一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔，在塔体内从下至上依次包括浆液池、脱硫喷淋层、除雾器，在脱硫喷淋层的正下方水平设置有传质装置，传质装置包括方形的传质体，在传质体上竖直向下均布的开有若干个传质通孔，在传质通孔的孔口正上方覆盖有浮动帽；其优点在于：本实用新型专利技术结构简单，通过在脱硫喷淋层的下方设计专用的传质装置，并联合浮动帽结构，使传质通孔内的烟气浓度较高，烟气与传质通孔内壁上的脱硫液滴充分传质，反应高效，有效的提高了脱硫效率，提高了资源利用率，达到节能减排的效果；同时对传质通孔设计专用的洗油清洗装置，洗油可以溶解烟气中的焦油等易粘附物质，保证传质通孔畅通，保证清洁生产。

A FGD absorber used in sintering process of iron and steel smelting

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔
：本技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔。
技术介绍
：钢铁冶炼
，烧结是必不可少的工序，在烧结过程中会产生大量的二氧化硫和粉尘，其污染物排放量占这个钢铁冶炼工艺的40％以上，污染极为严重；现有的烧结脱硫设备一般采用脱硫塔，目前脱硫塔一般采用石灰石脱硫浆液在脱硫塔内部进行喷淋，塔内的烟气在上升过程中与喷淋液接触进行脱硫，其脱硫效率低，资源利用率低，脱硫效果差。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔。本技术的内容：一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔，其包括方形的塔体，在所述塔体内从下至上依次包括浆液池、脱硫喷淋层、除雾器，所述除雾器的上方为出烟口，所述脱硫喷淋层的下方设置有进烟口，所述浆液池内设置有搅拌装置和增氧装置，在所述脱硫喷淋层的正下方、所述进烟口的上方水平设置有传质装置，所述传质装置包括方形的传质体，所述传质体的四周面与所述塔体的内壁固定连接，在所述传质体的上端面外缘向下开有密封环槽，所述密封环槽内填满密封胶，所述密封胶将所述塔体与所述传质体的连接间隙密封，在所述传质体上竖直向下均布的开有若干个传质通孔，在所述传质通孔的孔口正上方覆盖有浮动帽，所述浮动帽的底部外缘竖直向下对称的固定有一对固定柱，所述固定柱的底端水平固定有滑动圆台，在所述传质通孔的两侧与所述固定柱的位置相对应开有滑动盲孔，所述滑动圆台与所述滑动盲孔滑动连接，在所述滑动盲孔的孔口处水平固定连接有挡环，在所述传质通孔内水平固定有固定板，所述固定板的中心开有弹簧槽，所述弹簧槽的周边开有通气孔，所述弹簧槽的正上方竖直设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与所述浮动帽固定连接，所述拉伸弹簧的底端与所述弹簧槽固定连接。进一步的，在所述传质体的正下方设置有清洗管网，所述清洗管网通过油泵与洗油存放桶相连通。进一步的，所述传质通孔的孔口处设置有倒角。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过在脱硫喷淋层的下方设计专用的传质装置，并联合浮动帽结构，使传质通孔内的烟气浓度较高，烟气与传质通孔内壁上的脱硫液滴充分传质，反应高效，有效的提高了脱硫效率，提高了资源利用率，达到节能减排的效果；同时对传质通孔设计专用的洗油清洗装置，洗油可以溶解烟气中的焦油等易粘附物质，保证传质通孔畅通，保证清洁生产。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传质装置的立体图；图3为本技术的传质装置的俯视图；图4为图3沿A-A的剖面视图；图5为图4的B部分放大结构示意图；图中，塔体1、浆液池2、脱硫喷淋层3、除雾器4、搅拌装置5、增氧装置6、出烟口7、进烟口8、传质体9、密封环槽10、密封胶、传质通孔12、浮动帽13、固定柱14、滑动圆台15、滑动盲孔16、挡环17、固定板18、弹簧槽19、通气孔20、拉伸弹簧21、清洗管网22、洗油存放桶23。