一种深沟球滚动轴承制造技术

技术编号:24344646 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-03 00:31
本实用新型专利技术涉及轴承领域,公开了一种深沟球滚动轴承,包括内圈(2),还包括紧固套(5),内圈(2)上设有第一凸台(201),紧固套(5)设有第二凸台(501),第一凸台(201)上设有内环面(202)和第一空腔(203),内环面(202)和第一空腔(203)组成的横截面为梯形,第二凸台(501)上设有外环面(504)和第二空腔(502),第二凸台(501)和第二空腔(502)组成的横截面为梯形,内环面(202)和外环面(504)接触。紧固套(5)上设有通孔(503),内圈(2)上设有螺纹孔(204),螺丝(6)穿过通孔(503)后与螺纹孔(204)螺纹连接。本实用新型专利技术具有使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定的效果。

A kind of deep groove ball rolling bearing

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球滚动轴承
本技术涉及轴承领域,尤其涉及了一种深沟球滚动轴承。
技术介绍
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型,其一般由轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架构成。专利标题:一种深沟球轴承,申请号:CN201510506750.0,申请日:2015-08-18的专利技术专利中记载,深沟球轴承包括轴承内圈、轴承外圈、保持架、钢球,保持架由左保持架、右保持架通过铆钉铆接而成,左保持架、右保持架均对应设有铆钉孔。所述左保持架、右保持架两者对应铆接的各对铆钉孔中,其一为大孔径铆钉孔,另一个为小孔径铆钉孔,大孔径铆钉孔的孔径大于小孔径铆钉孔的孔径,位于大孔径铆钉孔内设置有与该大孔径铆钉孔匹配的橡胶垫套,橡胶垫套的中心设有与小孔径铆钉孔对齐的中心孔,所述铆钉将所述左保持架、右保持架铆接时,铆钉穿过所述橡胶垫套的中心孔,且将橡胶垫套限位。上述专利在铆接部位增设橡胶垫套,不仅能够有效防止铆接的刚性连接破坏,且具有吸震减噪的功能,提高了保持架结构的稳定性,延长轴承使用寿命。但是现有的深沟球轴承在运转时,由于内圈和紧固套没有抱紧,会发生相互晃动,从而导致深沟球轴承运行不稳定,精度不准。
技术实现思路
本技术针对现有技术中内圈和紧固套没有抱紧、深沟球轴承运行不稳定的缺点,提供了一种深沟球滚动轴承。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种深沟球滚动轴承,包括内圈,还包括紧固套,内圈上设有第一凸台,紧固套设有第二凸台,第一凸台上设有内环面和第一空腔,内环面和第一空腔组成的横截面为梯形,第二凸台上设有外环面和第二空腔,第二凸台和第二空腔组成的横截面为梯形,内环面和外环面接触。第二凸台和第二空腔组成的横截面的面积大于内环面和第一空腔组成的横截面的面积,因此当将紧固套安装到内圈上时,紧固套的外环面对内圈的内环面形成挤压,从而使紧固套和内圈抱紧,从而使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定。作为优选,紧固套上设有通孔,内圈上设有螺纹孔,螺丝穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接。作为优选,紧固套上设有开口。作为优选,还包括外圈和保持架,外圈和内圈之间设有保持架。作为优选,保持架上设有至少一个钢球,外圈上设有供钢球滚动的内凹槽,内圈上设有供钢球滚动的外凹槽。通过钢球在内凹槽和外凹槽上滑动,从而提升滚动轴承的顺滑性,使滚动轴承具有转速低、噪音小、润滑性好的优点。作为优选,外圈上还设有安装孔和油孔,安装孔和油孔连通。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:第二凸台和第二空腔组成的横截面的面积大于内环面和第一空腔组成的横截面的面积,因此当将紧固套安装到内圈上时,紧固套的外环面对内圈的内环面形成挤压,从而使紧固套和内圈抱紧,从而使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定。通过钢球在内凹槽和外凹槽上滑动,从而提升滚动轴承的顺滑性,使滚动轴承具有转速低、噪音小、润滑性好的优点。本技术具有使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是图1中内圈和紧固套的截面结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—外圈、101—内凹槽、102—安装孔、103—油孔、2—内圈、201—第一凸台、202—内环面、203—第一空腔、204—螺纹孔、205—外凹槽、3—钢球、4—保持架、5—紧固套、501—第二凸台、502—第二空腔、503—通孔、504—外环面、505—开口、6—螺丝。