电子皮带秤标定设备及其标定方法技术

本发明专利技术公开了一种电子皮带秤标定设备，包括对承托架施加压力的棒码和用于控制棒码进行升降的升降装置，升降装置包括外框架、抬升机构、设置于抬升机构上且用于放置棒码的插板、设置于外框架上且用于控制抬升机构沿竖直方向进行移动的卷扬电机以及用于控制抬升机构的行程的行程控制机构，承托架上设置皮带秤称重单元。本发明专利技术的电子皮带秤标定设备，可以实现电子皮带秤的远程标定，提高电子皮带秤标定工作效率和操作安全性。本发明专利技术还提供了一种电子皮带秤标定方法。

Calibration equipment and method of electronic belt scale

【技术实现步骤摘要】
电子皮带秤标定设备及其标定方法
本专利技术属于计量及其检验自动化
，具体地说，本专利技术涉及一种电子皮带秤标定设备及其标定方法。
技术介绍
电子皮带秤广泛运用于冶金、发电、煤炭、矿山等行业，属于一种常见的计量设备，需定期对其精确度进行期间核查和标定校准。对于电子皮带秤的标定，是由校准人员在现场采用实物标定或模拟实物标定校准工作，由于实物标定流程繁琐，成本较高，一般采用模拟实物(链/棒/砝码)标定。而且工业现场往往产线冗长，环境恶劣，导致标定工作效率低，操作安全性较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种电子皮带秤标定设备，目的是提高电子皮带秤标定工作效率。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：电子皮带秤标定设备，包括对承托架施加压力的棒码和用于控制棒码进行升降的升降装置，升降装置包括外框架、抬升机构、设置于抬升机构上且用于放置棒码的插板、设置于外框架上且用于控制抬升机构沿竖直方向进行移动的卷扬电机以及用于控制抬升机构的行程的行程控制机构，承托架上设置皮带秤称重单元。所述卷扬电机设置于所述外框架的顶部，所述抬升机构位于所述卷扬电机的下方。所述抬升机构上设置让所述插板插入的插板槽，插板槽设置多个且所有插板槽为沿竖直方向依次布置。所述行程控制机构包括设置于所述外框架上的第一接触开关和第二接触开关，第一接触开关位于所述抬升机构的上方，第二接触开关位于抬升机构的下方；第一接触开关触发时，抬升机构上升到位，所述棒码被抬起，棒码与所述承托架分离起，电子皮带秤处于正常运行状态；在棒码被下放时，当第二接触开关触发时，表示抬升机构下降到位，棒码被放至承托架上，可以开始进行电子皮带秤的标定工作。所述棒码设置相平行的两个，各个棒码均由两个所述升降装置控制进行升降，两个升降装置分别设置于棒码的两端。本专利技术还提供了一种电子皮带秤标定方法，采用上述的电子皮带秤标定设备，且包括如下的步骤：S1、发送控制信号至卷扬电机，卷扬电机下放抬升机构，抬升机构带动棒码向下移动；S2、抬升机构下降到位，棒码落到承托架上；S3、对电子皮带秤进行标定；S4、标定完成后，卷扬电机拉动抬升机构上升，抬升机构带动棒码向上移动，棒码与承托架分离，直至抬升机构上升到位。本专利技术的电子皮带秤标定设备，可以实现电子皮带秤的远程标定，提高电子皮带秤标定工作效率和操作安全性。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术电子皮带秤标定设备的主视图；图2是本专利技术电子皮带秤标定设备的侧视图；图3是插板的结构示意图；图中标记为：1、卷扬电机；2、第一接触开关；3、棒码；4、承托架；5、皮带支架；6、第二接触开关；7、皮带秤称重单元；8、抬升机构；9、插板槽；10、插板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种电子皮带秤标定设备，包括对承托架4施加压力的棒码3和用于控制棒码3进行升降的升降装置，升降装置包括外框架、抬升机构8、设置于抬升机构8上且用于放置棒码3的插板10、设置于外框架上且用于控制抬升机构8沿竖直方向进行移动的卷扬电机1以及用于控制抬升机构8的行程的行程控制机构，承托架4上设置皮带秤称重单元7。具体地说，如图1和图2所示，外框架为竖直设置，外框架与皮带支架5固定连接且外框架与皮带支架5为焊接连接。卷扬电机1设置于外框架的顶部，抬升机构8位于卷扬电机1的下方，卷扬电机1为提供旋转力的电动机，卷扬电机1的电机轴通过拉索与抬升机构8连接，卷扬电机1运转后，可以控制抬升机构8进行升降。