部分打开，另一侧则保持闭合，可以避免集尘机构中的灰尘回流。保温层和保温套可以减少热量的流失，利于尾气的回收再利用。本技术是一种结构简单，除尘彻底，除尘效率高的新型闪蒸干燥机尾气处理装置。附图说明图1为一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图。图中：1-进气管，2-送风风机，3-第一进气分管，4-第二进气分管，5-电磁阀，6-排气管，7-抽风风机，8-第一排气分管，9-第二排气分管，10-除尘箱，11-过滤袋，12-防漏机构，13-旋板壳，14-旋板，15-集尘机构，16-安装壳，17-旋转毛刷，18-集尘箱，19-导尘斜面，20-保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，包括除尘箱10，所述除尘箱10内部的中间位置设置安装有过滤袋11，除尘箱10的上端面上连接有第一进气分管3和第二进气分管4，所述第一进气分管3和第二进气分管4同时与进气管1相连，进气管1上设置安装有送风风机2，除尘箱10的左侧壁上连接有第一排气分管8，除尘箱10的右侧壁上连接有第二排气分管9，所述第一排气分管8和第二排气分管9同时与排气管6相连，所述排气管6上设置安装有抽风风机7，第一进气分管3、第二进气分管4、第一排气分管8和第二排气分管9靠近除尘箱10的一端设置安装有电磁阀5，除尘箱10的下端设置有排尘口，所述排尘口中设置安装有防漏机构12，所述防漏机构12的下方设置安装有集尘机构15。工作过程中，废气通过进气管1进入除尘箱10，经过过滤袋11过滤后通过排气管6排出，送风风机2和抽风风机7同时工作，控制器控制第一进气分管3和第二排气分管9中的电磁阀与第二进气分管4和第一排气分管8中的电磁阀交替打开，使得过滤袋11向两侧交替膨胀，交替膨胀过程中灰尘被震落，而后灰尘经防漏机构12落入集尘机构15中。可优选地，所述防漏机构12包括旋板14，所述除尘箱10的排尘口上安装有旋板壳13，所述旋板14转动安装在旋板壳13中，所述旋板壳13内侧壁的上端设置有挡块。旋板14在气流的作用下旋转，控制排尘口位于过滤袋11膨胀外侧（即灰尘震落的一侧）的部分打开，另一侧则保持闭合，可以避免集尘机构15中的灰尘回流。可优选地，所述旋板壳13的内侧壁为光滑的圆周面。旋板壳13光滑的圆周面可以减小与旋板14之间缝隙，减少灰尘的回流。可优选地，所述集尘机构15包括旋转毛刷17，所述旋板壳13的下端固定连接有安装壳16，所述旋转毛刷17设置安装在安装壳16的内部，安装壳16的下端可拆卸安装有集尘箱18。旋转毛刷17由电机带动转动，将灰尘扫集尘箱18中。可优选地，所述除尘箱10的底部设置有导尘斜面19。导尘斜面19利于震落的灰尘从排尘口排出。可优选地，所述除尘箱10的外侧壁上设置有保温层20，所述进气管1和排气管6外侧壁上包裹有保温套。保温层20和保温套可以减少热量的流失，利于尾气的回收再利用。本技术的工作原理是：本技术是一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，工作过程中，废气通过进气管1进入除尘箱10，经过过滤袋11过滤后通过排气管6排出，送风风机2和抽风风机7同时工作，控制器控制第一进气分管3和第二排气分管9中的电磁阀与第二进气分管4和第一排气分管8中的电磁阀交替打开，使得过滤袋11向两侧交替膨胀，交替膨胀过程中灰尘被震落，而后灰尘经防漏机构12落入集尘机构15中。旋板14在气流的作用下旋转，控制排尘口位于过滤袋11膨胀外侧（即灰尘震落的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，包括除尘箱（10），其特征在于：所述除尘箱（10）内部的中间位置设置安装有过滤袋（11），除尘箱（10）的上端面上连接有第一进气分管（3）和第二进气分管（4），所述第一进气分管（3）和第二进气分管（4）同时与进气管（1）相连，进气管（1）上设置安装有送风风机（2），除尘箱（10）的左侧壁上连接有第一排气分管（8），除尘箱（10）的右侧壁上连接有第二排气分管（9），所述第一排气分管（8）和第二排气分管（9）同时与排气管（6）相连，所述排气管（6）上设置安装有抽风风机（7），第一进气分管（3）、第二进气分管（4）、第一排气分管（8）和第二排气分管（9）靠近除尘箱（10）的一端设置安装有电磁阀（5），除尘箱（10）的下端设置有排尘口，所述排尘口中设置安装有防漏机构（12），所述防漏机构（12）的下方设置安装有集尘机构（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，包括除尘箱（10），其特征在于：所述除尘箱（10）内部的中间位置设置安装有过滤袋（11），除尘箱（10）的上端面上连接有第一进气分管（3）和第二进气分管（4），所述第一进气分管（3）和第二进气分管（4）同时与进气管（1）相连，进气管（1）上设置安装有送风风机（2），除尘箱（10）的左侧壁上连接有第一排气分管（8），除尘箱（10）的右侧壁上连接有第二排气分管（9），所述第一排气分管（8）和第二排气分管（9）同时与排气管（6）相连，所述排气管（6）上设置安装有抽风风机（7），第一进气分管（3）、第二进气分管（4）、第一排气分管（8）和第二排气分管（9）靠近除尘箱（10）的一端设置安装有电磁阀（5），除尘箱（10）的下端设置有排尘口，所述排尘口中设置安装有防漏机构（12），所述防漏机构（12）的下方设置安装有集尘机构（15）。


2.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸干燥机尾气处理装置，其特征在于：所述防漏机构（12）包括旋板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林春，
申请(专利权)人：常州市赣林干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32