真空阀以及抽真空的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空阀以及抽真空的控制系统，涉及锂离子电池制造工艺技术领域。真空阀包括蝶阀，以及驱动蝶阀调节开合度的驱动机构；驱动机构固定在安装座上，安装座上设置支撑座，蝶阀固定在支撑座上；蝶阀包括设有通孔的阀体，在通孔内通过旋转调节通孔开合度的活动部件；活动部件的转轴一端依次贯穿阀体、支撑座，然后与驱动机构连接，另一端与阀体转动连接。本实用新型专利技术能快速完成关闭动作，将真空腔体与抽真空装置断开，保证真空腔体内平稳的真空度；其能满足抽真空工艺要求，提升抽气装置的可靠性。

Vacuum valve and vacuum control system

【技术实现步骤摘要】
真空阀以及抽真空的控制系统
本技术涉及锂离子电池制造工艺
，具体涉及真空阀以及抽真空的控制系统。
技术介绍
软包电池在化成过程中会产生气体，因此在终封工序，需将该软包电池电芯放入真空腔体，经过多个阶段抽真空来完成封袋；而每个阶段里均在真空腔体内部对电芯气袋进行刺破、抽真空、封袋等操作。现有技术中在抽真空过程中，每个阶段均是采用电磁阀来控制真空阀的开闭，以完成抽真空的开始以及停止；在电磁阀的控制下，真空阀只有开和关两种状态，如果腔体达到设定真空度后，然后控制真空阀由打开的状态调整至闭合状态，该方式存在响应速度慢和控制精度低的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种抽真空的控制方法，在每个阶段的抽真空操作中，精确控制切断抽真空操作，解决切断抽真空操作过程中的响应速度慢和控制精度低的问题。为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种真空阀，其特征在于，其包括蝶阀，以及驱动蝶阀调节开合度的驱动机构；所述驱动机构固定在安装座上，所述安装座上设置支撑座，所述蝶阀固定在支撑座上；所述蝶阀包括设有通孔的阀体，在通孔内通过旋转调节通孔开合度的活动部件；所述活动部件的转轴一端依次贯穿阀体、支撑座，然后与驱动机构连接，另一端与阀体转动连接。进一步地技术方案在于，所述安装座内侧设置固定限位块，所述转轴设置旋转限位块，所述固定限位块与旋转限位块配合对转轴的转动范围进行限定。进一步地技术方案在于，还包括检测蝶阀开合度的光电传感器；所述光电传感器安装于安装座内，所述光电传感器包括固定在安装座内表面的光电元件，以及固定在转轴上的遮光感应片；所述光电元件为光电耦合器；所述遮光感应片随转轴旋转时穿过光电耦合器的凹槽。进一步地技术方案在于，所述遮光感应片为扇形，扇形角为90°。进一步地技术方案在于，所述转轴与驱动机构之间还依次连接了减速机和联轴器；所述减速机和联轴器均安装在安装座内进一步地技术方案在于，所述活动部件四周设置第一密封圈，所述转轴与阀体之间设置第二密封圈。进一步地技术方案在于，所述通孔径向截面为圆形；所述活动部件为圆盘状，其边缘设置第一密封圈；所述转轴从阀体一侧沿通孔径向截面的圆形直径深入阀体内部，并插入阀体的另一侧；所述活动部件固定在转轴上，随转轴转动，对开合度进行调节；所述转轴插入阀体的一端与阀体转动密封；所述转轴中部与阀体之间设置密封转动部；所述密封转动部为多个交替套设在转轴上的垫圈和第二密封圈。本技术公开了一种抽真空的控制系统，旨在能够按照预定控制方法在每个阶段的抽真空操作中，能够精确完成阀开合度调节的动作，解决真空阀响应速度慢和控制精度低的问题，最终完成软包电池抽真空操作。为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种抽真空的控制系统，其包括抽真空装置以及放置软包电池电芯的真空腔体，其还包括上述所述的一种真空阀；还包括控制器和压力传感器；所述蝶阀一端与抽真空装置连接，另一端与真空腔体连接；所述压力传感器用于监测真空腔体的真空度；所述控制器与压力传感器连接，并接收压力传感器传来的电信号；所述控制器与光电传感器连接，并接收光电传感器传来的电信号；所述控制器控制驱动机构。