钢筋网绑扎模架及其操作方法技术

本发明专利技术提供一种钢筋网绑扎模架，包括中部模架底板、左侧模架底板和右侧模架底板；左侧模架底板和右侧模架底板通过合页与中部模架底板相连接；中部模架底板上设置有工具箱；模架底板上表面设置有模架；模架包括内边框板和外边框板；外边框板设置在模架底板四周边缘处，内边框板围合于工具箱外侧；内边框板、外边框顶端设置有凹槽；上述钢筋网绑扎模架的操作方法：根据绑扎模架整体组装后，将加工好的横向钢筋依次放入横向凹槽内；将加工好的纵向钢筋依次放入纵向凹槽内；用绑钩及绑丝依次将纵横向钢筋交叉点绑扎完毕，钢筋网成型从模架上取下；将绑钩及剩余的绑丝收入工具箱，模架底板折叠固定，提着提手即可携带到任一施工位进行钢筋绑轧。

Steel mesh binding formwork and its operation method

【技术实现步骤摘要】
钢筋网绑扎模架及其操作方法
本专利技术涉及一种建筑施工工具，具体的说，是涉及一种钢筋网绑扎模架。
技术介绍
随着经济的不断发展，社会的不断进步，人们对工程实体的质量要求越来越高，从细节上提高工程质量，成为企业的追求。在市政道路排水管道工程的收水口施工过程中，需要绑扎收水口周围的钢筋网片，在施工过程中，工人往往需要根据网片的间距，在硬化地面上划线确定钢筋数量及间距，然后进行钢筋网的绑扎工作，而在钢筋网绑扎的过程中因钢筋移动需要不断的调整钢筋的间距，以确保钢筋网绑扎后满足规范要求。这种钢筋绑扎方法施工效率低，用工时间长，导致单位施工成本不断增加。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种结构简单，操作方便，提高施工效率，降低施工成本的钢筋网绑扎模架。本专利技术所采取的技术方案是：一种钢筋网绑扎模架，包括模架底板，模架底板包括中部模架底板、左侧模架底板和右侧模架底板；左侧模架底板和右侧模架底板通过合页与中部模架底板相连接；中部模架底板上设置有工具箱；工具箱包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及盖板；另一侧通过锁紧装置与后侧板相连接；模架底板上表面设置有模架；模架包括内边框板和外边框板；外边框板设置在模架底板四周边缘处，构成矩形外框架；内边框板围合于工具箱外侧，构成U形框架；内边框顶端设置有凹槽；外边框顶端设置有凹槽。以下是本绑扎模架的优选方案：所述内边框板高于工具箱四面侧板高度5-10mm。所述工具箱贴中部框架底板其中一侧的外框架板设置；内框架板围合于工具箱，构成U型框架。所述内边框板紧贴工具箱左侧板、右侧板以及前侧板设置。内边框板和外边框板在横向方向的凹槽深度为：纵向钢筋与横向钢筋直径之和；内边框板和外边框板在纵向方向的凹槽深度为：纵向钢筋直径数值。处于横向方向的凹槽一一对应且共线，处于纵向方向的凹槽一一对应且共线。盖板一侧通过合页与前侧板相连接；另一侧通过锁紧装置与后侧板相连接。所述矩形外框架的左侧外框架板、右侧外框架板分别设置有锁定孔；左侧模架底板和右侧模架底板与中部框架底板叠后，锁定孔中安装锁定销。锁紧装置包括设置在盖板上的销孔和设置在外边框板上的销孔以及用于锁紧盖板的锁紧销。本专利技术相对现有技术的有益效果：本专利技术钢筋网绑扎模架，结构简单，操作方便，提高施工质量，降低施工成本，提高施工效率。本专利技术还提供了上述钢筋网绑扎模架的操作方法，按下列步骤进行：步骤1：根据收水箅子的尺寸设置适合的模架底板长宽、外框架长度；根据钢筋网的钢筋直径以及钢筋间距，制作外框架板和内框架板顶部的凹槽；在两侧的外框架板上制用于安装销定销的孔；步骤2：将外框架板固定在模架底板上，将工具箱固定在中部框架底板上；步骤3：左侧模架底板、右侧模架底板与中部模架底板的接缝下侧安装合页使两侧的模架底板可以向中部叠合；步骤4：安装工具箱盖板以及提手；步骤5：将加工好的横向钢筋依次放入横向凹槽内；步骤6：将加工好的纵向钢筋依次放入纵向凹槽内；步骤7：用绑钩及绑丝依次将纵横向钢筋交叉点绑扎完毕，钢筋网成型从模架上取下；步骤8：将绑钩及剩余的绑丝收入工具箱，模架底板折叠固定，提着提手即可携带到任一施工位进行钢筋绑轧。此方法操作简单，不需要预先在地面划线定位，不需要在绑扎过程中反复调整钢筋的间距，有效提高钢筋绑扎速度。附图说明图1是本专利技术钢筋网绑扎模架的俯视结构示意图；图2是本专利技术钢筋网绑扎模架的主视结构示意图；图3是本专利技术钢筋网绑扎模架的侧视结构示意图；图4是图1的A-A剖视结构示意图；图5是图1的B-B剖视结构示意图；图6是本专利技术钢筋网绑扎模架的折叠状态示意图；图7是本专利技术钢筋网绑扎模架放置钢筋网后的俯视结构示意图。附图中主要部件符号说明：1、模架底板；11、中部模架底板；12、左侧模架底板；13、右侧模架底板；2、合页；3、工具箱；31、左侧板；32、右侧板；33、前侧板；34、后侧板；4、盖板；5、模架；51、内边框板；52、外边框板；511、内边框凹槽；521、外边框凹槽；6、合页；7、锁定孔；8、锁定销；9、锁紧销；10、钢筋网。