一种抽油管柱泄油器制造技术

一种抽油管柱泄油器，内管上部的凸台上安装隔压上密封圈，内管的凸台之下设置传压孔，锥体的下部内安装隔压下密封圈，锥体套装在内管上，锥体的上部安装限位机构，内管的上部有泄油孔，滑套套装在内管的所述的泄油孔段，滑套与内管之间有滑套上密封圈、滑套下密封圈，卡瓦套的上部悬挂在滑套的下部，卡瓦套处于锥体外，在卡瓦套与锥体之间安装启动销钉，在卡瓦套下部的窗口里安装卡瓦，卡瓦的内锥面与锥体的外锥面配合，卡瓦的燕尾齿插入锥体的燕尾槽里，锥体下行时能使卡瓦径向移动，挡接头连接在卡瓦套的下部，挡接头的上端面托住卡瓦，上接头的下螺纹与内管的上部连接，上接头的下部套装在滑套外，上接头与滑套由剪钉连接在一起。

A kind of tubing string oil drain device

【技术实现步骤摘要】
一种抽油管柱泄油器
本专利技术是一种油田油井井下装置，是锚定抽油管柱的工具，是一种抽油管柱泄油器。
技术介绍
已有的泄油器种类很多,大多数是借用井内抽油杆打开泄油或地面投入工具打开泄油。这些类型的泄油器如果抽油杆断脱后,抽油杆提不出来,无法实现泄油。如专利号为96238554.9一种分体式提油管泄油器，它的支撑式解锁总成在上提油管时就会与泄油总成接触而泄油，当作业工人操作失误或下井过程中碰到新情况需要上提油管时就会造成泄油器打开泄油，使作业不成功。又如专利号00247456.5提油管泄油器，也存在上述专利（96238554.9一种分体式提油管泄油器）的问题。作业工人操作失误是因为下油管过程中本身需要有上提油管的操作以及多年养成的难以改变的习惯，都有可能造成此类泄油器的打开泄油。中国专利2004110310901.5《油管锚》，可以锚定抽油管柱，也可以泄油，是一种泄油器，但它在泄油时靠旋转管柱使，使内管和锥体的举升螺纹产生旋合，锥体带着密封筒上行，当密封筒上行一定高度后，密封筒下内部离开下接头，使内管与套管联通，从而实现泄油，由于它处于井液中，井液的矿化度较高，内管和锥体的举升螺纹容易腐蚀和结垢，造成锥体卡死，内管和锥体之间不能相对旋转，达不到泄油管解锚的设计目的，在现场有很多井出现了卡管柱的问题，发生了工程事故，产生重大经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种抽油管柱泄油器，克服上述技术存在的问题，使其泄油、解锚时不需要旋转油管，保证泄油、解锚可靠，避免发生卡管柱事故。本专利技术的目的是这样实现的：包括上接头、滑套上密封圈、剪钉、滑套、滑套下密封圈、卡瓦套、隔压上密封圈、启动销钉、隔压下密封圈、锥体、卡瓦、挡接头、内管，上接头的上部有油管内螺纹，内管的下部有油管外螺纹，内管的上部有凸台14-2，在所述的凸台14-2上安装隔压上密封圈，内管的所述凸台14-2之下设置传压孔，锥体的上部内径等于内管的上部的凸台14-2的外径，锥体的下部内径等于内管的下部外径，锥体的内部形成承压面，锥体的下部内安装隔压下密封圈，锥体套装在内管上，隔压下密封圈处于所述的传压孔之下，锥体的上部安装限位机构，限位机构使锥体下行一定行程后能悬挂在内管的上部的凸台14-2的上端面上，内管的上部有泄油孔，滑套套装在内管的所述的泄油孔段，滑套与内管之间有滑套上密封圈、滑套下密封圈，滑套上密封圈处于所述的泄油孔之上，滑套下密封圈处于所述的泄油孔之下，卡瓦套的上部悬挂在滑套的下部，卡瓦套处于锥体外，在卡瓦套与锥体之间安装启动销钉，在卡瓦套下部的窗口里安装卡瓦，卡瓦的内锥面与锥体的外锥面配合，卡瓦的燕尾齿插入锥体的燕尾槽里，锥体下行时能使卡瓦径向移动，挡接头连接在卡瓦套的下部，挡接头的上端面托住卡瓦，使卡瓦不能脱离锥体，上接头的下螺纹与内管的上部连接，连接处保持密封，上接头的下部套装在滑套外，上接头与滑套由剪钉连接在一起。