一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，包括塔体，所述塔体的内腔横向设置有冷凝板，所述塔体内腔的顶部横向设置有壳体，所述壳体的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部贯穿至塔体的顶部，所述壳体的内腔设置有驱动组件，所述壳体的底部设置有过滤组件，所述过滤组件通过螺栓与塔体内腔固定连接。本实用新型专利技术通过设置塔体、冷凝板、壳体、出气管、驱动组件、过滤组件、轴承座、通风口和过滤网板的相互配合，达到了分离效果好的优点，解决了现有的苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器分离效果差的问题，可以满足使用者的需求，提高了苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器的实用性。

A kind of feed gas-liquid separator for distillation column in acetophenone production

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器
本技术涉及苯乙酮生产
，具体为一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器。
技术介绍
苯乙酮为无色晶体，或浅黄色油状液体，有山楂的气味，不溶于水，易溶于多数有机溶剂，不溶于甘油，能与蒸气一起挥发，氧化时可以生成苯甲酸，还原时可生成乙苯，完全加氢时生成乙基环己烷，用于制香皂和香烟，也用作纤维素酯和树脂等的溶剂和塑料工业生产中的增塑剂等，可由苯与乙酸酐反应制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯与苯在三氯化铝作用下经傅氏反应制得。苯乙酮在生产中，产生的气体对人的危害主要是对眼和皮肤的刺激作用，可引起皮肤局部灼伤和角膜损害，除热蒸气外，一般吸入和在工业操作过程中不会引起中毒危害，目前现有的苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器有以下缺点，分离效果差，无法满足使用者的需求，降低了苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，具备分离效果好的优点，解决了现有的苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器分离效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，包括塔体，其特征在于：所述塔体的内腔横向设置有冷凝板，所述塔体内腔的顶部横向设置有壳体，所述壳体的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部贯穿至塔体的顶部，所述壳体的内腔设置有驱动组件，所述壳体的底部设置有过滤组件，所述过滤组件通过螺栓与塔体内壁固定连接。优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的底部与壳体内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有安装块，所述安装块的表面连接有风扇。优选的，所述驱动轴的顶部套接有轴承座，所述轴承座的顶部与壳体内腔顶部固定连接，所述壳体的底部开设有通风口，所述通风口的内腔设置有过滤网板。优选的，所述过滤组件包括丝网除沫器，所述丝网除沫器内侧的顶部设置有丝网，所述丝网的底部设置有丝网格栅，所述丝网格栅的底部设置有气液过滤网，所述丝网格栅和气液过滤网均与丝网除沫器固定连接。优选的，所述塔体外侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述塔体的正面设置有观察窗。优选的，所述冷凝板底部设置有固定块，且固定块的外侧通过螺栓与塔体内壁固定。优选的，所述丝网的表面通过不锈钢丝交缠而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1）本技术通过设置塔体、冷凝板、壳体、出气管、驱动组件、过滤组件、轴承座、通风口和过滤网板的相互配合，达到了分离效果好的优点，解决了现有的苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器分离效果差的问题，可以满足使用者的需求，提高了苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器的实用性。2）本技术通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了塔体的稳定性，通过设置轴承座，对驱动轴起到了转动稳定的作用，解决了驱动轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置安装块和联轴器，对风扇起到固定的作用，这样风扇在使用时效果更好，避免了风扇在使用时出现晃动，同时也便于人们对风扇进行拆卸或更换。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术壳体结构正面剖视图；图3为本技术过滤组件结构正面剖视图。图中：1-塔体、2-冷凝板、3-壳体、4-出气管、5-驱动组件、501-电机、502-驱动轴、503-安装块、504-风扇、6-过滤组件、601-丝网除沫器、602-丝网、603-丝网格栅、604-气液过滤网、7-轴承座、8-通风口、9-过滤网板、10-固定块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，为本技术一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器实施例结构示意图，包括塔体1，塔体1外侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了塔体1的稳定性，塔体1的正面设置有观察窗，塔体1的内腔横向设置有冷凝板2，冷凝板2底部设置有固定块10，且固定块的外侧通过螺栓与塔体1内壁固定，塔体1内腔的顶部横向设置有壳体3，壳体3的顶部连通有出气管4，出气管4的顶部贯穿至塔体1的顶部，壳体3的内腔设置有驱动组件5，驱动组件5包括电机501，电机501的底部与壳体3内腔底部固定连接，电机501的输出端固定连接有驱动轴502，驱动轴502的顶部套接有轴承座7，通过设置轴承座7，对驱动轴502起到了转动稳定的作用，解决了驱动轴502在工作使用时出现晃动的问题，轴承座7的顶部与壳体3内腔顶壁固定连接，壳体3的底部开设有通风口8，通风口8的内腔设置有过滤网板9，过滤网板9的材质为耐腐蚀材质，驱动轴502的表面设置有安装块503，通过设置安装块503和联轴器，对风扇504起到固定的作用，这样风扇504在使用时效果更好，避免了风扇504在使用时出现晃动，同时也便于人们对风扇504进行拆卸或更换，安装块503上连接有风扇504，壳体3的底部设置有过滤组件6，过滤组件6包括丝网除沫器601，丝网除沫器601内侧的顶部设置有丝网602，丝网602的表面通过不锈钢丝交缠而成，丝网602的底部设置有丝网格栅603，丝网格栅603的底部设置有气液过滤网604，丝网格栅603和气液过滤网604均与丝网除沫器601固定连接，过滤组件6通过螺栓与塔体1内腔固定连接，通过设置塔体1、冷凝板2、壳体3、出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内腔横向设置有冷凝板（2），所述塔体（1）内腔的顶部横向设置有壳体（3），所述壳体（3）的顶部连通有出气管（4），所述出气管（4）的顶部贯穿至塔体（1）的顶部，所述壳体（3）的内腔设置有驱动组件（5），所述壳体（3）的底部设置有过滤组件（6），所述过滤组件（6）通过螺栓与塔体（1）内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内腔横向设置有冷凝板（2），所述塔体（1）内腔的顶部横向设置有壳体（3），所述壳体（3）的顶部连通有出气管（4），所述出气管（4）的顶部贯穿至塔体（1）的顶部，所述壳体（3）的内腔设置有驱动组件（5），所述壳体（3）的底部设置有过滤组件（6），所述过滤组件（6）通过螺栓与塔体（1）内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机（501），所述电机（501）的底部与壳体（3）内壁固定连接，所述电机（501）的输出端固定连接有驱动轴（502），所述驱动轴（502）的表面设置有安装块（503），所述安装块（503）的表面连接有风扇（504）。


3.根据权利要求2所述的一种苯乙酮生产中的精馏塔进料气液分离器，其特征在于：所述驱动轴（502）的顶部套接有轴承座（7），所述轴承座（7）的顶部与壳体（3）内腔顶部固定连接，所述壳体（3）的底部开设有通风口（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兵，李晓平，
申请(专利权)人：海城利奇碳材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21