一种编织袋制作拉丝加工机械制造技术

本发明专利技术涉及一种编织袋制作拉丝加工机械，包括工作台、夹卷装置和裁切装置，所述的工作台的上端面后端中部通过滑动配合方式安装有夹卷装置，夹卷装置的左端设置有裁切装置，裁切装置的下端与工作台上端面之间为滑动配合方式,本发明专利技术所述的一种编织袋制作拉丝加工机械，本发明专利技术采用多级配合的设计理念对编织袋进行切割拉丝，使得装置可适应厚度较厚的编织袋卷的加工，提高了装置的整体利用率，同时也降低出现对一个编织袋卷进行多次反复切割现象的几率，进而提高了切割拉丝的成型质量。

A kind of wire drawing machine for weaving bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋制作拉丝加工机械
本专利技术涉及编织袋制作
，特别涉及一种编织袋制作拉丝加工机械。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，国外生产主要原料为聚乙烯(PE)，国内生产主要为聚丙烯(PP)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成，复合塑料编织袋是以塑料编织布为基材，经流延法复合后制成的，其主要用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品，复合塑料编织袋按主要材料构成分为二合一袋和三合一袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋，然而在编织袋制作拉丝加工过程中会出现以下问题：1、通常对编织袋卷进行切割拉丝过程中，编织袋卷易发生松弛现象，进而使切割部位发生向内收缩的现象，使得切割刀易发生卡滞现象，也使得切割处形成多方向拉丝现象，即切割断口不平整，同时对于厚度好后的编织袋卷，切割刀不能一次性切割完全，在多次切割的情况下，切割断口易出现参差不齐的现象；2、对编织袋进行切割拉丝后会形成多条编织袋丝，在收卷过程中，多条编织袋丝之间易发生缠绕现象，进阻碍收卷工作的进行，若缠绕现象严重会导致编织袋丝报废，同时切割成型的编织袋丝的边缘部位易产生毛刺等，在日后使用过程中，易与其他物体或人手之间发生扯拉现象，进而导致编织袋多向拉丝。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种编织袋制作拉丝加工机械，包括工作台、夹卷装置和裁切装置，所述的工作台的上端面后端中部通过滑动配合方式安装有夹卷装置，夹卷装置的左端设置有裁切装置，裁切装置的下端与工作台上端面之间为滑动配合方式。所述的夹卷装置包括L型电动滑板、一号电机、固定轴、圆撑板、卡销、伸缩板、卡柱和卷轴，L型电动滑板的下端通过滑动配合方式安装在工作台的上端面，且其凸起部分位于工作台上端面前侧，L型电动滑板的上端面后端安装有一号电机，一号电机输出轴端安装有固定轴，固定轴上通过卡销上下对称安装有圆撑板，圆撑板与固定轴之间为滑动配合方式，L型电动滑块凸起部分的后端面上下对称安装有伸缩板，两伸缩板之间通过卡柱安装有卷轴，卷轴的外侧端与两伸缩杆的内侧端之间为滑动配合方式，通过人工方式抽出固定轴上端的卡销并将此处的圆撑板取下，然后通过人工方式将编织袋卷卡套在固定轴上，并使其下端面紧贴固定轴下端的圆撑板，通过人工方式利用卡销将取下的圆撑板重新卡在固定轴上，两个圆撑板对编织袋卷起到固定和限位作用，避免其出现相对转动和上下偏移的现象，同时也降低编织袋卷在切割拉丝过程中发生松弛现象的几率，之后通过L型电动滑板带动固定轴向后运动，固定轴带动编织袋卷同步运动，直至编织袋卷运动至与裁切装置齐平处，通过一号电机带动固定轴逆时针转动，固定轴带动编织袋卷同步转动，与此同时裁切装置向右运动相应距离，对编织袋卷第一层进行部分切割，通过人工方式向后抽拉伸缩板，伸缩板带动卷轴同步运动相应距离，然后将切割完成的编织袋卷丝缠绕在卷轴上，之后再次通过一号电机带动编织袋卷逆时针转动，裁切装置向右运动至最终处对编织袋卷进行横向完全切割，卷轴通过外接驱动装置顺时针转动进行收卷编织袋丝工作。所述的卷轴的后端表面从上往下等距离设置有粘性层，粘性层的宽度与通过裁切装置切割出的编织袋丝的宽度相等，通过人方式向后抽拉伸缩板，伸缩板带动卷轴同步运动，直至卷轴的后端表面的粘性层粘黏住编织袋丝，然后通过外界驱动装置使卷轴顺时针转动收卷编织袋丝，可无需借助人工进行缠绕操作，提高了工作效率，粘性层既增加了编织袋丝在卷轴上缠绕的牢固度，又在一定程度上降低编织袋丝之间发生缠绕现象的几率。