插板10设置在抬升机构8上，插板10具有让棒码3嵌入的第一定位槽，该第一定位槽为在插板10的顶面上设置的凹槽且第一定位槽为半圆形凹槽，第一定位槽的直径与棒码3的直径大相同，第一定位槽的轴线位于水平面内且第一定位槽的轴线与棒码3的轴线相平行。如图1至图3所示，抬升机构8上设置让插板10插入的插板槽9，插板槽9设置多个，所有插板槽9为沿竖直方向依次布置且为等距分布。插板10的一端插入插板槽9中，插板10的另一端位于抬升机构8的外侧，第一定位槽位于插板10的两端之间。插板槽9的设置，使得棒码3在下落和抬起过程中能正确落至正确位置。插板10可选择性的插入抬升机构8上的一个插板槽9中，通过设置多个插板槽9，确保插板10安装方便，而且考虑到安装现场的不确定性，抬升机构8的行程不一定好控制，抬升机构8的行程要保证到达上限位时棒码3脱离称重单元，到达下限位时棒码3一定在称重单元上且棒码3需和抬升机构8完全脱离，如果插板10的位置是固定的，或者单一插板，对现场安装条件会有较高要求或者安装比较繁琐。如图1和图2所示，行程控制机构包括设置于外框架上的第一接触开关2和第二接触开关6，第一接触开关2位于抬升机构8的上方，第二接触开关6位于抬升机构8的下方。第一接触开关2触发时，抬升机构8上升到位，棒码3被抬起，棒码3与承托架4分离起，电子皮带秤处于正常运行状态；在棒码3被下放时，当第二接触开关6触发时，表示抬升机构8下降到位，棒码3被放至承托架4上，可以开始进行电子皮带秤的标定工作。第一接触开关2和第二接触开关6与控制器电连接，控制器接收由第一接触开关2和第二接触开关6发出的信号。抬升机构8被卷扬电机1向上拉动到位后，会接触到第一接触开关2，从而触发第一接触开关2，第一接触开关2发送信号至控制器，控制器发送信号至卷扬电机1，控制卷扬电机1停止工作，使抬升机构8保持在上止点位置。在需要对电子皮带秤进行标定时，控制器发送信号至卷扬电机1，控制卷扬电机1开始工作，卷扬电机1向下释放抬升机构8，棒码3同步下降，当抬升机构8下降到位后，会接触到第二接触开关6，从而触发第二接触开关6，第二接触开关6发送信号至控制器，控制器发送信号至卷扬电机1，控制卷扬电机1停止工作，使抬升机构8保持在下止点位置。因此，整个装置通过接触开关信号，控制电机的运转限位，通过远程控制卷扬电机1的运转，实现棒码3的抬起与下放，通过行程控制，确保棒码3与承托架4的接触和分离。如图1和图2所示，棒码3设置相平行的两个，各个棒码3均由两个升降装置控制进行升降，该两个升降装置分别设置于棒码3的两端，该两个升降装置处于与棒码3的轴线相平行的同一直线上。承托架4为水平设置，承托架4的长度方向与棒码3的轴线相垂直，承托架4的长度方向上的两端均设置有让一个棒码3插入的第二定位槽，该第二定位槽为在承托架4的顶面上设置的凹槽且第二定位槽为半圆形凹槽，第二定位槽的直径与棒码3的直径大相同，第二定位槽的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子皮带秤标定设备，其特征在于，包括对承托架施加压力的棒码和用于控制棒码进行升降的升降装置，升降装置包括外框架、抬升机构、设置于抬升机构上且用于放置棒码的插板、设置于外框架上且用于控制抬升机构沿竖直方向进行移动的卷扬电机以及用于控制抬升机构的行程的行程控制机构，承托架上设置皮带秤称重单元。/n

【技术特征摘要】
1.电子皮带秤标定设备，其特征在于，包括对承托架施加压力的棒码和用于控制棒码进行升降的升降装置，升降装置包括外框架、抬升机构、设置于抬升机构上且用于放置棒码的插板、设置于外框架上且用于控制抬升机构沿竖直方向进行移动的卷扬电机以及用于控制抬升机构的行程的行程控制机构，承托架上设置皮带秤称重单元。


2.根据权利要求1所述的电子皮带秤标定设备，其特征在于，所述卷扬电机设置于所述外框架的顶部，所述抬升机构位于所述卷扬电机的下方。


3.根据权利要求1或2所述的电子皮带秤标定设备，其特征在于，所述抬升机构上设置让所述插板插入的插板槽，插板槽设置多个且所有插板槽为沿竖直方向依次布置。


4.根据权利要求1至3任一所述的电子皮带秤标定设备，其特征在于，所述行程控制机构包括设置于所述外框架上的第一接触开关和第二接触开关，第一接触开关位于所述抬升机构的上方，第二接触开关位于抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：范云飞，朱梦伟，刘晓力，邓士勇，王勇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34