采用本技术所述技术方案，具有的有益效果为：本技术通过真空阀来控制阀开合度大小或者空气流通截面大小，从而在分阶段中的每一个阶段精准实现抽真空操作的关闭动作；其通过对真空阀的精确控制，可以完成缓动作：根据真空腔体的真空度大小，缓慢调节开合度或空气流通截面，使开合度或流通截面减小到预设值；然后也可以接着完成关闭动作：在真空腔体真空度到达预设值时，瞬间调节开合度或流通截面至0；本技术能快速完成关闭动作，将真空腔体与抽真空装置断开，保证真空腔体内平稳的真空度；其能满足抽真空工艺要求，提升抽气装置的可靠性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术中软包电池终封工序示意图；图2是本技术真空阀的主视图；图3是本技术真空阀的侧视图；图4是本技术真空阀的俯视图；图5是图4的B-B剖视图，其为通孔处于打开状态；图6是图4的A-A剖视图，其为通孔处于关闭状态；图7是图5的部分放大图。其中，1、抽真空装置；2、真空阀；3、控制器；4、压力传感器；5、软包电池电芯；6、真空腔体；7、第一通孔；8、第二通孔；9、固定限位块；10、旋转限位块；11、活动部件；12、第一密封圈；13、阀体；14、第二密封圈；15、垫圈；16、转轴；17、支撑座；18、遮光感应片；19、光电元件；20、安装座；21、联轴器；22、减速机；23、驱动机构。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置或方法步骤的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。本实施例提供了一种抽真空的控制方法，可用于控制如图1所示的一种抽真空的控制系统，利用抽真空装置1对软包电池电芯5所处真空腔体6进行抽真空操作；利用开关装置控制抽真空操作中空气流通截面的大小；所述控制方法包括缓动作和关闭动作；其中，缓动作包括：利用预设的真空腔体真空度—空气流通截面曲线来调节空气流通截面；将当前空气流通截面按照曲线，根据当前真空度调节空气流通截面；然后再次按照曲线使调节后的空气流通截面减小至预设空气流通截面；关闭动作包括：在真空腔体真空度到达预设真空度时，直接关闭开关装置而使得空气流通截面从预设空气流通截面减小到0。在此实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空阀，其特征在于，其包括蝶阀，以及驱动蝶阀调节开合度的驱动机构；所述驱动机构固定在安装座上，所述安装座上设置支撑座，所述蝶阀固定在支撑座上；所述蝶阀包括设有通孔的阀体，在通孔内通过旋转调节通孔开合度的活动部件；所述活动部件的转轴一端依次贯穿阀体、支撑座，然后与驱动机构连接，另一端与阀体转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空阀，其特征在于，其包括蝶阀，以及驱动蝶阀调节开合度的驱动机构；所述驱动机构固定在安装座上，所述安装座上设置支撑座，所述蝶阀固定在支撑座上；所述蝶阀包括设有通孔的阀体，在通孔内通过旋转调节通孔开合度的活动部件；所述活动部件的转轴一端依次贯穿阀体、支撑座，然后与驱动机构连接，另一端与阀体转动连接。


2.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述安装座内侧设置固定限位块，所述转轴设置旋转限位块，所述固定限位块与旋转限位块配合对转轴的转动范围进行限定。


3.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，还包括检测蝶阀开合度的光电传感器；所述光电传感器安装于安装座内，所述光电传感器包括固定在安装座内表面的光电元件，以及固定在转轴上的遮光感应片；所述光电元件为光电耦合器；所述遮光感应片随转轴旋转时穿过光电耦合器的凹槽。


4.根据权利要求3所述的真空阀，其特征在于，所述遮光感应片为扇形，扇形角为90°。


5.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述转轴与驱动机构之间还依次连接了减速机和联轴器；所述减速机和联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32