具体实施方式：如图1至图5所示，一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔，其包括方形的塔体1，在所述塔体1内从下至上依次包括浆液池2、脱硫喷淋层3、除雾器4，所述除雾器4的上方为出烟口7，所述脱硫喷淋层3的下方设置有进烟口8，所述浆液池2内设置有搅拌装置5、增氧装置6，在所述脱硫喷淋层3的正下方、所述进烟口8的上方水平设置有传质装置，所述传质装置包括方形的传质体9，所述传质体9的四周面与所述塔体1的内壁固定连接，在所述传质体9的上端面外缘向下开有密封环槽10，所述密封环槽10内填满密封胶，所述密封胶将所述塔体1与所述传质体9的连接间隙密封，在所述传质体9上竖直向下均布的开有若干个传质通孔12，在所述传质通孔12的孔口正上方覆盖有浮动帽13，所述浮动帽13的底部外缘竖直向下对称的固定有一对固定柱14，所述固定柱14的底端水平固定有滑动圆台15，在所述传质通孔12的两侧与所述固定柱14的位置相对应开有滑动盲孔16，所述滑动圆台15与所述滑动盲孔16滑动连接，在所述滑动盲孔16的孔口处水平固定连接有挡环17，在所述传质通孔12内水平固定有固定板18，所述固定板18的中心开有弹簧槽19，所述弹簧槽19的周边开有通气孔20，所述弹簧槽19的正上方竖直设置有拉伸弹簧21，所述拉伸弹簧21的顶端与所述浮动帽13固定连接，所述拉伸弹簧21的底端与所述弹簧槽19固定连接；在所述传质体9的正下方设置有清洗管网22，所述清洗管网22通过油泵与洗油存放桶23相连通；所述传质通孔12的孔口处设置有倒角。工作原理：工作时，烟气从进烟口8进入到塔体1内，然后进入传质通孔12，传质通孔12的上覆盖有浮动帽13(没有烟气通过使浮动帽13处于关闭状态)，当传质通孔1内的烟气达到一定压力，由于拉伸弹簧21的作用，浮动帽13开启，此时传质通孔12捏的烟气浓度较高，脱硫浆液从脱硫喷淋层3喷出，通过传质通孔12的倒角在传质通孔12的内壁向下缓慢流淌，脱硫浆液与烟气传质发生反应进行高效脱硫；可以对本是使用新型进行定期清理操作，使用洗油对传质装置进行清洗。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔，其包括方形的塔体(1)，在所述塔体(1)内从下至上依次包括浆液池(2)、脱硫喷淋层(3)、除雾器(4)，所述除雾器(4)的上方为出烟口(7)，所述脱硫喷淋层(3)的下方设置有进烟口(8)，所述浆液池(2)内设置有搅拌装置(5)、增氧装置(6)，其特征在于：在所述脱硫喷淋层(3)的正下方、所述进烟口(8)的上方水平设置有传质装置，所述传质装置包括方形的传质体(9)，所述传质体(9)的四周面与所述塔体(1)的内壁固定连接，在所述传质体(9)的上端面外缘向下开有密封环槽(10)，所述密封环槽(10)内填满密封胶，所述密封胶将所述塔体(1)与所述传质体(9)的连接间隙密封，在所述传质体(9)上竖直向下均布的开有若干个传质通孔(12)，在所述传质通孔(12)的孔口正上方覆盖有浮动帽(13)，所述浮动帽(13)的底部外缘竖直向下对称的固定有一对固定柱(14)，所述固定柱(14)的底端水平固定有滑动圆台(15)，在所述传质通孔(12)的两侧与所述固定柱(14)的位置相对应开有滑动盲孔(16)，所述滑动圆台(15)与所述滑动盲孔(16)滑动连接，在所述滑动盲孔(16)的孔口处水平固定连接有挡环(17)，在所述传质通孔(12)内水平固定有固定板(18)，所述固定板(18)的中心开有弹簧槽(19)，所述弹簧槽(19)的周边开有通气孔(20)，所述弹簧槽(19)的正上方竖直设置有拉伸弹簧(21)，所述拉伸弹簧(21)的顶端与所述浮动帽(13)固定连接，所述拉伸弹簧(21)的底端与所述弹簧槽(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔，其包括方形的塔体(1)，在所述塔体(1)内从下至上依次包括浆液池(2)、脱硫喷淋层(3)、除雾器(4)，所述除雾器(4)的上方为出烟口(7)，所述脱硫喷淋层(3)的下方设置有进烟口(8)，所述浆液池(2)内设置有搅拌装置(5)、增氧装置(6)，其特征在于：在所述脱硫喷淋层(3)的正下方、所述进烟口(8)的上方水平设置有传质装置，所述传质装置包括方形的传质体(9)，所述传质体(9)的四周面与所述塔体(1)的内壁固定连接，在所述传质体(9)的上端面外缘向下开有密封环槽(10)，所述密封环槽(10)内填满密封胶，所述密封胶将所述塔体(1)与所述传质体(9)的连接间隙密封，在所述传质体(9)上竖直向下均布的开有若干个传质通孔(12)，在所述传质通孔(12)的孔口正上方覆盖有浮动帽(13)，所述浮动帽(13)的底部外缘竖直向下对称的固定有一对固定柱(14)，所述固定柱(14)的底端水平固定有滑动圆台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：商宝东，
申请(专利权)人：内蒙古景蕾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15