转轮式气气换热器制造技术

一种转轮式气气换热器，涉及气体处理技术领域，所解决的是提高温差应用范围的技术问题。该换热器包括机箱，所述机箱的内腔分隔成低温侧风道、高温侧风道，机箱内设有换热转轮，所述换热转轮由轮轴、换热轮芯组成；所述换热轮芯分别伸入低温侧风道、高温侧风道；所述换热轮芯由两种金属带沿换热轮芯的径向由内至外交替层叠而成，其中的一种金属带是扁平带，另一种金属带是波纹带，并且扁平带的刚度低于波纹带的刚度，波纹带的波谷朝内、波峰朝外。本发明专利技术提供的换热器，用于低温气体与高温气体的换热。

Runner type gas-air heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
转轮式气气换热器
本专利技术涉及气体处理技术，特别是涉及一种转轮式气气换热器的技术。
技术介绍
气气换热器用于高温气体与低温气体进行换热的场合，比如锅炉烟气与空气之间换热，窑炉尾气与助燃风之间的换热，烘箱废气与进风之间的换热等等。现有转轮式气气换热器的轮芯结构和腔体结构在大温差热胀冷缩的热变形和热应力作用下容易产生变形，从而会导致密封部位出现密封失效，因此现有转轮式气气换热器的应用范围相对较窄，其低温侧与高温侧的温差相对较小。另外，低温侧与高温侧的压力差过大时，低温侧与高温侧之间的密封也容易因压力过大而形变，从而导致密封失效。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种温差应用范围宽，并且密封效果好的转轮式气气换热器。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种转轮式气气换热器，包括机箱，所述机箱的内腔由风道密封件分隔成左右各一个风道，其中的左风道为低温侧风道，右风道为高温侧风道，机箱上开设有低温侧风道的进风口、出风口，并且在机箱上开设有高温侧风道的进风口、出风口；所述机箱内设有可转动的换热转轮，所述换热转轮由轮轴，及安装在轮轴上的换热轮芯组成；所述换热轮芯分别伸入低温侧风道、高温侧风道，并且低温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，高温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，换热轮芯的周面与机箱内壁的结合部由周向密封件密封；其特征在于：所述换热轮芯由两种金属带沿换热轮芯的径向由内至外交替层叠而成，其中的一种金属带是扁平带，另一种金属带是波纹带，并且扁平带的刚度低于波纹带的刚度，波纹带的波谷朝内、波峰朝外，并且扁平带内外两侧相邻的波峰、波谷相互错开。进一步的，所述机箱的腔壁具有三个结构层，该三个结构层由内至外依次分别为内结构层、保温结构层、外结构层，其中的内结构层为金属层，并且内结构层形成有波纹结构。进一步的，所述风道密封件包括密封盒，及多个密封片，所述密封盒固定在机箱上，密封盒内固定有多个具有弹性的弹片，各个密封片分别固定在密封盒内的各个弹片上，并且各个密封片从左至右间隔布设，并且各个密封片与换热轮芯为间隙配合。进一步的，所述机箱的上部设有反吹气风道，反吹气风道布设在低温侧风道、高温侧风道之间，换热轮芯穿过反吹气风道，反吹气风道的进风口与低温侧风道的进风口连通，反吹气风道的出风口与高温侧风道的出风口连通。进一步的，所述机箱上设有用于向换热轮芯喷射清洗物的喷水头。本专利技术提供的转轮式气气换热器，换热轮芯采用刚度低的扁平带与刚度高的波纹带交替层叠制作，在高温状况下可以通过扁平带分散波纹带的热应力，及避让波纹带的热变形，从而使得换热轮芯能承受较大的温差变化导致的热胀冷缩，在低温侧与高温侧的温差较大的应用场景下也不易产生变形，从而能确保密封部位的密封性能，能用于低温侧与高温侧的温差较大的场合，具有温差应用范围宽的特点。并且机箱的内结构层形成有波纹结构，波纹结构的存在使得机箱内结构层具备一定的热变形能力，能承受较大的温差变化导致的热胀冷缩，能避免内结构层因热胀冷缩而损坏。并且风道密封件采用类似迷宫的弹性密封结构，各个密封片间的间隙能起到膨胀降压作用，能避免密封件因承压过大而变形，从而能确保密封部位的密封性能。附图说明图1是本专利技术实施例的转轮式气气换热器的右前视角立体图；图2是本专利技术实施例的转轮式气气换热器局部剖切后的右前视角立体图；图3是本专利技术实施例的转轮式气气换热器中的换热转轮与风道密封件的右前视角立体图；图4是本专利技术实施例的转轮式气气换热器中的换热轮芯的结构层示意图；图5是本专利技术实施例的转轮式气气换热器中的机箱的结构层示意图；图6是本专利技术实施例的转轮式气气换热器中的风道密封件沿图3中的A-A线剖切后的俯视图。具体实施方式以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围，本专利技术中的顿号均表示和的关系。