一种联轴器减震连轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器减震连轴，涉及连轴技术领域，为解决现有技术中联轴器在震动的环境下极容易损坏的问题。所述第一联轴件的一侧设置有第二联轴件，所述第一联轴件的内部设置有第一连轴，所述第二联轴件的内部设置有第二连轴，所述第一连轴和第二连轴一端的外壁上均设置有螺纹，所述第一连轴与第二连轴的外壁上均设置有轴套，所述轴套的一侧设置有防磨垫片，所述第一联轴件的一端设置有凸榫，所述凸榫的一侧设置有插杆，所述第二联轴件的一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有插孔。

A coupling damping coupling

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器减震连轴
本技术涉及连轴
，具体为一种联轴器减震连轴。
技术介绍
搅拌机多是以电机为动力，带动搅拌桨转动，代替人工方便的将物料混合均匀。电机与搅拌器杆通常是通过联轴器上下法兰经多颗螺栓连接，为了保证搅拌桨在工作时能稳定不摆动，搅拌杆需插入较长一段在联轴器下端空心轴中。搅拌机在使用时，需要对搅拌机进行检查和维修时需要将搅拌杆从联轴器上取下。在实际工作中为了充分混合物料，搅拌桨的叶片一般离反应釜底的距离很短，搅拌杆的装卸空间很小，在检查和维修时不可能直接把搅拌杆从联轴器中退出，需要用工具逐一拆卸固定联轴器法兰的螺栓，使联轴器上下法兰分离，才能取出搅拌桨。现有专利技术CN208457050U联轴器上两组传动轴独立安装，可使两组传动轴之间的传动方向始终保持水平，增强传动的安全性，其缺点是联轴器在震动的环境下极容易损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种联轴器减震连轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联轴器减震连轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中联轴器在震动的环境下极容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联轴器减震连轴，包括第一联轴件，所述第一联轴件的一侧设置有第二联轴件，所述第一联轴件的内部设置有第一连轴，所述第二联轴件的内部设置有第二连轴，所述第一连轴和第二连轴一端的外壁上均设置有螺纹，所述第一连轴与第二连轴的外壁上均设置有轴套，所述轴套的一侧设置有防磨垫片，所述第一联轴件的一端设置有凸榫，所述凸榫的一侧设置有插杆，所述第二联轴件的一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有插孔，所述第一联轴件与第二联轴件的另一侧均设置有固定块，所述固定块的一侧设置有插接柱，所述插接柱的外壁上设置有减震弹簧，所述第一联轴件的上方和下方均设置有第一连接件，所述第一连接件的一侧设置有第一销孔，所述第二联轴件的上方和下方均设置有第二连接件，所述第二连接件的一侧设置有第二销孔。优选的，所述防磨垫片的一侧设置有卡口。优选的，所述减震弹簧的一侧设置有垫圈。优选的，所述凸榫的下方设置有通孔。优选的，所述螺纹与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述第一连轴与第二连轴的内部均设置有螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过固定块、插接柱、减震弹簧、垫圈和通孔的设置，通过与通孔对接配合，能够对工作环境中产生的震动进行能量吸收，从而降低震动对轴带来的损伤，通过在第一连轴和第二连轴的外壁上设置防磨垫片，起到了防磨的作用，同时也能够对震动进行缓冲，进一步提高了轴的使用寿命。2、通过第一销孔和第二销孔的设置，将插销插入销孔能够加强固定第一联轴件和第二联轴件，通过第一连轴和第二连轴外壁上的螺纹与螺纹槽连接，可承受较大的扭矩，保证了工作时的安全性，通过卡口的设置，卡口与轴表面的凸起配合，能够防止轴在高速旋转时出现相对转动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的第一联轴件右视结构示意图；图中：1、第一联轴件；2、第二联轴件；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第一销孔；6、第二销孔；7、第一连轴；8、第二连轴；9、卡口；10、螺孔；11、防磨垫片；12、轴套；13、凸榫；14、凹槽；15、插杆；16、插孔；17、螺纹槽；18、螺纹；19、固定块；20、插接柱；21、减震弹簧；22、垫圈；23、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种联轴器减震连轴，包括第一联轴件1，第一联轴件1的一侧