所述的限位机构由挡套和锥体的上部构成，挡套连接在锥体的上部，挡套的内径小于内管的上部凸台14-2的外径，挡套的下端面到内管的上部凸台14-2的上端面之间的距离大于锥体工作时的下行程距离。本专利技术的有益效果是：当内管内外形成一定压差时，启动销钉被剪断，锥体下行撑开卡瓦锚定在套管上，需要泄油时地面上提管柱，滑套与卡瓦一体不动，剪钉被拉断，滑套不再覆盖泄油孔，抽油管柱就能实现泄油并解锚，因此，本专利技术泄油、解锚不需要旋转油管，泄油、解锚可靠，能避免现有技术卡管柱的事故，具有显著的经济效益。附图说明图1是本专利技术实施例的装配半剖图。具体实施方式下面结合图1对本专利技术的实施例进行详述。由图可知，本专利技术的实施例包括上接头1、滑套上密封圈2、剪钉3、滑套4、滑套下密封圈5、卡瓦套6、挡套7、隔压上密封圈8、启动销钉9、隔压下密封圈10、锥体11、卡瓦12、挡接头13、内管14，上接头1的上部有油管内螺纹，内管14的下部有油管外螺纹，内管14的上部有凸台14-2，在所述的凸台14-2上安装隔压上密封圈8，内管14的所述凸台14-2之下设置传压孔14-3，锥体11的上部内径等于内管14的上部的凸台14-2的外径，锥体11的下部内径等于内管14的下部外径，锥体11的内部形成承压面11-1，锥体11的下部内安装隔压下密封圈10，锥体11套装在内管14上，隔压下密封圈10处于所述的传压孔14-3之下，锥体11的上部安装挡套7，挡套7起限位作用（与锥体11形成限位机构），使锥体11下行一定行程后能悬挂在内管14的上部的凸台14-2的上端面上，内管14的上部有泄油孔14-1，滑套4套装在内管14的所述的泄油孔14-1段，滑套4与内管14之间有滑套上密封圈2、滑套下密封圈5，滑套上密封圈2处于所述的泄油孔14-1之上，滑套下密封圈5处于所述的泄油孔14-1之下，卡瓦套6的上部悬挂在滑套4的下部，卡瓦套6处于锥体11外，在卡瓦套6与锥体11之间安装启动销钉9，在卡瓦套6下部的窗口里安装卡瓦12，卡瓦12的内锥面与锥体11的外锥面配合，卡瓦12的燕尾齿插入锥体11的燕尾槽里（与油井里用的Y221封隔器上的卡瓦、锥体结构相同，本领域的技术人员都知道），锥体11下行时能使卡瓦12径向移动，挡接头13连接在卡瓦套6的下部，挡接头13的上端面托住卡瓦12，在卡瓦12的燕尾齿、锥体11的燕尾槽和挡接头13的作用下，卡瓦12不能脱离锥体11（与Y221封隔器相同），上接头1的下螺纹与内管14的上部连接，连接处保持密封（可安装密封圈），上接头1的下部套装在滑套4外，上接头1与滑套4由剪钉3连接在一起。挡套7用螺纹连接在锥体11的上部，挡套7的内径小于内管14的上部凸台14-2的外径，挡套7的下端面到内管14的上部凸台14-2的上端面之间的距离大于锥体11工作时的下行程距离。锥体11工作时的下行程距离由锥体11的斜度和卡瓦12径向位移量决定，保证卡瓦12锚定在油井套管上时挡套7的下端面不能到达内管14的上部凸台14-2的上端面，否则不能保证卡瓦12锚定在套管上。下井时，本专利技术安装在抽油泵之上，随抽油管柱下入井内。当内管14内外形成一定压差时（5-8MPa），压力经所述的传压孔14-3传至所述的承压面11-1上，启动销钉9就被剪断，锥体11下行，推动卡瓦12径向移动锚定在油井套管上，需要泄油时，地面上提管柱，由于滑套4与卡瓦成一体了不能移动，上接头1被上提时拉断剪钉3，滑套4下行，露出泄油孔14-1泄油，同时卡瓦套6、挡接头13相对内管14下行，失去对卡瓦12的承托作用，卡瓦12就可收回解锚，就可将管柱顺利提出。锥体11下行到挡套7的下端面与所述的凸台14-2的上端面接触时为止。卡瓦12的数量为3-6片，均匀分布在卡瓦套6上。