一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置制造方法及图纸

一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，涉及循环流化床锅炉除灰装置领域。为解决现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的烟气流通，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，从而造成循环流化床锅炉尾部的烟道的堵塞的问题。采用液压缸推动横向连接板，横向连接板带动腹板转动，从而利用腹板的转动带动轴的转动，实现了对循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板倾斜角度的调整，可以对空气的流通轨迹进行调整。本实用新型专利技术适用于对循环流化床锅炉尾部烟道进行防腐蚀与除灰。

A device for improving corrosion and ash deposition at the tail of CFB boiler

【技术实现步骤摘要】
一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置
本技术涉及循环流化床锅炉除灰装置领域，具体涉及一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置。
技术介绍
循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术。循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。循环流化床运行时，烟气中的水蒸气和硫酸蒸汽进入尾部烟道低温受热面时，与温度较低的受热面金属接触时，受热面金属温度低于烟气中水蒸气和硫酸蒸汽的露点温度，水蒸气与硫酸蒸汽凝结造成金属表面的腐蚀，结露同时，烟气中的灰粒子容易粘在受热面上形成低温粘结灰，造成受热面损坏且管内外灰分堵塞，导致锅炉效率下降。综上所述，现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的使用排烟，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，减少被遮蔽通道的积灰，帮助有烟气流通的烟道更好的吹灰。
技术实现思路
本技术为解决现有循环流化床锅炉尾部的烟道处由于长时间的使用排烟，与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，并且在受热面上形成低温粘结灰，从而造成循环流化床锅炉尾部的烟道的堵塞的问题，而提出一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置。本技术的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，其组成包括挡板、循环流化床锅炉尾部烟道、腹板、销轴、长条键、液压缸、轴和横向连接板；循环流化床锅炉尾部烟道内部设有n个轴，n取正整数，且轴的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，每个轴上设有一个挡板，挡板与轴转动连接，且挡板设置在循环流化床锅炉尾部烟道内部，循环流化床锅炉尾部烟道的外壁上部设有液压缸，液压缸的输出端与横向连接板的中部铰连接，且横向连接板的侧面均匀的设有m个腹板，m取正整数，且每个腹板的一端通过销轴，与横向连接板铰连接，每个腹板的个数与轴的个数一一对应，腹板的另一端套设在轴的一端上，且腹板的另一端通过两个长条键与轴的一端端面固定；进一步的，所述的轴的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，轴圆周表面与循环流化床锅炉尾部烟道外壁之间设有轴承；进一步的，所述的轴一端套有迷宫密封圈，且迷宫密封圈的端面与轴承紧密接触；进一步的，所述的挡板侧面的一端设有密封边板；进一步的，所述的挡板与轴的连接处设有加强筋；进一步的，所述的轴的个数n等于腹板的个数m；进一步的，所述的2≤n≤10；进一步的，所述的轴的直径为30mm～40mm；进一步的，在使用时，启动液压缸，液压缸的输出端向横向连接板施加一个向下的压力，使横向连接板向下运动，从而带动腹板转动，腹板的另一端通过长条键与轴的一端端面固定连接，腹板转动带动轴转动，从而调整循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板的倾斜角度；在循环流化床锅炉尾部烟道内部设有挡板可以改变空气的流通路径，避免烟气与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，从而减少烟道中的积灰。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本技术克服了现有技术的缺点，采用液压缸推动横向连接板，横向连接板带动腹板转动，从而利用腹板的转动带动轴的转动，实现了对循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板倾斜角度的调整，可以对空气的流通轨迹进行调整。二、本技术利用挡板倾斜角度的调整，调整空气的流通量，避免烟气与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，从而减少烟道中的积灰。三、本技术操作简单，使用方便。