一种烧结机台车柔性头尾密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机台车柔性头尾密封装置，包括挡板，所述挡板为两块且呈对称设置，两块所述挡板之间底部位置固定连接有第一密封板，所述第一密封板上方对称设置有两个横梁，所述横梁底部与第一密封板之间固定连接，所述横梁两侧端与挡板固定连接，所述第一密封板上方位于首位端面位置固定连接两个对称设置的第二密封板，两个所述第二密封板远离第一密封板端面的侧面固定连接有若干个分别对称的第二定位块，所述横梁远离第二密封板一侧设置有第三密封板，所述第三密封板与第一密封板固定连接。本产品通过限位横梁变形，和在横梁变形时进一步密封，可以有效的防止横梁变形造成的漏风和损坏第一密封板的情况。

A flexible head and tail sealing device for sintering machine trolley

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机台车柔性头尾密封装置
本技术涉及烧结机台车领域，尤其涉及一种烧结机台车柔性头尾密封装置。
技术介绍
烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的。现有技术中，随着烧结台车的使用，台车首尾梁会出现向下弯的塌腰现象，变成向下凹陷的弧形。随着台车梁的塌腰，密封装置的密封板与台车梁之间的缝隙就会增大而漏风，而台车梁中间是变形最大的部位，造成了密封板最中间的的部分受力大且集中，使该部分提前磨损失效，寿命短，漏风，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结机台车柔性头尾密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结机台车柔性头尾密封装置，包括挡板，所述挡板为两块且呈对称设置，两块所述挡板之间底部位置固定连接有第一密封板，所述第一密封板上方对称设置有两个横梁，所述横梁底部与第一密封板之间固定连接，所述横梁两侧端与挡板固定连接，所述第一密封板上方位于首位端面位置固定连接两个对称设置的第二密封板，两个所述第二密封板远离第一密封板端面的侧面固定连接有若干个分别对称的第二定位块，所述横梁远离第二密封板一侧设置有第三密封板，所述第三密封板与第一密封板固定连接，所述第三密封板靠近横梁一侧固定连接有若干个分别对称的第一定位块，所述横梁两平行侧壁开设有若干个分别对称设置的滑槽，所述第一定位块和第二定位块与滑槽滑动连接，所述挡板下方设置有支撑防变形装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑防变形装置包括支撑箱，所述支撑箱与挡板底部固定连接，所述支撑箱内底壁固定连接有若干组分别对称设置的支撑杆，所述支撑箱顶部为开口设置，所述第一密封板底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与支撑杆远离支撑箱底部的一端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述挡板外侧底部靠近支撑箱的位置均通过转动杆转档连接有若干个分别对称的车轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆和支撑板均为陶瓷材料。作为上述技术方案的进一步描述：所述横梁两侧开设的滑槽与第一定位块和第二定位块的位置对应，大小相等，形状相同。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第二密封板和第三密封板，通过把第二密封板和第三密封板均与第一密封板固定连接同时与横梁通过第一定位块和第二定位块滑动连接，通过第一密封板和第二密封板在横梁变形与第一密封板出现缝隙时可以进一步密封，同时通过第一定位块和第二定位块与横梁滑动柔性连接可以避免第二密封板、第三密封板与横梁直接刚性固定连接，在横梁发生变形时，造成第三密封板、第二密封板或横梁开裂损坏，同时第一定位块和第二定位块可以通过横向定位阻止横梁变形。2、本技术通过设置支撑防变形装置，通过该装置内的陶瓷支撑杆和陶瓷支撑板支撑第一密封板，陶瓷在高温条件下不会发生变形，可以有效地通过支撑第一密封板达到阻止横梁发生变形的功能。本产品通过限位横梁变形，和在横梁变形时进一步密封，可以有效的防止横梁变形造成的漏风和损坏第一密封板的情况。附图说明图1为本技术提出的一种烧结机台车柔性头尾密封装置的主视图；图2为本技术提出的一种烧结机台车柔性头尾密封装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种烧结机台车柔性头尾密封装置的第一密封板和第二密封板的结构示意图；图4为本技术提出的一种烧结机台车柔性头尾密封装置横梁的结构示意图。