设置有第二联轴件2，第一联轴件1的内部设置有第一连轴7，第二联轴件2的内部设置有第二连轴8，第一连轴7和第二连轴8一端的外壁上均设置有螺纹18，第一连轴7与第二连轴8的外壁上均设置有轴套12，轴套12的一侧设置有防磨垫片11，起到了防磨的作用，同时也能够对震动进行缓冲，第一联轴件1的一端设置有凸榫13，凸榫13的一侧设置有插杆15，第二联轴件2的一端设置有凹槽14，凹槽14的内部设置有插孔16，第一联轴件1与第二联轴件2的另一侧均设置有固定块19，固定块19的一侧设置有插接柱20，插接柱20的外壁上设置有减震弹簧21，能够吸收震动能量，降低联轴件的损伤，第一联轴件1的上方和下方均设置有第一连接件3，第一连接件3的一侧设置有第一销孔5，第二联轴件2的上方和下方均设置有第二连接件4，第二连接件4的一侧设置有第二销孔6，便于使用插销对第一联轴件1和第二联轴件2进行固定。进一步，防磨垫片11的一侧设置有卡口9，卡口9与轴表面的凸起配合，能够防止轴在高速旋转时出现相对转动。进一步，减震弹簧21的一侧设置有垫圈22，垫圈22起到了增大接触面积，减小压力，防止松动，保护减震弹簧21和插接柱20的作用。进一步，凸榫13的下方设置有通孔23，通孔23用于对应插接柱20，便于第一联轴件1与第二联轴件2对接安装。进一步，螺纹18与螺纹槽17螺纹连接，使连轴与联轴件固定的更加牢靠。进一步，第一连轴7与第二连轴8的内部均设置有螺孔10，螺孔10与螺丝配合固定安装在轴上。工作原理：使用时，将第一联轴件1和第二联轴件2组合成一个联轴器，接着使用螺丝与螺孔10配合固定安装在轴上，通过固定块19、插接柱20、减震弹簧21、垫圈22和通孔23的设置，通过与通孔23对接配合，能够对工作环境中产生的震动进行能量吸收，从而降低震动对轴带来的损伤，垫圈22起到了增大接触面积，减小压力，防止松动，保护减震弹簧21和插接柱20的作用，通过在第一连轴7和第二连轴8的外壁上设置防磨垫片11，起到了防磨的作用，同时也能够对震动进行缓冲，进一步提高了轴的使用寿命，通过第一销孔5和第二销孔6的设置，将插销插入销孔能够加强固定第一联轴件1和第二联轴件2，通过第一连轴7和第二连轴8外壁上的螺纹18与螺纹槽17连接，可承受较大的扭矩，保证了工作时的安全性，通过卡口9的设置，卡口9与轴表面的凸起配合，能够防止轴在高速旋转时出现相对转动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器减震连轴，包括第一联轴件(1)，其特征在于：所述第一联轴件(1)的一侧设置有第二联轴件(2)，所述第一联轴件(1)的内部设置有第一连轴(7)，所述第二联轴件(2)的内部设置有第二连轴(8)，所述第一连轴(7)和第二连轴(8)一端的外壁上均设置有螺纹(18)，所述第一连轴(7)与第二连轴(8)的外壁上均设置有轴套(12)，所述轴套(12)的一侧设置有防磨垫片(11)，所述第一联轴件(1)的一端设置有凸榫(13)，所述凸榫(13)的一侧设置有插杆(15)，所述第二联轴件(2)的一端设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有插孔(16)，所述第一联轴件(1)与第二联轴件(2)的另一侧均设置有固定块(19)，所述固定块(19)的一侧设置有插接柱(20)，所述插接柱(20)的外壁上设置有减震弹簧(21)，所述第一联轴件(1)的上方和下方均设置有第一连接件(3)，所述第一连接件(3)的一侧设置有第一销孔(5)，所述第二联轴件(2)的上方和下方均设置有第二连接件(4)，所述第二连接件(4)的一侧设置有第二销孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器减震连轴，包括第一联轴件(1)，其特征在于：所述第一联轴件(1)的一侧设置有第二联轴件(2)，所述第一联轴件(1)的内部设置有第一连轴(7)，所述第二联轴件(2)的内部设置有第二连轴(8)，所述第一连轴(7)和第二连轴(8)一端的外壁上均设置有螺纹(18)，所述第一连轴(7)与第二连轴(8)的外壁上均设置有轴套(12)，所述轴套(12)的一侧设置有防磨垫片(11)，所述第一联轴件(1)的一端设置有凸榫(13)，所述凸榫(13)的一侧设置有插杆(15)，所述第二联轴件(2)的一端设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有插孔(16)，所述第一联轴件(1)与第二联轴件(2)的另一侧均设置有固定块(19)，所述固定块(19)的一侧设置有插接柱(20)，所述插接柱(20)的外壁上设置有减震弹簧(21)，所述第一联轴件(1)的上方和下方均设置有第一连接件(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，易龙，
申请(专利权)人：苏州菲斯卡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32