精确控制型蝶阀制造技术

技术编号:24345737 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-03 00:41
本实用新型专利技术公开了一种精确控制型蝶阀,涉及蝶阀制造技术领域。本实用新型专利技术包括阀体、第一阀杆和筒体,阀体一表面固定有垫块,垫块周侧面固定有一组卡块,两卡块位于同一平面且相互垂直分布,垫块轴心处开有第一槽孔,第一阀杆与第一槽孔内壁间隙配合,第一阀杆周侧面开有一组对称分布的滑槽,第一阀杆与筒体内壁间隙配合,筒体一内壁固定有弹簧。本实用新型专利技术通过盖体上开有的呈等腰直角三角形分布的若干第三槽孔与垫块上固定的呈垂直分布的一组卡块相互配合,可以有效控制蝶阀的开启与关闭,使得蝶阀开启大小和关闭位置得到精确的控制,从而使得蝶阀的使用更加方便,且对液体的控制效果更好,促进了蝶阀在实际生产中的应用。

Precision control butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
精确控制型蝶阀
本技术属于蝶阀制造
,特别是涉及一种精确控制型蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。现有的蝶阀一般采用卡锁机构进行蝶阀开启或关闭后的限位,该方式控制蝶阀开起或关闭时无法精确保证蝶阀的开启大小,且无法保证蝶阀是否关闭牢固,使得蝶阀对液体的控制精度降低,且蝶阀的开启角度在一定程度上影响液体的输送效率,不利于蝶阀在实际生产中的应用;同时,现有的蝶阀阀杆与阀体连接处长期暴露在空气中,容易受灰尘和杂质的影响,导致两者连接处出现堵塞锈蚀,从而影响蝶阀的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精确控制型蝶阀,通过盖体上开有的呈等腰直角三角形分布的若干第三槽孔与垫块上固定的呈垂直分布的一组卡块相互配合,可以有效控制蝶阀的开启与关闭,使得蝶阀开启大小和关闭位置得到精确的控制,从而使得蝶阀的使用更加方便,且对液体的控制效果更好,促进了蝶阀在实际生产中的应用。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为精确控制型蝶阀,包括阀体、第一阀杆和筒体,所述阀体一表面固定有垫块,所述垫块周侧面固定有一组卡块,两所述卡块位于同一平面且相互垂直分布,所述垫块轴心处开有第一槽孔,所述第一阀杆与第一槽孔内壁间隙配合,所述第一阀杆周侧面开有一组对称分布的滑槽,所述第一阀杆与筒体内壁间隙配合,所述筒体一内壁固定有弹簧,所述弹簧另一端与第一阀杆一端固定连接;所述筒体内壁固定有一组对称分布的滑块,所述滑块与滑槽内壁间隙配合,所述筒体一表面固定有盖体,所述盖体轴心处开有第二槽孔,所述第一阀杆与第二槽孔内壁间隙配合,所述盖体周侧面开有若干第三槽孔,所述盖体一表面开有若干第四槽孔,所述第三槽孔与第四槽孔相互连通,若干所述第三槽孔均位于同一水平面上且连接而成的图形为等腰直角三角形结构,所述卡块与第三槽孔内壁间隙配合,所述第四槽孔为喇叭口形结构,所述筒体一表面固定有把手。进一步地,所述第一阀杆另一端贯穿阀体一表面且固定有套杆,所述套杆另一端固定有第二阀杆,所述阀体底部固定有阀座,所述第二阀杆与阀座内壁间隙配合,所述阀体内壁固定有一组密封环,两所述密封环关于套杆对称分布且与套杆间隙配合,所述套杆周侧面固定有一组阀板,两所述阀板分别位于密封环两侧且与密封环间隙配合,所述密封环与阀板结合处设有密封圈。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过盖体上开有的呈等腰直角三角形分布的若干第三槽孔与垫块上固定的呈垂直分布的一组卡块相互配合,可以有效控制蝶阀的开启与关闭,使得蝶阀开启大小和关闭位置得到精确的控制,从而使得蝶阀的使用更加方便,且对液体的控制效果更好,促进了蝶阀在实际生产中的应用。2、本技术通过筒体和盖体的配合,可以对第一阀杆与阀体结合处进行有效的保护,使得该蝶阀在使用时,第一阀杆与阀体结合处不容易锈蚀和堵塞,延长了该蝶阀的使用寿命,节约了成本。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的精确控制型蝶阀的结构示意图;图2为阀体、垫块、卡块和第一槽孔的结构示意图;图3为第一阀杆、滑槽、套杆和阀板的结构示意图;图4为筒体、盖体、第三槽孔和第四槽孔的结构示意图;图5为筒体、弹簧、盖体和第二槽孔的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-阀体,2-垫块,3-卡块,4-第一槽孔,5-第一阀杆,6-滑槽,7-筒体,8-弹簧,9-滑块,10-盖体,11-第二槽孔,12-第三槽孔,13-第四槽孔,14-阀座,15-密封环,16-套杆,17-阀板,18-第二阀杆,19-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术为精确控制型蝶阀,包括阀体1、第一阀杆5和筒体7,阀体1一表面固定有垫块2,垫块2周侧面固定