大口径微压常闭节能电磁阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀技术领域，涉及一种大口径微压常闭节能电磁阀，包括阀体、主阀杆和阀盖，阀腔内设有阀座，还包括套筒和主阀芯，主阀芯外壁与套筒内壁之间设有间隙；主阀芯底面设有先导阀芯孔，先导阀芯孔内设有与其配合封堵的先导阀芯，先导阀芯连接先导阀杆，先导阀杆顶端与主阀杆固定连接，主阀杆顶端与设于阀体外部的电磁驱动部固定连接；先导阀芯孔上方设有支架，支架底端与主阀芯底面固定连接，支架顶面中心位置设有通孔，先导阀杆与支架的通孔间隙配合，并且支架四周设有若干先导孔。本实用新型专利技术能够应用于微压状态下的控制，其通断均通过电磁力控制，安全可靠，运动部件全部在阀腔内部，没有了外部动密封件，外漏为零。

Large caliber micro pressure normally closed energy saving solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
大口径微压常闭节能电磁阀
本技术涉及一种大口径微压常闭节能电磁阀，属于电磁阀

技术介绍
在燃气发电、城市燃气和燃气锅炉等领域所使用的电磁阀为微压燃气阀，口径比较大，目前该领域所使用的产品有两类，其一是常开型电磁阀，其二是常开型电磁蝶阀，均需要人工手动开启，线圈通电后关闭。这种通断方式存在的问题或缺点有：一、目前是采用销子锁位，需要紧急关闭时会有销子拉不出销孔而无法关闭，或者是不需要关闭时由于震动等外力造成销子自己弹出销孔而意外关闭，无法关闭或者意外关闭均会引起不可控情况的发生；二、因为有手动阀杆就需要采用O型圈实现阀杆密封，压紧了会有较大摩擦力而造成无法快速关闭，压松了会有外漏的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种大口径微压常闭节能电磁阀，该大口径微压常闭节能电磁阀能够应用于微压状态下的控制，不需要人工手动开启，其通断均通过电磁力控制，安全可靠，不会出现无法关闭或者意外关闭这种不可控情况；并且采用电磁力开启，运动部件全部在阀腔内部，没有了外部动密封件，外漏为零。本技术所述的大口径微压常闭节能电磁阀，包括阀体、主阀杆和阀盖，阀体内两侧分别设有与阀腔相连通的流入通道和流出通道，阀腔内设有阀座，还包括套筒和主阀芯，套筒设于阀腔内，主阀芯外壁与套筒内壁之间设有间隙；主阀芯为有底无盖式空心柱型结构，主阀芯底面设有先导阀芯孔，先导阀芯孔内设有与其配合封堵的先导阀芯，先导阀芯连接先导阀杆，先导阀杆顶端与主阀杆固定连接，主阀杆顶端与设于阀体和阀盖外部的电磁驱动部固定连接；先导阀芯孔上方设有倒扣槽型支架，支架底端与主阀芯底面固定连接，支架顶面中心位置设有通孔，先导阀杆贯穿通孔，先导阀杆与支架的通孔间隙配合，并且支架四周设有若干先导孔；先导阀芯孔的孔径大于通孔孔径，主阀芯外径大于阀座外径。套筒与阀座之间设有间距，阀座与套筒之间的空腔内填充运输气体。采用直动与先导相结合，零压时靠电磁力直接提起两个阀芯；当有压力时，电磁驱动部带动先导阀芯先提起，主阀芯上腔的压力通过支架四周的先导孔和先导阀芯孔快速卸压，主阀芯与套筒之间的迷宫式结构起到接力功能，减少阀门入口气体进入主阀芯上腔的压力补充，从而造成主阀芯上腔压力低，而主阀芯与阀座的密封口外圈的下腔压力高，因主阀芯外径大于阀座外径，所以阀座外周的主阀芯底面的气体产生先导力托起主阀芯向上运动，主阀芯快速开启，再通过电磁驱动部提供的电磁力接力，电磁驱动部带动主阀芯继续向上运动直至阀门全部开启，停止运动，这个过程大概需要1秒钟；3s之后，节能控制转换，由开启时的600W～1000W(口径不同而不同)降到40～80W，保持开启状态。