一种营养粉搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种营养粉搅拌机，包括搅拌罐，位于搅拌罐内部的搅拌机构；所述搅拌罐倾斜放置在可调节固定平台上；所述搅拌机构设有螺旋搅拌块和搅拌叶，以及搅拌轴，螺旋搅拌块紧贴在搅拌罐的内壁上，搅拌轴穿过搅拌罐内部，搅拌叶固定在搅拌轴上；所述螺旋搅拌块由大螺旋块过渡到小螺旋块，再过渡到大螺旋块如此循环组成，在大螺旋块与小螺旋块的过渡处设置粉料漏槽，搅拌叶位于粉料漏槽的下方。本实用新型专利技术的营养粉搅拌机设计科学合理，利用搅拌车的的搅拌原理，改变内部结构，就做到具有搅拌均匀且效率高，产品品质好，值得推广。

A nutritional powder mixer

【技术实现步骤摘要】
一种营养粉搅拌机
本技术涉及营养品加工
，具体涉及一种具有搅拌均匀且效率高，卫生等级高的营养粉搅拌机。
技术介绍
目前上营养品的各种粉料添加在一起，需要搅拌后才能做成成品。现有技术中申请号为CN201810522426.1一种宠物饲养用营养粉快速混合装置公开了一种宠物饲养用营养粉快速混合装置，包括底座1、营养粉混合箱3、驱动电机15、异形齿轮16、搅拌绞龙21和撞击球25，所述底座1上表面设有滑轨2，底座1和滑轨2之间通过螺钉固定连接，所述滑轨2上滑动安装有营养粉混合箱3，营养粉混合箱3为圆筒状且营养粉混合箱3的上侧和右侧分别设有进料口4和出料口5，进料口4和出料口5上均螺纹安装有密封盖，所述底座1上表面的左侧还设有竖板7，底座1与竖板7之间通过螺钉固定连接，所述营养粉混合箱3与竖板7之间连接有第一弹簧6，竖板7上还设有横板8，横板8与竖板7保持垂直且横板8与竖板7之间通过螺钉固定连接，所述横板8上通过轴承转动安装有搅拌轴9，搅拌轴9上端穿出横板8并过盈配合安装有全齿轮10，所述全齿轮10后侧啮合连接有第一齿条11，第一齿条11两侧还焊接有第一连杆12，位于第一齿条11左侧的第一连杆12水平向左并穿出竖板7，第一连杆12与竖板7之间滑动连接，所述第一连杆12左端还螺纹安装有圆形限位块，圆形限位块与竖板7的左侧外壁之间连接有第二弹簧13，第一连杆12从第二弹簧13的内部中心穿过，所述第一齿条11右侧的第一连杆12的另一端设有第二齿条14，第一连杆12与第二齿条14之间通过焊接连接，第二齿条14的齿部向下，所述横板8前侧还固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴向前并连接有异形齿轮16，异形齿轮16上左右两侧对称设有齿部，所述横板8下侧还通过螺钉固定安装有滑杆17，滑杆17上滑动安装有第三齿条18，第三齿条18的齿部向上，所述第二齿条14和第三齿条18的齿部均可与异形齿轮16上的齿部啮合连接。但是这个对于人食用级远达不到要求，其结构复杂，维修困难，而且越复杂的结构越难保证其卫生状况，还有就是其耗能大，工作效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有搅拌均匀且效率高，卫生等级高的营养粉搅拌机。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种营养粉搅拌机，包括搅拌罐，位于搅拌罐内部的搅拌机构；所述搅拌罐倾斜放置在可调节固定平台上；所述搅拌机构设有螺旋搅拌块和搅拌叶，以及搅拌轴，螺旋搅拌块紧贴在搅拌罐的内壁上，搅拌轴穿过搅拌罐内部，搅拌叶固定在搅拌轴上；所述螺旋搅拌块由大螺旋块过渡到小螺旋块，再过渡到大螺旋块如此循环组成，在大螺旋块与小螺旋块的过渡处设置粉料漏槽，搅拌叶位于粉料漏槽的下方。采用搅拌罐内置搅拌机构的模式，搅拌时首先粉料进入搅拌罐，搅拌罐在驱动器的驱动下旋转，其中的螺旋搅拌块把粉料螺旋提升同时在螺旋中粉料搅拌，部分粉料在粉料漏槽落下，受到搅拌叶的击散，落到底部进一步对粉料充分搅拌；最后由于搅拌罐还在旋转，所以搅拌工作一直在循环。进一步地，所述螺旋搅拌块为双螺旋搅拌块，两个螺旋搅拌块在搅拌罐的内壁螺旋时不交叉。这样增加螺旋搅拌的工作部位，可以很多粉料一起搅拌，最多可以达到12吨，经过多次工作得出一般地7吨搅拌效率最高，最节能。进一步地，所述粉料漏槽为喇叭型粉料漏槽，粉料漏槽位于搅拌叶上方。这样的设计，只会让一部分粉料落下而不会让全部粉料落下，导致上方的螺旋搅拌块没有粉料搅拌。进一步地，所述可调节固定平台上设有垫块、控制面板和底座，以及调节内座，控制面板固定在底座侧边，调节内座镶嵌在底座上，搅拌罐通过垫块固定在调节内座上。准确地说，在实际使用中是这样控制的：底座上的螺杆或液压柱在搅拌罐的尾部提升从而控制搅拌罐倾斜度，垫块是防止搅拌罐下滑的。进一步地，所述控制面板与驱动搅拌机构的液压驱动器连接。