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术进行详细的说明：本专利技术提供的实施例1，如附图1-7所示，一种钢筋网绑扎模架，包括模架底板1，模架底板包括中部模架底板11、左侧模架底板12和右侧模架底板13；左侧模架底板12和右侧模架底板13通过合页2与中部模架底板12相连接；中部模架底板11上设置有用于存放绑扎工具的工具箱3；工具箱包括左侧板31、右侧板32、前侧板33、后侧板34以及盖板4；模架底板1上表面设置有模架5；模架包括内边框板和外边框板；外边框板52设置在模架底板1四周边缘处，构成矩形外框架；内边框板51围合于工具箱3外侧，构成U形框架；内边框板51顶端设置有凹槽511；外边框板52顶端设置有凹槽521。相平行的内边框板51、外边框板52顶部的凹槽一一对应，凹槽内用于布置钢筋网钢筋10。内边框板51和外边框板52在横向方向的凹槽深度为：纵向钢筋与横向钢筋直径之和；内边框和外边框在纵向方向的凹槽深度为：纵向钢筋直径数值。所述内边框板51设置在工具箱外侧。设置在左侧模架底板上的外边框和设置在右侧模架底板上的外边框分别设置有锁定孔7；左侧模架底板和右侧模架底板叠后通过锁定销8相连接。盖板4一侧通过合页6与前侧板33相连接，另一侧通过锁紧装置与后侧板相连接。锁紧装置包括设置在盖板上销孔和设置在外边框板上的销孔以及用于锁紧盖板的锁紧销9。盖板4的连接方式还可以设计为抽插方式，具体是：在外框架板52上开盖板4等长的条孔，在工具箱侧板(如31、32、33)上设与盖板厚度相等的槽。可以说盖板只要完成当本模架投入绑扎时打开工具箱便于取工件，在本模架收起时闭合工具箱的效果，都属于对本专利技术的简单变形。施工时采用钢筋网绑扎模架的操作方法：具体步骤如下：步骤1：根据收水箅子的尺寸设置适合的模架底板长宽、外框架长度；根据钢筋网的钢筋直径以及钢筋间距，制作外框架板和内框架板顶部的凹槽；在两侧的外框架板上制用于安装销定销的孔。步骤2：将外框架板固定在模架底板上，将工具箱固定在中部框架底板上。步骤3：左侧模架底板、右侧模架底板与中部模架底板的接缝下侧安装合页使两侧的模架底板可以向中部叠合。步骤4：安装工具箱盖板以及提手。步骤5：将加工好的横向钢筋依次放入横向凹槽内。步骤6：将加工好的纵向钢筋依次放入纵向凹槽内。步骤7：用绑钩及绑丝依次将纵横向钢筋交叉点绑扎完毕，钢筋网成型，钢筋网片绑扎完成后移到收水口校正位置安装。步骤8：将绑钩及剩余的绑丝收入工具箱，模架底板折叠固定，提着提手即可携带到任一施工位进行钢筋绑轧。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋网绑扎模架，其特征在于：包括模架底板，模架底板包括中部模架底板、左侧模架底板和右侧模架底板；左侧模架底板和右侧模架底板通过合页与中部模架底板相连接；中部模架底板上设置有工具箱；工具箱包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及可拆卸的盖板；模架底板上表面设置有模架；模架包括内边框板和外边框板；外边框板设置在模架底板四周边缘处，构成矩形外框架；内边框板围合于工具箱外侧；内边框板顶端设置有凹槽；外边框板顶端设置有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网绑扎模架，其特征在于：包括模架底板，模架底板包括中部模架底板、左侧模架底板和右侧模架底板；左侧模架底板和右侧模架底板通过合页与中部模架底板相连接；中部模架底板上设置有工具箱；工具箱包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及可拆卸的盖板；模架底板上表面设置有模架；模架包括内边框板和外边框板；外边框板设置在模架底板四周边缘处，构成矩形外框架；内边框板围合于工具箱外侧；内边框板顶端设置有凹槽；外边框板顶端设置有凹槽。


2.根据权利要求1所述钢筋网绑扎模架，其特征在于：内边框板高于工具箱四面侧板高度5-10mm。


3.根据权利要求2所述钢筋网绑扎模架，其特征在于：工具箱贴中部框架底板其中一侧的外框架板设置；内框架板围合于工具箱，构成U型框架。


4.根据权利要求3所述钢筋网绑扎模架，其特征在于：所述内边框板紧贴工具箱左侧板、右侧板以及前侧板设置。


5.根据权利要求4所述钢筋网绑扎模架，其特征在于：内边框板和外边框板在横向方向的凹槽深度为：纵向钢筋与横向钢筋直径之和；内边框板和外边框板在纵向方向的凹槽深度为：纵向钢筋直径数值。处于横向方向的凹槽一一对应且共线，处于纵向方向的凹槽一一对应且共线。


6.根据权利要求5所述钢筋网绑扎模架，其特征在于：盖板一侧通过合页与前侧板相连接；另一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍峰，刘玉龙，郑有为，杨东雪，晓强，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13