一种带节能循环的氟管路式空气源热泵热水开水多用机，整机分为室外机和室内机两部分。室外机由压缩机、翅片式风冷换热器、节能循环器及其它配件组成；室内机由带有布水器的保温热水罐、板式或套管式氟水换热器、开水器、循环水泵、控制器及其它配件组成。本实用新型专利技术的生活热水、开水及补水的水路均置于室内，室内外通过制冷剂管路相连，避免了冬季管道冻裂危险；采用节能循环器，极大降低压缩机排气压力，提高制热能效比（ＥＥＲ）；采用布水器使得热水罐内实现良好的温度分层；节流机构采用膨胀阀以保证冬季高效、可靠运行。该实用新型专利技术具有高效节能、安全可靠、安装灵活、适应地区及气候范围广等突出优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带节能循环的氟管路式空气源热泵热水开水多用机，采用节能循环 改进制冷系统、采用盘管式换热器产生开水、采用布水器改进热水罐、采用氟管路系统以适 应冬季气候，属于空气源热泵供热
技术介绍
目前广泛应用的热水器中，电热水器能耗大、运行费用过高，燃气热水器安全问题突出、 受气源限制，太阳能热水器受阳光、占用空间等因素影响过大。热泵热水器采用压縮机制冷 系统从室外空气中吸收热量，并通过氟水换热器将自来水加热到所需温度以作为生活热水之 用，其耗电仅及电热水器的l/4以下，全年综合运行费用远低于电热水器，也比燃气热水器、 太阳能热水器低得多，且节能环保、安全可靠、安装使用及维修方便，适合全面推广。现有的热水开水多用机中，大多数都将加热水用的冷凝器放置在热水罐内， 一旦相关部 分泄漏或出现其它故障，会导致制冷剂进入热水罐内或者制冷系统进水，且维修困难。现有热泵热水器基本上都不采用节能循环器，由于加热生活热水到设计温度(一般取50 6(TC左右)需要冷凝温度很高，导致排气压力很高，压缩比过大，特别是在冬季条件下更为 严重，这一方面造成能效比EER (制热量/输入功率)大大降低而使耗电增大，经济性恶化， 另一方面压縮机等部件的故障率增大，寿命降低。现有热泵热水器所采用的把冷凝器置于水箱内的闷烧式换热其水侧换热能力低；而少数 采用将冷凝器置于水箱外者，常由于在水箱内没有实现良好的温度分层而对系统运行及性能 指标影响严重，有的为实现较好的温度分层而使结构过于复杂，且蓄水罐下部水体的温度低， 容积利用率差。现有的热泵技术生产开水的产品，系采用极大提高排气压力以获取超过IO(TC的排气温 度以置备开水，热泵循环的压缩比过大，导致能效比大为下降，且换热器面积过大，使得设 备初投资、运行费都较为高昂，难以取得预期节能效果。
技术实现思路
本技术的目的和任务是，针对上述存在的种种问题，创造性地引入节能制冷循环技 术，对整机系统结构做出诸多改进，实现高效节能稳定可靠地生产生活热水及开水的目的， 并使整机结构紧凑、装配方便、成本低。为此，本技术设计了一种带节能循环的氟管路式空气源热泵热水开水多用机，其整 机分为室外机(1)和生活热水室内机(19)及两部分。室外机(1)由压縮机(5)、翅片式 风冷换热器(2)、节能循环器(8)及其它配件组成；室内机(19)由带有布水器(18)的保 温热水罐(11)、板式或套管式氟水换热器(9)、循环水泵(10)、控制器(21)及其它配件 组成；开水器既可设置于室内机内，也可独立设置。生活热水储水罐内不设氟水换热器，避 免了制冷剂泄漏所引起的一系列问题。板式或套管式氟水换热器(9)氟路进口端与开水器(22) 出口相连，出口端与干燥过滤器(6)进口相连；开水器(22)的进口端与压缩机(5)出口 相连；节能循环器(8)液侧进口端与干燥过滤器(6)出口相连，出开端与节流机构(7)进 口相连；节能循环器(8)汽侧进口端与翅片式风冷换热器(2)出口相连，出口端与汽液分 离器(4)进口端相连；氟水换热器(9)水路进口端通过循环水泵(10)与密闭热水罐(11) 下部出水用布水器(18)相连，出口端与上部进水用的布水器(18)相连；开水器(22)水 路进口与热水罐(11)上部生活热水出口相连，出口送出开水，且出口处设置安全阀(23)。 控制器(21)采用单片机，输入端为热水罐(11)下部的温度传感器(20)，输出端为压缩机 (5)、风机(3)及水泵(10)，并实现启停控制。节能循环器(8)采用外肋盘管式或者套管式或者板式氟氟换热器。采用节能循环器可在 保持冷凝温度为较低温度水平(30 45'C)时，即排气压力较低时，有效提升排气温度以保持乃至大大提高出水温度水平(可达60 75°C)，同时系统能效比保持在很高水平，这是一 般风冷热泵及热水开水多用机难以达到的，且排气压力的降低可有效减少压缩机等各部件出 现故障的可能性，并延长整机寿命。