一种精馏冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种精馏冷凝器，涉及精馏塔冷却设备技术领域，包括壳体以及精馏塔，壳体的内部设有换热管和存气箱，精馏塔通过进气管连接换热管的一端，换热管的另一端连接存气箱的进气端，存气箱的出气端通过回气管连接精馏塔，换热管分别连接第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管的一端均连接换热管的底部，另一端均连接回流管的顶部，回流管的底部贯穿设于收料箱的上表面，收料箱的顶部贯穿设于壳体的下表面，壳体顶部的一端连接冷媒出管，壳体底部的一端连接冷媒进管。本实用新型专利技术使用方便，冷凝效果好。

A distillation condenser

【技术实现步骤摘要】
一种精馏冷凝器
本技术属于精馏塔冷却设备
，具体涉及一种精馏冷凝器。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的精馏冷凝器在冷却过程中，收集完液体后分离的气体通常不方便收集，且常常冷凝不彻底。因此急需提供一种使用方便，冷凝效果好的精馏冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有精馏冷凝器的不足，提供一种精馏冷凝器。本技术提供了如下的技术方案：一种精馏冷凝器，包括壳体以及精馏塔，所述壳体的内部设有换热管和存气箱，所述精馏塔通过进气管连接所述换热管的一端，所述换热管的另一端连接所述存气箱的进气端，所述存气箱的出气端通过回气管连接所述精馏塔，所述换热管分别连接第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管的一端均连接所述换热管的底部，另一端均连接回流管的顶部，所述回流管的底部贯穿设于收料箱的上表面，所述收料箱的顶部贯穿设于所述壳体的底部，所述壳体顶部的一端连接冷媒出管，所述壳体底部的一端连接冷媒进管。优选的，所述进气管的一端贯穿设于所述精馏塔的顶部侧壁，另一端贯穿设于所述壳体的顶部侧壁，所述回气管设于所述进气管的上方，所述回气管的一端贯穿所述壳体的顶部侧壁连接所述精馏塔顶部的回气端。优选的，所述收料箱的侧壁设有观察窗，所述观察窗上设有刻度。优选的，所述观察窗的底部与所述收料箱的底部所处的高度均相同，所述观察窗顶部的高度小于所述收料箱顶部的高度。优选的，所述收料箱的底部贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门。本技术的有益效果是：精馏塔内的换热管为三个U型的管道相连，第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管分别位于每个U型管道的底部，冷媒从冷媒尽管进入壳体，从冷媒出管排到冷媒收集加工箱中，冷却后再经过冷媒进管排入壳体中，循环使用冷媒，维持壳体中的适当温度；蒸汽从进气管进入壳体的换热管中，在冷媒的作用下，热蒸汽分别通过第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管将液化的气体导入收料箱中，通过观察窗观察收料箱中液体的存储量，使用方便；在换热管中未被液化的蒸汽进入存气箱中，收料箱中混入的蒸汽和由于温度回升而气化产生的气体通过排气管进入存气箱中，通过回气管回入精馏塔中，蒸汽重新通过进气管进行冷却和液化收集，冷凝效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中标记为：1、壳体；2、精馏塔；3、换热管；4、存气箱；5、进气管；6、回气管；7、第一冷凝管；8、第二冷凝管；9、第三冷凝管；10、回流管；11、收料箱；12、冷媒出管；13、冷媒进管；14、观察窗；15、刻度；16、出料管；17、阀门；18、排气管。具体实施方式如图1所示，一种精馏冷凝器，包括壳体1以及精馏塔2，壳体1的内部设有换热管3和存气箱4，精馏塔2通过进气管5连接换热管3的一端，换热管3的另一端连接存气箱4的进气端，存气箱4的出气端通过回气管6连接精馏塔2，换热管3分别连接第一冷凝管7、第二冷凝管8和第三冷凝管9，第一冷凝管7、第二冷凝管8和第三冷凝管9的一端均连接换热管3的底部，另一端均连接回流管10的顶部，回流管10的底部贯穿设于收料箱11的上表面，收料箱11的顶部贯穿设于壳体1的底部，壳体1顶部的一端连接冷媒出管12，壳体1底部的一端连接冷媒进管13。进气管5的一端贯穿设于精馏塔2的顶部侧壁，另一端贯穿设于壳体1的顶部侧壁，回气管6设于进气管5的上方，回气管6的一端贯穿壳体1的顶部侧壁连接精馏塔2顶部的回气端。收料箱11的侧壁设有观察窗14，观察窗14上设有刻度15，便于检测收料箱11中液化的蒸汽的含量，便于收集。观察窗14的底部与收料箱11的底部所处的高度均相同，观察窗14顶部的高度小于收料箱11顶部的高度，控制收料箱11中液体的含量，便于及时进行收集。收料箱11的底部贯穿设有出料管16，出料管16上设有阀门17，方便液体的收集。本技术的使用方式为：精馏塔2内的换热管3为三个U型的管道相连，第一冷凝管7、第二冷凝管8和第三冷凝管9分别位于每个U型管道的底部，冷媒从冷媒尽管进入壳体1，从冷媒出管12排到冷媒收集加工箱中，冷却后再经过冷媒进管13排入壳体1中，循环使用冷媒，维持壳体1中的适当温度；蒸汽从进气管5进入壳体1的换热管3中，在冷媒的作用下，热蒸汽分别通过第一冷凝管7、第二冷凝管8和第三冷凝管9将液化的气体导入收料箱11中，通过观察窗14观察收料箱11中液体的存储量；在换热管3中未被液化的蒸汽进入存气箱4中，收料箱11中混入的蒸汽和由于温度回升而气化产生的气体通过排气管18进入存气箱4中，通过回气管6回入精馏塔2中，蒸汽重新通过进气管5进行冷却和液化收集。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏冷凝器，其特征在于，包括壳体以及精馏塔，所述壳体的内部设有换热管和存气箱，所述精馏塔通过进气管连接所述换热管的一端，所述换热管的另一端连接所述存气箱的进气端，所述存气箱的出气端通过回气管连接所述精馏塔，所述换热管分别连接第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管的一端均连接所述换热管的底部，另一端均连接回流管的顶部，所述回流管的底部贯穿设于收料箱的上表面，所述收料箱的顶部贯穿设于所述壳体的底部，所述壳体顶部的一端连接冷媒出管，所述壳体底部的一端连接冷媒进管。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏冷凝器，其特征在于，包括壳体以及精馏塔，所述壳体的内部设有换热管和存气箱，所述精馏塔通过进气管连接所述换热管的一端，所述换热管的另一端连接所述存气箱的进气端，所述存气箱的出气端通过回气管连接所述精馏塔，所述换热管分别连接第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管的一端均连接所述换热管的底部，另一端均连接回流管的顶部，所述回流管的底部贯穿设于收料箱的上表面，所述收料箱的顶部贯穿设于所述壳体的底部，所述壳体顶部的一端连接冷媒出管，所述壳体底部的一端连接冷媒进管。


2.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器，其特征在于，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟平，
申请(专利权)人：江苏长海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32