附图说明图1是本技术的循环流化床锅炉尾部烟道外部调节装置的剖视图；图2是本技术的轴与循环流化床锅炉尾部烟道外壁之间的连接结构；图3是本技术挡板的剖视图；图4是本技术所属的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置的部分工作原理示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置包括挡板1、循环流化床锅炉尾部烟道、腹板2、销轴3、长条键4、液压缸5、轴8和横向连接板11；循环流化床锅炉尾部烟道内部设有n个轴8，n取正整数，且轴8的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，每个轴8上设有一个挡板1，挡板1与轴8转动连接，且挡板1设置在循环流化床锅炉尾部烟道内部，循环流化床锅炉尾部烟道的外壁上部设有液压缸5，液压缸5的输出端与横向连接板11的中部铰连接，且横向连接板11的侧面均匀的设有m个腹板2，m取正整数，且每个腹板2的一端通过销轴3，与横向连接板11铰连接，每个腹板2的个数与轴8的个数一一对应，腹板2的另一端套设在轴8的一端上，且腹板2的另一端通过两个长条键与轴8的一端端面固定；本具体实施方式，采用液压缸5推动横向连接板11，横向连接板11带动腹板2转动，从而利用腹板2的转动带动轴8的转动，实现了对循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板1倾斜角度的调整，可以对空气的流通轨迹进行调整；在使用时，启动液压缸5，液压缸5的输出端向横向连接板11施加一个向下的压力，使横向连接板11向下运动，从而带动腹板2转动，腹板2的另一端通过长条键4与轴8的一端端面固定连接，腹板2转动带动轴8转动，从而调整循环流化床锅炉尾部烟道内部挡板1的倾斜角度；在循环流化床锅炉尾部烟道内部设有挡板1可以改变空气的流通路径，避免烟气与温度较低的受热面金属接触时，产生水蒸气，并与硫酸蒸汽混合凝结造成金属表面的腐蚀，从而减少烟道中的积灰和腐蚀。具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，所述的轴8的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，轴8圆周表面与循环流化床锅炉尾部烟道外壁之间设有轴承7；本具体实施方式，采用轴8的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，轴8圆周表面与循环流化床锅炉尾部烟道外壁之间设有轴承7，通过轴承7的调节，使轴8与循环流化床锅炉尾部烟道外壁转动更加顺滑流畅，避免出现卡顿的现象。具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，所述的轴8一端套有迷宫密封圈6，且迷宫密封圈6的端面与轴承8紧密接触；本具体实施方式，采用轴8一端套有迷宫密封圈6，且迷宫密封圈6的端面与轴承8紧密接触，提高循环流化床锅炉尾部烟道的密闭性，避免废气跑出污染环境；具体实施方式四：结合图3和图4说明本实施方式，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，包括循环流化床锅炉尾部烟道；/n其特征在于：还包括挡板(1)、腹板(2)、销轴(3)、长条键(4)、液压缸(5)、轴(8)和横向连接板(11)；/n循环流化床锅炉尾部烟道内部设有n个轴(8)，n取正整数，且轴(8)的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，每个轴(8)上设有一个挡板(1)，挡板(1)与轴(8)转动连接，且挡板(1)设置在循环流化床锅炉尾部烟道内部，循环流化床锅炉尾部烟道的外壁上部设有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端与横向连接板(11)的中部铰连接，且横向连接板(11)的侧面均匀的设有m个腹板(2)，m取正整数，且每个腹板(2)的一端通过销轴(3)，与横向连接板(11)铰连接，每个腹板(2)的个数与轴(8)的个数一一对应，腹板(2)的另一端套设在轴(8)的一端上，且腹板(2)的另一端通过两个长条键与轴(8)的一端端面固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，包括循环流化床锅炉尾部烟道；
其特征在于：还包括挡板(1)、腹板(2)、销轴(3)、长条键(4)、液压缸(5)、轴(8)和横向连接板(11)；
循环流化床锅炉尾部烟道内部设有n个轴(8)，n取正整数，且轴(8)的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，每个轴(8)上设有一个挡板(1)，挡板(1)与轴(8)转动连接，且挡板(1)设置在循环流化床锅炉尾部烟道内部，循环流化床锅炉尾部烟道的外壁上部设有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端与横向连接板(11)的中部铰连接，且横向连接板(11)的侧面均匀的设有m个腹板(2)，m取正整数，且每个腹板(2)的一端通过销轴(3)，与横向连接板(11)铰连接，每个腹板(2)的个数与轴(8)的个数一一对应，腹板(2)的另一端套设在轴(8)的一端上，且腹板(2)的另一端通过两个长条键与轴(8)的一端端面固定。


2.根据权利要求1所述的一种改善循环流化床锅炉尾部腐蚀和积灰的装置，其特征在于：所述的轴(8)的一端穿过循环流化床锅炉尾部烟道外壁，轴(8)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，贾文鹏，贾维新，李云龙，
申请(专利权)人：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23