开水器(22)采用盘管式氟水换热器，进水取自热水罐上部较高温度的水，以利降低开 水器换热负荷，其出口水温控制在95 99'C，并在出水管上设置安全阀以防出现沸腾汽化造 成安全问题。热水罐(11)为密闭压力容器，筒体由不锈钢内壁(13)、彩钢板外壁(12)及聚氨酯发 泡保温层(14)构成，下部接自来水进水管(16),上部接生活热水出水管(17)，底部接泄 水管(15)，且罐内极下部设置温度传感器(20)，布水器上开有若干直径为6 16mm的孔口。 采用布水器可大大改善罐内水体的温度分层状况，且便于实现将温度传感器上部的水体全都 加热到所需温度水平，大大提高了罐内容积的利用率，节省了热水罐空间。自来水进水与底 部加热水出水共用一个水管和布水器，使结构更加紧凑合理。室内机与室外机之间的连接管为制冷剂管，不存在冬季管道被冻裂的危险。北方使用的 机型，其室外机风冷换热器的进风口上可选装辅助电加热器以利于制冷机正常启动。本技术大大提高了能效比，真正实现了高效节能稳定可靠运行，产品寿命长，安装、 使用、维修方便，地域及气候适应性广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1中各部件编号与名称如下室外机l、翅片式风冷换热器2、风机3、汽液分离器4、压縮机5、干燥过滤器6、节流 机构7、节能循环器8、氟水换热器9、水泵IO、热水罐ll、彩钢板外壁12、不锈钢内壁13、 聚氨酯发泡保温层14、泄水管15、自来水进水管16、生活热水出水管17、布水器18、室内 机19、温度传感器20、控制器21、开水器22、安全阀23。具体实施方式以下结合附图和具体的实施应用例对本技术做进一步的说明。 附图1为本技术的整机结构示意图。整机分为室外机(1)和室内机(19)两部分。室外机(1)由压縮机(5)、翅片式风冷 换热器(2)、节能循环器(8)及其它配件组成；室内机(19)由带有布水器(18)的保温热 水罐(11)、板式或套管式氟水换热器(9)、开水器(22)、安全阀(23)、循环水泵(10)、 控制器(21)及其它配件组成。板式或套管式氟水换热器(9)氟路进口端与开水器(22)出 口相连，出口端与干燥过滤器(6)进口相连；开水器(22)的进口端与压縮机(5)出口相 连；节能循环器(8)液侧进口端与干燥过滤器(6)出口相连，出开端与节流机构(7)进口 相连；节能循环器(8)汽侧进口端与翅片式风冷换热器(2)出口相连，出口端与汽液分离 器(4)进口端相连；氟水换热器(9)水路进口端通过循环水泵(10)与密闭热水罐(11) 下部出水用布水器(18)相连，出口端与上部进水用的布水器(18)相连；开水器(22)水 路进口与热水罐(11)上部生活热水出口相连，出口送出开水，且出口处设置安全阀(23)。 控制器(21)采用单片机，输入端为热水罐(11)下部的温度传感器(20)，输出端为压缩机 (5)、风机(3)及水泵(10)，并实现启停控制。节能循环器(8)采用外肋盘管式或者套管 式或者板式氟氟换热器，开水器(22)釆用盘管式氟水换热器。热水罐(11)为密闭压力容 器，筒体由不锈钢内壁(13)、彩钢板外壁(12)及聚氨酯发泡保温层(14)构成，下部接自 来水进水管(16)，上部接生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带节能循环的氟管路式空气源热泵热水开水多用机，整机分为室外机（１）和室内机（１９）两部分，其特征在于板式或套管式氟水换热器（９）、开水器（２２）设置于室内机，氟水换热器（９）的氟路进口端与开水器（２２）出口相连，出口端与干燥过滤器（６）进口相连；开水器（２２）的进口端与压缩机（５）出口相连；节能循环器（８）液侧进口端与干燥过滤器（６）出口相连，出开端与节流机构（７）进口相连；节能循环器（８）汽侧进口端与翅片式风冷换热器（２）出口相连，出口端与汽液分离器（４）进口端相连；氟水换热器（９）水路进口端通过循环水泵（１０）与密闭热水罐（１１）下部出水用布水器（１８）相连，出口端与上部进水用的布水器（１８）相连；开水器（２２）水路进口与热水罐（１１）上部生活热水出口相连，出口送出开水，且出口处设置安全阀（２３）；室内机与室外机之间通过制冷剂管路连接；控制器（２１）采用单片机，输入端为热水罐（１１）下部的温度传感器（２０），输出端为压缩机（５）、风机（３）及水泵（１０），并实现启停控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂勇，
申请(专利权)人：张茂勇，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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