一种容积式多段受热无烟煤节能热水炉，它包括炉座（１）、炉体（２）、高位水箱进水管（４）、烟气罩（５）、压力式温度计（１４）、供热水管（１３）和排污管（１９）、其特征在于： Ａ、所述的炉体（２）内设有余热腔（６），温热腔（１０），热水腔（１５）和燃烧腔（１６）四层结构的筒状水箱，其四层结构的筒状水箱与炉体（２）之间设有保温层（２２），四层筒状水箱外壁上设有连接长管（３）和连接短管（７），连接短管（７）上端与余热腔（６）相通，下端与温热腔（１０）相通，连接长管（３）上端与温热腔（１０）相通，下端与燃烧腔（１６）底部相通； Ｂ、所述的热水腔（１５）与温热腔（１０）之间设有烟气腔（１２），温热腔（１０）与余热腔（６）之间设有烟气腔（９），所述的余热腔（６）、温热腔（１０）和热水腔（１５）内各设有均布的烟气管（８）、（１１）、（２４），烟气管与烟气室相通，余热腔中的烟气管（８）上端与烟气罩（５）相通； Ｃ、所述的燃烧腔（１６）中心为燃烧室（２０），燃烧室（２０）上设有上炉门（１８）和下炉门（２１），其下炉门（２１）是设置在炉座（１）上。燃烧腔（１６）分为上腔和下腔两层结构，其上腔内设有均布的水管（１７），水管（１７）上端与热水腔（１５）相通，下端与燃烧腔（１６）下腔相通，热水腔（１５）上设有压力式温度计（１４）和供热水管（１３），供热水管（１３）上设有蒸汽冲天管（２３）。所述的高位水箱进水管（４）与余热腔（６）相通，排污管（１９）设置在燃烧腔（１６）下腔底部上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种容积式多段受热无烟煤节能热水炉，它是用于多层建筑的热水供应的热水炉。
技术介绍
目前对多层建筑的热水供应的方式，一般都是采用烟煤作为燃料对锅炉进行加热，烧锅炉时，需要利用鼓风机或引风机，使空气进入锅炉内而促进燃煤充分燃烧，采用烧锅炉的方式，其耗煤量大，烟尘排放量大，噪声大，同时需经常性的在炉膛内拔火、清碴和加煤，故劳动强度大。
技术实现思路
在技术的在于克服上述缺点，提供一种结构简单、使用方便和充分利用余热的容积式多段受热无烟煤节能热水炉。本技术的技术方案一种容积式多段受热无烟煤节能热水炉，它包括炉座、炉体、高位水箱进水管、烟气罩、压力式温度计、供热水管和排污管、其特征于在于所述的炉体内设有余热腔，温热腔，热水腔和燃烧腔四层结构的筒状水箱，其四层结构的筒状水箱与炉体之间设有保温层，四层筒状水箱外壁上设有连接长管和连接短管，连接短管上端与余热腔相通，下端与温热腔相通，连接长管上端与温热腔相通，下端与燃烧腔底部相通；热水腔与温热腔之间设有烟气腔，温热腔与余热腔之间设有烟气腔，所述的余热腔、温热腔和热水腔内各设有均布的烟气管，烟气管与烟气室相通，余热腔中的烟气管上端与烟气罩相通；燃烧腔中心为燃烧室，燃烧室上设有上炉门和下炉门，其下炉门是设置在炉座上。燃烧腔分为上腔和下腔两层结构，其上腔内设有均布的水管，水管上端与热水腔相通，下端与燃烧腔下腔相通，热水腔上设有压力式温度计和供热水管，供热水管上设有蒸汽冲天管。高位水箱进水管与余热腔相通，排污管设置在燃烧腔下腔底部上。综上所述，本技术是采用高位水箱定压、满水位运行，安全性好，当水温沸腾产生蒸汽后，蒸汽可以从蒸汽冲天管排出，从而安全地保证多层建筑的热水供应。结构上采用多段受热方式，其各腔体的水温各不相同，进水从水温最低段进入，供水从水温最高处输出，能充分吸收余热，燃烧腔的下腔吸收燃烧室(炉膛)的传递热量，燃烧腔的上腔水管和热水腔吸收燃料的辐射热，其烟气管吸收烟气的对流热，从而使热量得到充分利用吸收，故排烟温度大大降低，采用无烟煤作为燃料，其发热量高，挥发物少，燃烧不冒黑烟、灰尘排放量极少，本节能热水炉与现有烟煤炉在供热相同的情况下，可节煤70％以上，燃烧采用自然通风，不需要鼓风机或引风机，不耗电能，无噪音；炉膛不需要经常性加煤拨火和清碴，从而减轻司炉人员的劳动强度。同时，只要对本热水炉的燃烧室进行改造后，本热水炉还可以用电、天然气或油燃料燃烧作为热源。附图说明附图为本技术的结构示意图。