实际上，是运用混凝土搅拌车的搅拌原理，其液压驱动器也是等同混凝土搅拌车的驱动器，这样子不但降低了技术成本，也大大提高了搅拌的稳定性。进一步地，所述所述调节内座设有凹槽和后支撑柱，搅拌罐位于凹槽内，后支撑柱围住倾斜的搅拌罐尾部。后支撑柱为了搅拌罐尾部提升后还会受到支撑，不易脱落。进一步地，所述搅拌罐上设有粉料出口和开合器，开合器位于粉料出口侧边。本技术的营养粉搅拌机设计科学合理，利用搅拌车的的搅拌原理，改变内部结构，就做到具有搅拌均匀且效率高，产品品质好，值得推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种营养粉搅拌机实施例示意图；图2是一种营养粉搅拌机的搅拌罐剖面示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种营养粉搅拌机，包括搅拌罐1，位于搅拌罐1内部的搅拌机构2；所述搅拌罐1倾斜放置在可调节固定平台3上；所述搅拌机构2设有螺旋搅拌块21和搅拌叶22，以及搅拌轴23，螺旋搅拌块21紧贴在搅拌罐1的内壁上，搅拌轴23穿过搅拌罐1内部，搅拌叶22固定在搅拌轴23上；所述螺旋搅拌块21由大螺旋块211过渡到小螺旋块212，再过渡到大螺旋块211如此循环组成，在大螺旋块211与小螺旋块212的过渡处设置粉料漏槽213，搅拌叶22位于粉料漏槽213的下方。采用搅拌罐1内置搅拌机构2的模式，搅拌时首先粉料进入搅拌罐1，搅拌罐1在驱动器的驱动下旋转，其中的螺旋搅拌块21把粉料螺旋提升同时在螺旋中粉料搅拌，部分粉料在粉料漏槽213落下，受到搅拌叶22的击散，落到底部进一步对粉料充分搅拌；最后由于搅拌罐1还在旋转，所以搅拌工作一直在循环。在一些实施例中，所述螺旋搅拌块21为双螺旋搅拌块21，两个螺旋搅拌块21在搅拌罐1的内壁螺旋时不交叉。这样增加螺旋搅拌的工作部位，可以很多粉料一起搅拌，最多可以达到15吨，经过多次工作得出一般地8吨搅拌效率最高，最节能。具体地，所述粉料漏槽213为喇叭型粉料漏槽213，粉料漏槽213位于搅拌叶22上方。这样的设计，只会让一部分粉料落下而不会让全部粉料落下，导致上方的螺旋搅拌块21没有粉料搅拌。在一些实施例中，所述可调节固定平台3上设有垫块31、控制面板32和底座33，以及调节内座34，控制面板32固定在底座33侧边，调节内座34镶嵌在底座33上，搅拌罐1通过垫块31固定在调节内座34上。准确地说，在实际使用中是这样控制的：底座33上的螺杆或液压柱在搅拌罐1的尾部提升从而控制搅拌罐1倾斜度，垫块31是防止搅拌罐1下滑的。所述控制面板32与驱动搅拌机构2的液压驱动器连接，控制面板32用来调速。实际上，是运用混凝土搅拌车的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种营养粉搅拌机，包括搅拌罐(1)，位于搅拌罐(1)内部的搅拌机构(2)；其特征在于：/n所述搅拌罐(1)倾斜放置在可调节固定平台(3)上；所述搅拌机构(2)设有螺旋搅拌块(21)和搅拌叶(22)，以及搅拌轴(23)，螺旋搅拌块(21)紧贴在搅拌罐(1)的内壁上，搅拌轴(23)穿过搅拌罐(1)内部，搅拌叶(22)固定在搅拌轴(23)上；所述螺旋搅拌块(21)由大螺旋块(211)过渡到小螺旋块(212)，再过渡到大螺旋块(211)如此循环组成，在大螺旋块(211)与小螺旋块(212)的过渡处设置粉料漏槽(213)，搅拌叶(22)位于粉料漏槽(213)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种营养粉搅拌机，包括搅拌罐(1)，位于搅拌罐(1)内部的搅拌机构(2)；其特征在于：
所述搅拌罐(1)倾斜放置在可调节固定平台(3)上；所述搅拌机构(2)设有螺旋搅拌块(21)和搅拌叶(22)，以及搅拌轴(23)，螺旋搅拌块(21)紧贴在搅拌罐(1)的内壁上，搅拌轴(23)穿过搅拌罐(1)内部，搅拌叶(22)固定在搅拌轴(23)上；所述螺旋搅拌块(21)由大螺旋块(211)过渡到小螺旋块(212)，再过渡到大螺旋块(211)如此循环组成，在大螺旋块(211)与小螺旋块(212)的过渡处设置粉料漏槽(213)，搅拌叶(22)位于粉料漏槽(213)的下方。


2.根据权利要求1所述的营养粉搅拌机，其特征在于：
所述螺旋搅拌块(21)为双螺旋搅拌块(21)，两个螺旋搅拌块(21)在搅拌罐(1)的内壁螺旋时不交叉。


3.根据权利要求2所述的营养粉搅拌机，其特征在于：
所述粉料漏槽(213)为喇叭型粉料漏槽(213)，粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，陈志波，余虎成，
申请(专利权)人：广州万康保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44