一种高效节能波纹螺旋管式换热器制造技术

技术编号:24351621 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-03 01:43
本实用新型专利技术公开了一种高效节能波纹螺旋管式换热器,包括装置本体,所述装置本体是由壳体、管箱和管板组成,所述壳体两端安装有管板,且管板一端通过连接法兰与管箱连接。本实用新型专利技术中,在装置本体内部设置有壳体,壳体是由内筒和外筒组成,通过双筒设置,改变传统壳体单筒设置的方式,从而大大提高了壳体的保温效果,同时也提高壳体的抗压能力,增加其使用寿命,同时在内筒和外筒之间设置有空腔,空腔内部安装有电热丝,在装置本体工作时,工作人员可以通过壳体顶部的进水口,向空腔内部注入一定的液体,之后通过控制器启动电热丝,从而使电热丝工作对空腔内部的液体加热,从而对装置本体进行保温,提高装置本体的热换率。

A high efficiency and energy saving corrugated spiral tube heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能波纹螺旋管式换热器
本技术涉及换热器
,尤其涉及一种高效节能波纹螺旋管式换热器。
技术介绍
常规的管壳式热交换器的换热管设计都是采用直管或者是U型管。所以困扰着设计工程师的一个问题是,采用什么样的方法可以让换热管变长,单位体积的换热面积加大,同时换热设备本身体积要缩小,安全性能要更强。波纹螺旋管式换热管束缠绕技术的研发成功并日趋完善从根本上解决了这个问题。现有的技术存在以下问题:现有的换热器壳体一般都是单层结构,且保温效果不佳,容易导致热换器的换热效率低下,同时在热换器工作时,由于液体在波纹螺旋管内部的流速不稳,从而容易引起波纹螺旋管与折流板之间的震动,从而导致热换器震动,长时间,容易降低热换器的使用寿命。我们为此,提出了一种高效节能波纹螺旋管式换热器解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供:一种高效节能波纹螺旋管式换热器。本技术的技术方案:一种高效节能波纹螺旋管式换热器,包括装置本体,所述装置本体是由壳体、管箱和管板组成,所述壳体两端安装有管板,且管板一端通过连接法兰与管箱连接,所述壳体内部安装有折流板,且折流板表面开设有安装孔,所述壳体内部安装有波纹螺旋管,且波纹螺旋管贯穿折流板表面的安装孔与折流板接触。优选的,所述壳体是由内筒和外筒组成,所述内筒与外筒之间安装有空腔,所述空腔内部安装有电热丝,所述外筒顶部表面开设有进水口,所述外筒底端表面开设有出水口。优选的,所述装置本体底端安装有支撑机构,且支撑机构是由固定座、缓冲块和缓冲弹簧组成,所述固定座内部开设有通孔,且通孔内部安装有缓冲块,所述缓冲块顶端延伸至固定座外界与装置本体底端表面固定,所述缓冲块与通孔内部底端之间安装有缓冲弹簧。优选的,所述管箱设置有两个,且两个管箱分别固定在壳体两端,两个所述管箱顶端和底端分别安装有第一进口、第二进口和第一出口、第二出口。优选的,所述折流板设置有多个,且多个折流板等距离安装在装置本体内部。优选的,所述支撑机构设置有两个,且两个支撑机构关于壳体中心线对称。优选的,所述壳体表面安装有控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是;1、本技术,在装置本体内部设置有壳体,壳体是由内筒和外筒组成,通过双筒设置,改变传统壳体单筒设置的方式,从而大大提高了壳体的保温效果,同时也提高壳体的抗压能力,增加其使用寿命,同时在内筒和外筒之间设置有空腔,空腔内部安装有电热丝,在装置本体工作时,工作人员可以通过壳体顶部的进水口,向空腔内部注入一定的液体,之后通过控制器启动电热丝,从而使电热丝工作对空腔内部的液体加热,从而对装置本体进行保温,提高装置本体的热换率。2、本技术,在装置本体底端表面安装有支撑机构,支撑机构便于对装置本体进行支撑,支撑机构是由缓冲块、缓冲弹簧和固定座组成,在固定座的内部开设有通孔,缓冲块安装在通孔内部,同时缓冲块顶端与壳体表面固定,而且缓冲块底端与通孔底端表面之间安装有缓冲弹簧,在装置本体工作时,波纹螺旋管内部的液体在流动时,由于流速不稳,容易引起折流板的震动,之后折流板会对装置本体施加一定的压力,从而使装置本体对缓冲块进行挤压,之后缓冲弹簧对缓冲块的压力进行缓冲,从而保证装置本体的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种高效节能波纹螺旋管式换热器正视图;图2为本技术提出的一种高效节能波纹螺旋管式换热器内部结构示意图;图3为本技术提出的一种高效节能波纹螺旋管式换热器支撑机构示意图。