图例说明：1、车轮；2、第一密封板；3、第二密封板；4、横梁；5、支撑杆；6、支撑板；7、挡板；8、第一定位块；9、滑槽；10、第二定位块；11、第三密封板；12、支撑箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种烧结机台车柔性头尾密封装置，包括挡板7，挡板7为两块且呈对称设置，两块挡板7之间底部位置固定连接有第一密封板2，第一密封板2上方对称设置有两个横梁4，横梁4底部与第一密封板2之间固定连接，横梁4两侧端与挡板7固定连接，第一密封板2上方位于首位端面位置固定连接两个对称设置的第二密封板3，两个第二密封板3远离第一密封板2端面的侧面固定连接有若干个分别对称的第二定位块10，横梁4远离第二密封板3一侧设置有第三密封板11，第三密封板11与第一密封板2固定连接，第三密封板11靠近横梁4一侧固定连接有若干个分别对称的第一定位块8，横梁4两平行侧壁开设有若干个分别对称设置的滑槽9，第一定位块8和第二定位块10与滑槽9滑动连接，挡板7下方设置有支撑防变形装置。支撑防变形装置包括支撑箱12，支撑箱12与挡板7底部固定连接，支撑箱12内底壁固定连接有若干组分别对称设置的支撑杆5，支撑箱12顶部为开口设置，第一密封板2底部固定连接有支撑板6，支撑板6顶部与支撑杆5远离支撑箱12底部的一端固定连接。两个挡板7外侧底部靠近支撑箱12的位置均通过转动杆转档连接有若干个分别对称的车轮1。支撑杆5和支撑板6均为陶瓷材料，陶瓷在高温情况下不会变形。横梁4两侧开设的滑槽9与第一定位块8和第二定位块10的位置对应，大小相等，形状相同，通过第一定位块8和第二定位块10可以与横梁4柔性连接，避免横梁4变形造成横梁4、第二密封板3和第三密封板11开裂。工作原理：使用者在使用过程中，烧结台车下端的支撑箱12内的陶瓷材料支撑杆5和支撑板6可以支撑第一密封板2使烧结车首位两端的横梁4避免变形，同时第二密封板3和第三密封板11通过第一定位块8和第二定位块10与横梁4上滑槽9滑动连接，可以在横梁4变形时第二密封板3和第三密封板11可以对第一密封板2与横梁4之间的缝隙进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机台车柔性头尾密封装置，包括挡板(7)，其特征在于：所述挡板(7)为两块且呈对称设置，两块所述挡板(7)之间底部位置固定连接有第一密封板(2)，所述第一密封板(2)上方对称设置有两个横梁(4)，所述横梁(4)底部与第一密封板(2)之间固定连接，所述横梁(4)两侧端与挡板(7)固定连接，所述第一密封板(2)上方位于首位端面位置固定连接两个对称设置的第二密封板(3)，两个所述第二密封板(3)远离第一密封板(2)端面的侧面固定连接有若干个分别对称的第二定位块(10)，所述横梁(4)远离第二密封板(3)一侧设置有第三密封板(11)，所述第三密封板(11)与第一密封板(2)固定连接，所述第三密封板(11)靠近横梁(4)一侧固定连接有若干个分别对称的第一定位块(8)，所述横梁(4)两平行侧壁开设有若干个分别对称设置的滑槽(9)，所述第一定位块(8)和第二定位块(10)与滑槽(9)滑动连接，所述挡板(7)下方设置有支撑防变形装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机台车柔性头尾密封装置，包括挡板(7)，其特征在于：所述挡板(7)为两块且呈对称设置，两块所述挡板(7)之间底部位置固定连接有第一密封板(2)，所述第一密封板(2)上方对称设置有两个横梁(4)，所述横梁(4)底部与第一密封板(2)之间固定连接，所述横梁(4)两侧端与挡板(7)固定连接，所述第一密封板(2)上方位于首位端面位置固定连接两个对称设置的第二密封板(3)，两个所述第二密封板(3)远离第一密封板(2)端面的侧面固定连接有若干个分别对称的第二定位块(10)，所述横梁(4)远离第二密封板(3)一侧设置有第三密封板(11)，所述第三密封板(11)与第一密封板(2)固定连接，所述第三密封板(11)靠近横梁(4)一侧固定连接有若干个分别对称的第一定位块(8)，所述横梁(4)两平行侧壁开设有若干个分别对称设置的滑槽(9)，所述第一定位块(8)和第二定位块(10)与滑槽(9)滑动连接，所述挡板(7)下方设置有支撑防变形装置。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏亮，
申请(专利权)人：江苏金硕冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32