内管14上的凸台14-2可以采用钢环连接在内管14上形成，这种结构可以节约材料和加工费，钢环连接在内管14上要保证密封并能承受要求的轴向力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油管柱泄油器，包括上接头（1）、滑套上密封圈（2）、剪钉（3）、滑套（4）、滑套下密封圈（5）、卡瓦套（6）、隔压上密封圈（8）、启动销钉（9）、隔压下密封圈（10）、锥体（11）、卡瓦（12）、挡接头（13）、内管（14），上接头（1）的上部有油管内螺纹，内管（14）的下部有油管外螺纹，其特征是：内管（14）的上部有凸台（14-2），在所述的凸台（14-2）上安装隔压上密封圈（8），内管（14）的所述凸台（14-2）之下设置传压孔（14-3），锥体（11）的上部内径等于内管（14）的上部的凸台（14-2）的外径，锥体（11）的下部内径等于内管（14）的下部外径，锥体（11）的内部形成承压面（11-1），锥体（11）的下部内安装隔压下密封圈（10），锥体（11）套装在内管（14）上，隔压下密封圈（10）处于所述的传压孔（14-3）之下，锥体（11）的上部安装限位机构，限位机构使锥体（11）下行一定行程后能悬挂在内管（14）的上部的凸台（14-2）的上端面上，内管（14）的上部有泄油孔（14-1），滑套（4）套装在内管（14）的所述的泄油孔（14-1）段，滑套（4）与内管（14）之间有滑套上密封圈（2）、滑套下密封圈（5），滑套上密封圈（2）处于所述的泄油孔（14-1）之上，滑套下密封圈（5）处于所述的泄油孔（14-1）之下，卡瓦套（6）的上部悬挂在滑套（4）的下部，卡瓦套（6）处于锥体（11）外，在卡瓦套（6）与锥体（11）之间安装启动销钉（9），在卡瓦套（6）下部的窗口里安装卡瓦（12），卡瓦（12）的内锥面与锥体（11）的外锥面配合，卡瓦（12）的燕尾齿插入锥体（11）的燕尾槽里，锥体（11）下行时能使卡瓦（12）径向移动，挡接头（13）连接在卡瓦套（6）的下部，挡接头（13）的上端面托住卡瓦（12），使卡瓦（12）不能脱离锥体（11），上接头（1）的下螺纹与内管（14）的上部连接，连接处保持密封，上接头（1）的下部套装在滑套（4）外，上接头（1）与滑套（4）由剪钉（3）连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抽油管柱泄油器，包括上接头（1）、滑套上密封圈（2）、剪钉（3）、滑套（4）、滑套下密封圈（5）、卡瓦套（6）、隔压上密封圈（8）、启动销钉（9）、隔压下密封圈（10）、锥体（11）、卡瓦（12）、挡接头（13）、内管（14），上接头（1）的上部有油管内螺纹，内管（14）的下部有油管外螺纹，其特征是：内管（14）的上部有凸台（14-2），在所述的凸台（14-2）上安装隔压上密封圈（8），内管（14）的所述凸台（14-2）之下设置传压孔（14-3），锥体（11）的上部内径等于内管（14）的上部的凸台（14-2）的外径，锥体（11）的下部内径等于内管（14）的下部外径，锥体（11）的内部形成承压面（11-1），锥体（11）的下部内安装隔压下密封圈（10），锥体（11）套装在内管（14）上，隔压下密封圈（10）处于所述的传压孔（14-3）之下，锥体（11）的上部安装限位机构，限位机构使锥体（11）下行一定行程后能悬挂在内管（14）的上部的凸台（14-2）的上端面上，内管（14）的上部有泄油孔（14-1），滑套（4）套装在内管（14）的所述的泄油孔（14-1）段，滑套（4）与内管（14）之间有滑套上密封圈（2）、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯英，先若尘，姚大伟，王元天，付显威，李汝强，赵生嵘，
申请(专利权)人：东营咸亨工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37