如图1-图6所示，本专利技术实施例所提供的一种转轮式气气换热器，包括机箱1，所述机箱1的内腔由风道密封件4分隔成左右各一个风道，其中的左风道为低温侧风道，右风道为高温侧风道，机箱1上开设有低温侧风道的进风口、出风口，并且在机箱1上开设有高温侧风道的进风口、出风口；所述机箱1内设有可转动的换热转轮，所述换热转轮由轮轴3，及安装在轮轴上的换热轮芯2组成；所述换热轮芯2分别伸入低温侧风道、高温侧风道，并且低温侧风道由换热轮芯2分隔成前后各一个腔室，高温侧风道由换热轮芯2分隔成前后各一个腔室，换热轮芯2的周面与机箱1内壁的结合部由周向密封件8密封；所述换热轮芯2由两种金属带21、22沿换热轮芯的径向由内至外（朝向轮轴一侧为内侧）交替层叠而成，其中的一种金属带是扁平带，另一种金属带是波纹带，并且扁平带21的刚度低于波纹带22的刚度，波纹带22的波谷朝内、波峰朝外，并且扁平带21内外两侧相邻的波峰、波谷相互错开（即：扁平带的内侧相邻的波纹带的波峰，与外侧相邻的波纹带的波谷相互错开）；所述机箱1的腔壁具有三个结构层，该三个结构层由内至外依次分别为内结构层13、保温结构层12、外结构层11，其中的内结构层13为金属层，并且内结构层形成有波纹结构131。本专利技术实施例中，所述风道密封件4包括密封盒5，及多个密封片7，所述密封盒5固定在机箱1上，密封盒5内固定有多个具有弹性的弹片6，各个密封片7分别固定在密封盒内的各个弹片6上，并且各个密封片7从左至右间隔布设，并且各个密封片7与换热轮芯2为间隙配合。本专利技术实施例中，所述机箱的上部设有反吹气风道，反吹气风道布设在低温侧风道、高温侧风道之间，换热轮芯穿过反吹气风道，反吹气风道的进风口与低温侧风道的进风口连通，反吹气风道的出风口与高温侧风道的出风口连通；换热轮芯从脏气流侧（一般为高温气体）转入干净气流侧（一般为低温气体）时，可以通过反吹气风道朝向换热轮芯吹送干净气流，以消除换热轮芯上的脏物。本专利技术实施例中，所述机箱上设有用于向换热轮芯喷射清洗物的喷水头，如果换热的气流挟带有易堵塞的物质，可以利用喷水头向换热轮芯喷射高压水流、水蒸汽或压缩空气等工质来冲洗换热轮芯。本专利技术实施例能在低温侧与高温侧的温差较大的场合实现气气换热，其工作方式如下：换热轮芯持续缓慢的转动，换热轮芯的每一部分都往复的从高温侧风道转入低温侧风道，再从低温侧风道转入高温侧风道；高温气流流过高温侧风道时，将热量传递给换热轮芯，随着换热轮芯的持续转动，热量被带入低温侧风道，低温气流流过低温侧风道时，吸收换热轮芯从高温侧风道带过来的热量，从而实现高温侧与低温侧的热交换。换热轮芯在高温侧时，由于扁平带的刚度低于波纹带的刚度，扁平带受到波纹带热变形的顶压时，会在波纹带的峰、谷位置产生形变，可以分散和避让波纹带及扁平带的热变形和热应力，能避免换热轮芯产生整体变形，从而能确保密封部位的密封性能。机箱内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮式气气换热器，包括机箱，所述机箱的内腔由风道密封件分隔成左右各一个风道，其中的左风道为低温侧风道，右风道为高温侧风道，机箱上开设有低温侧风道的进风口、出风口，并且在机箱上开设有高温侧风道的进风口、出风口；/n所述机箱内设有可转动的换热转轮，所述换热转轮由轮轴，及安装在轮轴上的换热轮芯组成；所述换热轮芯分别伸入低温侧风道、高温侧风道，并且低温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，高温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，换热轮芯的周面与机箱内壁的结合部由周向密封件密封；/n其特征在于：所述换热轮芯由两种金属带沿换热轮芯的径向由内至外交替层叠而成，其中的一种金属带是扁平带，另一种金属带是波纹带，并且扁平带的刚度低于波纹带的刚度，波纹带的波谷朝内、波峰朝外。/n

【技术特征摘要】
1.一种转轮式气气换热器，包括机箱，所述机箱的内腔由风道密封件分隔成左右各一个风道，其中的左风道为低温侧风道，右风道为高温侧风道，机箱上开设有低温侧风道的进风口、出风口，并且在机箱上开设有高温侧风道的进风口、出风口；
所述机箱内设有可转动的换热转轮，所述换热转轮由轮轴，及安装在轮轴上的换热轮芯组成；所述换热轮芯分别伸入低温侧风道、高温侧风道，并且低温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，高温侧风道由换热轮芯分隔成前后各一个腔室，换热轮芯的周面与机箱内壁的结合部由周向密封件密封；
其特征在于：所述换热轮芯由两种金属带沿换热轮芯的径向由内至外交替层叠而成，其中的一种金属带是扁平带，另一种金属带是波纹带，并且扁平带的刚度低于波纹带的刚度，波纹带的波谷朝内、波峰朝外。


2.根据权利要求1所述的转轮式气气换热器，其特征在于：所述机箱的腔壁具有三个结构层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅强，
申请(专利权)人：轮通空调节能设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31