图例说明:1、装置本体;2、壳体;3、管板;4、第一进口;5、管箱;6、第一出口;7、支撑机构;8、出水口;9、控制器;10、连接法兰;11、第二出口;12、第二进口;13、进水口;14、内筒;15、外筒;16、电热丝;17、空腔;18、波纹螺旋管;19、折流板;20、通孔;21、缓冲弹簧;22、缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3,一种高效节能波纹螺旋管式换热器,包括装置本体1,装置本体1是由壳体2、管箱5和管板3组成,壳体2两端安装有管板3,且管板3一端通过连接法兰10与管箱5连接,壳体2内部安装有折流板19,且折流板19表面开设有安装孔,壳体2内部安装有波纹螺旋管18,且波纹螺旋管18贯穿折流板19表面的安装孔与折流板19接触,壳体2是由内筒14和外筒15组成,内筒14与外筒15之间安装有空腔17,空腔17内部安装有电热丝16,外筒15顶部表面开设有进水口13,外筒15底端表面开设有出水口8。本实施方案中:通过设置内筒14和外筒15,改变传统壳体2单筒设置的方式,从而大大提高了壳体2的保温效果,同时也提高壳体2的抗压能力,增加其使用寿命,通过设置空腔17和电热丝16,在装置本体1工作时,工作人员可以通过壳体2顶部的进水口13,向空腔17内部注入一定的液体,之后通过控制器9启动电热丝16,从而使电热丝16工作对空腔17内部的液体加热,从而对装置本体1进行保温,提高装置本体1的热换率。具体的,装置本体1底端安装有支撑机构7,且支撑机构7是由固定座、缓冲块22和缓冲弹簧21组成,固定座内部开设有通孔20,且通孔20内部安装有缓冲块22,缓冲块22顶端延伸至固定座外界与装置本体1底端表面固定,缓冲块22与通孔20内部底端之间安装有缓冲弹簧21,支撑机构7设置有两个,且两个支撑机构7关于壳体2中心线对称。本实施方案中:通过设置支撑机构7,在装置本体1工作时,波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能波纹螺旋管式换热器,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)是由壳体(2)、管箱(5)和管板(3)组成,所述壳体(2)两端安装有管板(3),且管板(3)一端通过连接法兰(10)与管箱(5)连接,所述壳体(2)内部安装有折流板(19),且折流板(19)表面开设有安装孔,所述壳体(2)内部安装有波纹螺旋管(18),且波纹螺旋管(18)贯穿折流板(19)表面的安装孔与折流板(19)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能波纹螺旋管式换热器,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)是由壳体(2)、管箱(5)和管板(3)组成,所述壳体(2)两端安装有管板(3),且管板(3)一端通过连接法兰(10)与管箱(5)连接,所述壳体(2)内部安装有折流板(19),且折流板(19)表面开设有安装孔,所述壳体(2)内部安装有波纹螺旋管(18),且波纹螺旋管(18)贯穿折流板(19)表面的安装孔与折流板(19)接触。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能波纹螺旋管式换热器,其特征在于,所述壳体(2)是由内筒(14)和外筒(15)组成,所述内筒(14)与外筒(15)之间安装有空腔(17),所述空腔(17)内部安装有电热丝(16),所述外筒(15)顶部表面开设有进水口(13),所述外筒(15)底端表面开设有出水口(8)。


3.根据权利要求1所述的一种高效节能波纹螺旋管式换热器,其特征在于,所述装置本体(1)底端安装有支撑机构(7),且支撑机构(7)是由固定座、缓冲块(22)和缓冲弹簧(21)组成,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱杰
申请(专利权)人:沈阳杰迈能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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