需要关闭时，停止供电，电磁驱动部快速脱磁，先导阀芯快速关闭，主阀芯上腔压力升高，主阀芯在自重和主阀芯上腔压力作用下向下运动直至完全关闭，这个过程也在1S之内完成。实现了DN300mm～DN450mm这种大口径、1-30KPa微压状态下的阀门通断控制。主阀芯和先导阀芯同轴设计。优选的，所述的主阀芯外壁与套筒内壁之间的间隙宽度为0.3mm-0.7mm，主阀芯开启时，既能保证自由上下运动，又能够通过迷宫密封节流进入主阀芯上腔的气体，保证补压没有卸压快，使阀座外周的主阀芯底面的气体能够产生先导力将主阀芯托起。优选的，所述的先导阀芯与支架通孔之间的先导阀杆外周套装有压缩弹簧，当停止通电后，能够辅助先导阀芯快速关闭。优选的，所述的阀座顶端设有软质阀门密封圈。目前用到的电磁阀存在关闭不严有内漏的状况，紧急停机时不能全部切断燃气从而不能紧急停机，设置软质阀门密封圈，关闭时内漏达到VI级标准。软质阀门密封圈材质为氟胶或者硅胶。优选的，所述的支架底端与主阀芯底面通过螺栓固定连接，便于损坏时及时更换。优选的，所述的电磁驱动部包括与主阀杆顶端固定连接的呈阶梯状的动磁芯，动磁芯上方设有静磁芯，动磁芯中上部的小头端外周套装有脱磁弹簧，脱磁弹簧和静磁芯外周套装有隔磁管，静磁芯固定在隔磁管顶端，隔磁管外缠绕有漆包铜线圈，漆包铜线圈外设有线圈防护罩，漆包铜线圈电连接设于线圈防护罩一侧的防爆接线盒，动磁芯可在脱磁弹簧内上下滑动。优选的，所述的动磁芯采用430不锈钢。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，能够应用于微压状态下的控制，不需要人工手动开启，其通断均通过电磁力控制，安全可靠，不会出现无法关闭或者意外关闭这种不可控情况；并且采用电磁力开启，运动部件全部在阀腔、隔磁管内部，没有了外部动密封件，外漏为零；并且增设软质阀门密封圈，关闭时内漏达到VI级标准。附图说明图1、大口径微压常闭节能电磁阀结构示意图；图2、图1中A局部放大图。图中：1、阀体；2、阀座；3、阀门密封圈；4、流出通道；5、主阀芯；6、套筒；7、阀盖；8、防爆接线盒；9、线圈防护罩；10、脱磁弹簧；11、漆包铜线圈；12、动磁芯；13、主阀杆；14、先导阀杆；15、阀腔；16、支架；17、压缩弹簧；18、流入通道；19、先导阀芯；20、先导孔；21、隔磁管；22、静磁芯。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1和图2，本技术所述的大口径微压常闭节能电磁阀，包括阀体1、主阀杆13和阀盖7，阀体1内两侧分别设有与阀腔15相连通的流入通道18和流出通道4，阀腔15内设有阀座2，还包括套筒6和主阀芯5，套筒6设于阀腔15内，主阀芯5外壁与套筒6内壁之间设有间隙；主阀芯5为有底无盖式空心柱型结构，主阀芯5底面设有先导阀芯孔，先导阀芯孔内设有与其配合封堵的先导阀芯19，先导阀芯19连接先导阀杆14，先导阀杆14顶端与主阀杆13固定连接，主阀杆13顶端与设于阀体1和阀盖7外部的电磁驱动部固定连接；先导阀芯孔上方设有倒扣槽型支架16，支架16底端与主阀芯5底面固定连接，支架16顶面中心位置设有通孔，先导阀杆14贯穿通孔，先导阀杆14与支架16的通孔间隙配合，并且支架16四周设有若干先导孔20；先导阀芯孔的孔径大于通孔孔径，主阀芯5外径大于阀座2外径。