参看附图，一种容积式多段受热无烟煤节能热水炉，它包括炉座1、炉体2、高位水箱进水管4，烟气罩5，压力式温度计14、供热水管13和排污管19、其特征于在于炉体2内设有余热腔6，温热腔10，热水腔15和燃烧腔16四层结构的筒状水箱，其四层结构的简状水箱与炉体2之间设有保温层22，四层筒状水箱外壁上设有连接长管3和连接短管7，连接短管7上端与余热腔6相通，下端与温热腔10相通，连接长管3上端与温热腔10相通，下端与燃烧腔16底部相通；热水腔15与温热腔10之间设有烟气腔12，温热腔10与余热腔之间设有烟气腔9，所述的余热腔6、温热腔10和热水腔15内各设有均布的烟气管8、11、24，烟气管与烟气室相通，余热腔中的烟气管8上端与烟气罩5相通；燃烧腔16中心为燃烧室20，燃烧室20上设有上炉门18和下炉门21，其下炉门21是设置在炉座1上。燃烧腔16分为上腔和下腔两层结构，其上腔内设有均布的水管17，水管17上端与热水腔15相通，下端与燃烧腔16下腔相通，热水腔15上设有压力式温度计14和供热水管13，供热水管13上设有蒸汽冲天管23。所述的高位水箱进水管4与余热腔6相通，排污管19设置在燃烧腔16下腔底部上。炉体2与四层结构的筒状水箱之间的保温层22是采用珍珠岩保温材料填充，炉体2是采用红砖砌成，进水管4与水箱中的余热腔6相连，采用水阀控制进水量。水箱中的水由进水管4进入余热腔6，水满后然后经过连接短管7进入温热腔10，温热腔10中的水满后，又经连接长管3进入燃烧腔16的下腔，再通过燃烧腔16上腔均布的水管17进入热水腔15，最后由热水腔15上的供热水管13向多层建筑输出供热。无烟煤块在燃烧室20中燃烧，对燃烧腔16和热水腔15加热，腔体中的烟气管具有抽风引火上升的功能，使炉膛内的煤得到充分燃烧。烟气经热水腔15中的烟气管24进入烟气腔12，再经过温热腔10中的烟气管11进入另一个烟气腔9，最后由余热腔6中的烟气管8进入烟气罩5向炉外排出。由此可以看出，烟气中的热量被多段腔体和烟气管吸收、传递到腔体水中，使余热得到充分利用。权利要求1.一种容积式多段受热无烟煤节能热水炉，它包括炉座(1)、炉体(2)、高位水箱进水管(4)、烟气罩(5)、压力式温度计(14)、供热水管(13)和排污管(19)、其特征于在于A、所述的炉体(2)内设有余热腔(6)，温热腔(10)，热水腔(15)和燃烧腔(16)四层结构的筒状水箱，其四层结构的筒状水箱与炉体(2)之间设有保温层(22)，四层筒状水箱外壁上设有连接长管(3)和连接短管(7)，连接短管(7)上端与余热腔(6)相通，下端与温热腔(10)相通，连接长管(3)上端与温热腔(10)相通，下端与燃烧腔(16)底部相通；B、所述的热水腔(15)与温热腔(10)之间设有烟气腔(12)，温热腔(10)与余热腔(6)之间设有烟气腔(9)，所述的余热腔(6)、温热腔(10)和热水腔(15)内各设有均布的烟气管(8)、(11)、(24)，烟气管与烟气室相通，余热腔中的烟气管(8)上端与烟气罩(5)相通；C、所述的燃烧腔(16)中心为燃烧室(20)，燃烧室(20)上设有上炉门(18)和下炉门(21)，其下炉门(21)是设置在炉座(1)上。燃烧腔(16)分为上腔和下腔两层结构，其上腔内设有均布的水管(17)，水管(17)上端与热水腔(15)相通，下端与燃烧腔(16)下腔相通，热水腔(15)上设有压力式温度计(14)和供热水管(13)，供热水管(13)上设有蒸汽冲天管(23)。所述的高位水箱进水管(4)与余热腔(6)相通，排污管(19)设置在燃烧腔(16)下腔底部上。专利摘要技术涉及一种用于多层建筑的热水供应的容积式多段受热无烟煤节能热水炉。其特征是一个具有余热腔、温热腔、热水腔和燃烧腔的四层结构的筒状水箱，腔体内设有烟气管，炉体与腔体之间设有保温层，炉体上没有进水管、温度计、供水管、蒸汽冲天管和排污管等。本热水炉结构简单、使用方便，采用多段受热结构，排烟温度大大降低，使余热得到充分利用，与现有烟煤热水炉相比造价低，适用性广、高效节能、安全实用，可节煤70％以上，而无烟煤发热量高，挥发物少，不冒黑烟，采用自然通风不需要鼓风机，不耗电能，它是一种理想的多层建筑供热的热水炉。文档编号F24H1/22GK2639789SQ0324820公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日专利技术者张树立 申请人:张树立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：张树立，
申请(专利权)人：张树立，
类型：实用新型
国别省市：
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