一种天然气输配管路高压切断阀制造技术

一种天然气输配管路高压切断阀，包括阀体，所述阀体设置有进气口，出气口以及内部的气道，所述气道竖直方向设置并匹配有可竖直方向移动的密封塞，所述密封塞通过阀体外部的控制机构控制其移动，所述控制机构包括连接杆、齿轮、第一齿条、第二齿条、棘轮、棘齿，先导气缸，所述第一、第二齿条分别匹配设置于所述齿轮两侧，其中，连接杆设置有弹簧，第一齿条通过连接杆与所述密封塞硬连接，第二齿条与先导气缸的活塞杆硬连接，所述先导气缸两气腔分别连接燃气输配管路供气侧与用气侧。本实用新型专利技术通过先导活气缸和齿轮齿条控制密封塞运动，齿轮同轴设置棘轮机构，使切断阀在高压切断后无论管路中压力如何变化，均无法打开，保证了安全性。

A high pressure shut-off valve for natural gas transmission and distribution pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种天然气输配管路高压切断阀
本技术涉及燃气输配领域，特别涉及一种天然气输配管路高压切断阀。
技术介绍
燃气安全切断阀是用于燃气输配系统中，监控燃气压力，当系统压力高于设定值时，安全阀可紧急切断供气管路，保证系统安全。目前的燃气输配管路所设置的切断阀多采用脱钩机构控制，当用气侧发生故障，压力升高时，通过相应的反馈机构使脱钩机构脱开，从而使切断阀关闭。但在实际应用中，由于脱钩机构的灵敏度极高，响应快，因此即使出现瞬时的压力波动，也极易触发，这样便增加了误触的几率，对供气的稳定性产生较大影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种在不丧失响应速度前提下，能够准确应对压力波动的天然气输配管路高压切断阀。本技术采用的技术方案是：一种天然气输配管路高压切断阀，包括阀体，所述阀体设置有进气口，出气口以及内部的气道，所述气道竖直方向设置并匹配有可竖直方向移动的密封塞，所述密封塞通过阀体外部的控制机构控制其移动，所述控制机构包括连接杆、齿轮、第一齿条、第二齿条、棘轮、棘齿，先导气缸，所述第一、第二齿条分别匹配设置于所述齿轮两侧，其中，连接杆设置有弹簧，第一齿条通过连接杆与所述密封塞硬连接，第二齿条与先导气缸的活塞杆硬连接，所述先导气缸两气腔分别连接燃气输配管路供气侧与用气侧。所述的一种天然气输配管路高压切断阀，其特征是：还包括有位移传感器，所述位移传感器测杆设置于所述连接杆内，所述阀体内对应设置有磁环。本技术通过先导活气缸和齿轮齿条控制密封塞运动，齿轮同轴设置棘轮机构，使切断阀在高压切断后无论管路中压力如何变化，均无法打开，保证了安全性。同时，设置位移传感器，通过密封塞的位置变化，综合管路各处压力情况，可随时掌握切断阀的运行状态和对压力变化的灵敏度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-阀体，11-进气口，12-出气口，13-气道，2-密封塞，21-连接杆，22-弹簧，3-齿轮，31-第一齿条，32-第二齿条，33-棘轮，34-棘齿，4-先导气缸，41-活塞杆，5-位移传感器，51-测杆，52-磁环。具体实施方式如图1所示，一种天然气输配管路高压切断阀，包括阀体1，阀体内两侧分别为进气口11，出气口12，内部设置气道13，气道13顶部匹配设置有密封塞2，密封塞顶部与连接杆21固定连接，连接杆21处匹配有弹簧22，弹簧22为拉簧，阀体1顶部为控制箱，控制箱内设置有齿轮3、先导气缸4，所述齿轮3同轴设置棘轮33，棘轮33匹配有棘齿34，在棘齿34作用下，棘轮33、齿轮3仅能顺时针转动，齿轮3右侧匹配有第一齿条31、左侧匹配有第二齿条32，其中，第一齿条31下端部与连接杆21固定连接，第二齿条32与先导气缸4的活塞杆41固定连接。第一齿条31、第二齿条32各匹配有导轨（图中未显示），以限制其位移方向、保证与齿轮配合紧密。连接杆21为中空结构，顶部安装有位移传感器5，位移传感器的测杆51设置于连接杆21内部，阀体1对应位置设置有磁环52。先导气缸4有杆腔与供气侧连接，无杆腔与用气侧连接。当无杆腔压力大于有杆腔，且压差较大时，压差所产生的力通过第二齿条，齿轮，第一齿条，连接杆最终推动密封塞下降。高压切断阀初始状态下，密封塞2处于上位，气道13打开，位移传感器5初始位置确定。根据切断阀所在管路情况和报警压力，选择合适弹力的弹簧，以保证报警的精准性。当用气侧压力正常时，进气侧与用气侧压力相同或压差较小，压差所产生的力不足以克服弹簧22使密封塞向下移动；当用气侧出现小幅压力波动时，先导气缸两腔差压所产生力克服弹簧22推动密封塞向下小幅移动，每当密封塞出现位移时，位移传感器5都会记录其位移情况并反馈，小幅压力波动不足以使密封塞2有足够的位移将气道13封闭，但如有连续波动或密封塞在反复波动中即将封闭气道13，位移传感器5会出现连续反馈或位移报警，提醒检修人员进行进一步检查；当下游用气装置出现故障或其他状况使压力升高，先导气缸两腔差压所产生力克服弹簧22推动密封塞向下迅速移动，封闭气道13，同时位移传感器5报警，提醒检修人员。当故障排除，需重新恢复供气时，手动拨开棘齿，将密封塞复位，位移传感器重新设置即可。压力传感器5通过实时监控密封塞的位置还能够做到对切断阀工作状态的监控，如管路中压力变送器反馈了压力波动，但切断阀中密封塞无位移，则应检查齿轮齿条的传动是否有脱齿或卡轴等现象存在。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气输配管路高压切断阀，包括阀体，所述阀体设置有进气口，出气口以及内部的气道，所述气道竖直方向设置并匹配有可竖直方向移动的密封塞，所述密封塞通过阀体外部的控制机构控制其移动，其特征是：所述控制机构包括连接杆、齿轮、第一齿条、第二齿条、棘轮、棘齿，先导气缸，所述第一、第二齿条分别匹配设置于所述齿轮两侧，其中，连接杆设置有弹簧，第一齿条通过连接杆与所述密封塞硬连接，第二齿条与先导气缸的活塞杆硬连接，所述先导气缸两气腔分别连接燃气输配管路供气侧与用气侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气输配管路高压切断阀，包括阀体，所述阀体设置有进气口，出气口以及内部的气道，所述气道竖直方向设置并匹配有可竖直方向移动的密封塞，所述密封塞通过阀体外部的控制机构控制其移动，其特征是：所述控制机构包括连接杆、齿轮、第一齿条、第二齿条、棘轮、棘齿，先导气缸，所述第一、第二齿条分别匹配设置于所述齿轮两侧，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽伟，荀彦玮，赵庆福，霍小亮，徐会君，郝建发，苏凯，
申请(专利权)人：山西燃气产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14