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种深沟球滚动轴承,如图所示,包括内圈2,还包括紧固套5,内圈2上设有第一凸台201,紧固套5设有第二凸台501,第一凸台201上设有内环面202和第一空腔203,内环面202和第一空腔203组成的横截面为梯形,第二凸台501上设有外环面504和第二空腔502,第二凸台501和第二空腔502组成的横截面为梯形,内环面202和外环面504接触。第二凸台501和第二空腔502组成的横截面的面积大于内环面202和第一空腔203组成的横截面的面积,因此当将紧固套5安装到内圈2上时,紧固套5的外环面504对内圈2的内环面202形成挤压,从而使紧固套5和内圈2抱紧,从而使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定。紧固套5上设有通孔503,内圈2上设有螺纹孔204,螺丝6穿过通孔503后与螺纹孔204螺纹连接。紧固套5上设有开口505。还包括外圈1和保持架4,外圈1和内圈2之间设有保持架4。保持架4上设有二十个钢球3,外圈1上设有供钢球3滚动的内凹槽101,内圈2上设有供钢球3滚动的外凹槽205。通过钢球3在内凹槽101和外凹槽205上滑动,从而提升滚动轴承的顺滑性,使滚动轴承具有转速低、噪音小、润滑性好的优点。外圈1上还设有安装孔102和油孔103,安装孔102和油孔103连通。通过在油孔103中加入润滑油,从而增强润滑效果。实施例2一种深沟球滚动轴承,如图所示,包括内圈2,还包括紧固套5,内圈2上设有第一凸台201,紧固套5设有第二凸台501,第一凸台201上设有内环面202和第一空腔203,内环面202和第一空腔203组成的横截面为梯形,第二凸台501上设有外环面504和第二空腔502,第二凸台501和第二空腔502组成的横截面为梯形,内环面202和外环面504接触。第二凸台501和第二空腔502组成的横截面的面积大于内环面202和第一空腔203组成的横截面的面积,因此当将紧固套5安装到内圈2上时,紧固套5的外环面504对内圈2的内环面202形成挤压,从而使紧固套5和内圈2抱紧,从而使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定。实施例3一种深沟球滚动轴承,如图所示,包括内圈2,还包括紧固套5,内圈2上设有第一凸台201,紧固套5设有第二凸台501,第一凸台201上设有内环面202和第一空腔203,内环面202和第一空腔203组成的横截面为梯形,第二凸台501上设有外环面504和第二空腔502,第二凸台501和第二空腔502组成的横截面为梯形,内环面202和外环面504接触。第二凸台501和第二空腔502组成的横截面的面积大于内环面202和第一空腔203组成的横截面的面积,因此当将紧固套5安装到内圈2上时,紧固套5的外环面504对内圈2的内环面202形成挤压,从而使紧固套5和内圈2抱紧,从而使深沟球滚动轴承不易发生晃动,运行时更稳定。紧固套5上设有通孔503,内圈2上设有螺纹孔204,螺丝6穿过通孔503后与螺纹孔204螺纹连接。紧固套5上设有开口505。实施例4一种深沟球滚动轴承,如图所示,包括内圈2,还包括紧固套5,内圈2上设有第一凸台201,紧固套5设有第二凸台501,第一凸台201上设有内环面202和第一空腔203,内环面202和第一空腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球滚动轴承,包括内圈(2),其特征在于:还包括紧固套(5),内圈(2)上设有第一凸台(201),紧固套(5)设有第二凸台(501),第一凸台(201)上设有内环面(202)和第一空腔(203),内环面(202)和第一空腔(203)组成的横截面为梯形,第二凸台(501)上设有外环面(504)和第二空腔(502),第二凸台(501)和第二空腔(502)组成的横截面为梯形,内环面(202)和外环面(504)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种深沟球滚动轴承,包括内圈(2),其特征在于:还包括紧固套(5),内圈(2)上设有第一凸台(201),紧固套(5)设有第二凸台(501),第一凸台(201)上设有内环面(202)和第一空腔(203),内环面(202)和第一空腔(203)组成的横截面为梯形,第二凸台(501)上设有外环面(504)和第二空腔(502),第二凸台(501)和第二空腔(502)组成的横截面为梯形,内环面(202)和外环面(504)接触。


2.根据权利要求1所述的一种深沟球滚动轴承,其特征在于:紧固套(5)上设有通孔(503),内圈(2)上设有螺纹孔(204),螺丝(6)穿过通孔(503)后与螺纹孔(204)螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王训武
申请(专利权)人:浙江博盟精工轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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