本实施例中：主阀芯5外壁与套筒6内壁之间的间隙宽度为0.3mm-0.7mm，主阀芯5开启时，既能保证自由上下运动，又能够通过迷宫密封节流进入主阀芯5上腔的气体，保证补压没有卸压快，使阀座2外周的主阀芯5底面的气体能够产生先导力将主阀芯5托起；先导阀芯19与支架16通孔之间的先导阀杆14外周套装有压缩弹簧17，当停止通电后，能够辅助先导阀芯19快速关闭。阀座2顶端设有软质阀门密封圈3。目前用到的电磁阀存在关闭不严有内漏的状况，紧急停机时不能全部切断燃气从而不能紧急停机，设置软质阀门密封圈3，关闭时内漏达到VI级标准。软质阀门密封圈3材质为氟胶或者硅胶。支架16底端与主阀芯5底面通过螺栓固定连接，便于损坏时及时更换。电磁驱动部包括与主阀杆13顶端固定连接的呈阶梯状的动磁芯12，动磁芯12上方设有静磁芯22，动磁芯12中上部的小头端外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径微压常闭节能电磁阀，包括阀体(1)、主阀杆(13)和阀盖(7)，阀体(1)内两侧分别设有与阀腔(15)相连通的流入通道(18)和流出通道(4)，阀腔(15)内设有阀座(2)，其特征在于：还包括套筒(6)和主阀芯(5)，套筒(6)设于阀腔(15)内，主阀芯(5)外壁与套筒(6)内壁之间设有间隙；主阀芯(5)为有底无盖式空心柱型结构，主阀芯(5)底面设有先导阀芯孔，先导阀芯孔内设有与其配合封堵的先导阀芯(19)，先导阀芯(19)连接先导阀杆(14)，先导阀杆(14)顶端与主阀杆(13)固定连接，主阀杆(13)顶端与设于阀体(1)和阀盖(7)外部的电磁驱动部固定连接；先导阀芯孔上方设有倒扣槽型支架(16)，支架(16)底端与主阀芯(5)底面固定连接，支架(16)顶面中心位置设有通孔，先导阀杆(14)贯穿通孔，先导阀杆(14)与支架(16)的通孔间隙配合，并且支架(16)四周设有若干先导孔(20)；先导阀芯孔的孔径大于通孔孔径，主阀芯(5)外径大于阀座(2)外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径微压常闭节能电磁阀，包括阀体(1)、主阀杆(13)和阀盖(7)，阀体(1)内两侧分别设有与阀腔(15)相连通的流入通道(18)和流出通道(4)，阀腔(15)内设有阀座(2)，其特征在于：还包括套筒(6)和主阀芯(5)，套筒(6)设于阀腔(15)内，主阀芯(5)外壁与套筒(6)内壁之间设有间隙；主阀芯(5)为有底无盖式空心柱型结构，主阀芯(5)底面设有先导阀芯孔，先导阀芯孔内设有与其配合封堵的先导阀芯(19)，先导阀芯(19)连接先导阀杆(14)，先导阀杆(14)顶端与主阀杆(13)固定连接，主阀杆(13)顶端与设于阀体(1)和阀盖(7)外部的电磁驱动部固定连接；先导阀芯孔上方设有倒扣槽型支架(16)，支架(16)底端与主阀芯(5)底面固定连接，支架(16)顶面中心位置设有通孔，先导阀杆(14)贯穿通孔，先导阀杆(14)与支架(16)的通孔间隙配合，并且支架(16)四周设有若干先导孔(20)；先导阀芯孔的孔径大于通孔孔径，主阀芯(5)外径大于阀座(2)外径。


2.根据权利要求1所述的大口径微压常闭节能电磁阀，其特征在于：主阀芯(5)外壁与套筒(6)内壁之间的间隙宽度为0.3mm-0.7mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：张敦美，
申请(专利权)人：山东裕鸿阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37