有一组卡块3,两卡块3位于同一平面且相互垂直分布,垫块2轴心处开有第一槽孔4,第一阀杆5与第一槽孔4内壁间隙配合,第一阀杆5周侧面开有一组对称分布的滑槽6,第一阀杆5与筒体7内壁间隙配合,筒体7一内壁固定有弹簧8,弹簧8另一端与第一阀杆5一端通过焊接固定;筒体7内壁固定有一组对称分布的滑块9,滑块9与滑槽6内壁间隙配合,使得筒体7只能沿着第一阀杆5上下滑动,筒体7一表面固定有盖体10,盖体10轴心处开有第二槽孔11,第一阀杆5与第二槽孔11内壁间隙配合,盖体10周侧面开有三个第三槽孔12,盖体10一表面开有三个第四槽孔13,第三槽孔12与第四槽孔13相互连通,三个第三槽孔12均位于同一水平面上且连接而成的图形为等腰直角三角形结构,卡块3与第三槽孔12内壁间隙配合,这样设计使得用户开启该蝶阀时能最大化的进行液体输送,且能精确的控制蝶阀关闭,第四槽孔13为喇叭口形结构,这样设计是为了使卡块3能更好的进入第三槽孔12中并与第三槽孔12配合,筒体7一表面固定有把手19,把手19的设置使得该蝶阀开启和关闭更加的便于操作。其中如图1-3所示,第一阀杆5另一端贯穿阀体1一表面且固定有套杆16,套杆16另一端固定有第二阀杆18,阀体1底部固定有阀座14,第二阀杆18与阀座14内壁间隙配合,阀体1内壁固定有一组密封环15,两密封环15关于套杆16对称分布且与套杆16间隙配合,套杆16周侧面固定有一组阀板17,两阀板17分别位于密封环15两侧且与密封环15间隙配合,密封环15与阀板17结合处设有密封圈,转动套杆16即可带动一组阀板17与一组密封环15分离,从而进行蝶阀的开启。本实施例的一个具体应用为:首先将阀体1的两端分别接在相应的管道上,然后向上拉动把手19,使得盖体10与垫块2分离,接着转动把手19,使得把手19通过第一阀杆5带动套杆16上的一组阀板17转动,筒体7在转动的过程中,会带动盖体10转动,操作人员控制筒体7转动的角度大致为90°,然后向下推动把手19,使得垫块2上的卡块3沿着盖体10上相应的第四槽孔13进入相应的第三槽孔12中,并与第三槽孔12对接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控制型蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:还包括第一阀杆(5)和筒体(7),所述阀体(1)一表面固定有垫块(2),所述垫块(2)周侧面固定有一组卡块(3),两所述卡块(3)位于同一平面且相互垂直分布,所述垫块(2)轴心处开有第一槽孔(4),所述第一阀杆(5)与第一槽孔(4)内壁间隙配合,所述第一阀杆(5)周侧面开有一组对称分布的滑槽(6),所述第一阀杆(5)与筒体(7)内壁间隙配合,所述筒体(7)一内壁固定有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端与第一阀杆(5)一端固定连接;/n所述筒体(7)内壁固定有一组对称分布的滑块(9),所述滑块(9)与滑槽(6)内壁间隙配合,所述筒体(7)一表面固定有盖体(10),所述盖体(10)轴心处开有第二槽孔(11),所述第一阀杆(5)与第二槽孔(11)内壁间隙配合,所述盖体(10)周侧面开有若干第三槽孔(12),所述盖体(10)一表面开有若干第四槽孔(13),所述第三槽孔(12)与第四槽孔(13)相互连通,所述卡块(3)与第三槽孔(12)内壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确控制型蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:还包括第一阀杆(5)和筒体(7),所述阀体(1)一表面固定有垫块(2),所述垫块(2)周侧面固定有一组卡块(3),两所述卡块(3)位于同一平面且相互垂直分布,所述垫块(2)轴心处开有第一槽孔(4),所述第一阀杆(5)与第一槽孔(4)内壁间隙配合,所述第一阀杆(5)周侧面开有一组对称分布的滑槽(6),所述第一阀杆(5)与筒体(7)内壁间隙配合,所述筒体(7)一内壁固定有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端与第一阀杆(5)一端固定连接;
所述筒体(7)内壁固定有一组对称分布的滑块(9),所述滑块(9)与滑槽(6)内壁间隙配合,所述筒体(7)一表面固定有盖体(10),所述盖体(10)轴心处开有第二槽孔(11),所述第一阀杆(5)与第二槽孔(11)内壁间隙配合,所述盖体(10)周侧面开有若干第三槽孔(12),所述盖体(10)一表面开有若干第四槽孔(13),所述第三槽孔(12)与第四槽孔(13)相互连通,所述卡块(3)与第三槽孔(12)内壁间隙配合。


2.根据权利要求1所述的精确控...

【专利技术属性】
技术研发人员:田江
申请(专利权)人:江苏海达船用阀业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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