所述的裁切装置包括倒L型架、二号电机、一号轴杆、刀筒、裁刀和一号电动滑块，倒L型架的下端面与工作台的上端面之间设置有一号轴杆，一号轴杆上安装有刀筒，刀筒的高度与两圆撑板之间的距离相等，刀筒表面从上往下等距离安装有裁刀，一号轴杆的上端与二号电机的输出轴端相连，二号电机的上端面与一号轴杆的下端面均安装有一号电动滑块，且一号轴杆下端通过轴承与一号电动滑块相连，二号电机上端的一号电动滑块与倒L型架的之间为滑动配合方式，一号轴杆下端的一号电动滑动与工作台上端面之间为滑动配合方式，当编织袋卷通过L型电动滑板向后运动至最终处后，通过一号电动滑块带动电机和一号轴杆同时向左运动相应距离，此时裁刀切入编织袋卷第一层，然后先通过二号电机带动一号轴杆逆时针转动一定角度，一号轴杆通过刀筒带动裁刀同步转动，裁刀对编织袋卷第一层进行部分横向切割，在卷轴上的粘性层将切割的编织袋丝粘黏住后，一号电机、二号电机同时工作，与此同时通过一号电动滑块向右缓慢运动至最终处，裁刀和编织袋卷同时逆时针转动，裁刀对编织袋卷进行横向完全切割，在此过程中，卷轴通过外接驱动装置进行顺时针转动收卷切割的编织袋丝，编织袋卷全部完成切割拉丝处理后，通过一号电动滑块带动裁刀向左运动远离编织袋卷芯，通过L型电动滑板向前运动相应距离，然后通过人工方式重新装套新的编织袋卷进行下一轮的切割拉丝加工。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定轴的正前方设置有移动块，移动块通过滑动配合方式安装在安装凹槽中，安装凹槽位于固定轴下端圆撑板的上端面，移动块的后端面安装划刀，移动块的上端面左右两端对称开设有通孔，通孔内通过滑动配合方式设置有轨道轴，轨道轴的上端面安装在移动块上方圆撑板的下端面，轨道轴的下端与移动块所在的圆撑板的上端面之间为滑动配合方式，通过裁刀对编织袋卷第一层进行部分切割后，通过一号电机使编织袋卷逆时针转动直至切割成丝处转至移动块右端的轨道轴处，然后通过人工方式使移动块沿着轨道轴向上快速滑动至最终处后再向下回归原始位置，即划刀对切割成丝处进行纵向切断处理，使编织袋拉丝初步完成，轨道轴不仅对移动块的运动起到导向作用，还使得移动块始终沿着竖直方向进行移动，保证纵向切断线垂直，进而提高编织袋拉丝的质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆撑板的上端面左前端开设有圆弧通槽，圆弧通槽的内后端面上下对称安装有伸缩杆，伸缩杆的后端安装有圆套，圆套的内部通过滑动配合方式安装有滚轴，编织袋卷完成安装时，在伸缩杆的作用下，滚轴的表面紧贴与编织袋卷表面，在切割拉丝过程中，滚轴对编织袋卷表面起到一定的压制作用，降低编织袋卷出现松弛现象的几率，同时减小了在裁刀和划刀开始工作时，编织袋卷切割处发生向内收缩、凹陷现象的几率，进而提高编织袋切割拉丝质量，减小裁刀和划刀发生卡滞现象的几率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡柱的上下两端对称开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有弹簧，弹簧的一端与圆凹槽的内底壁相连，弹簧的另一端与弹卡块相连，弹卡块与伸缩板的后端之间为滑动配合方式，通过人工方式向内侧按压弹卡块即可实现完全收卷编织袋丝后的卡柱的取离，卡柱在弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋制作拉丝加工机械，包括工作台(1)、夹卷装置(2)和裁切装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面后端中部通过滑动配合方式安装有夹卷装置(2)，夹卷装置(2)的左端设置有裁切装置(3)，裁切装置(3)的下端与工作台(1)上端面之间为滑动配合方式；/n所述的夹卷装置(2)包括L型电动滑板(21)、一号电机(22)、固定轴(23)、圆撑板(24)、卡销(25)、伸缩板(26)、卡柱(27)和卷轴(28)，L型电动滑板(21)的下端通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面，且其凸起部分位于工作台(1)上端面前侧，L型电动滑板(21)的上端面后端安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出轴端安装有固定轴(23)，固定轴(23)上通过卡销(25)上下对称安装有圆撑板(24)，圆撑板(24)与固定轴(23)之间为滑动配合方式，L型电动滑块凸起部分的后端面上下对称安装有伸缩板(26)，两伸缩板(26)之间通过卡柱(27)安装有卷轴(28)，卷轴(28)的外侧端与两伸缩杆(241)的内侧端之间为滑动配合方式；/n所述的卷轴(28)的后端表面从上往下等距离设置有粘性层，粘性层的宽度与通过裁切装置(3)切割出的编织袋丝的宽度相等；/n所述的裁切装置(3)包括倒L型架(31)、二号电机(32)、一号轴杆(33)、刀筒(34)、裁刀(35)和一号电动滑块(36)，倒L型架(31)的下端面与工作台(1)的上端面之间设置有一号轴杆(33)，一号轴杆(33)上安装有刀筒(34)，刀筒(34)的高度与两圆撑板(24)之间的距离相等，刀筒(34)表面从上往下等距离安装有裁刀(35)，一号轴杆(33)的上端与二号电机(32)的输出轴端相连，二号电机(32)的上端面与一号轴杆(33)的下端面均安装有一号电动滑块(36)，且一号轴杆(33)下端通过轴承与一号电动滑块(36)相连，二号电机(32)上端的一号电动滑块(36)与倒L型架(31)的之间为滑动配合方式，一号轴杆(33)下端的一号电动滑动与工作台(1)上端面之间为滑动配合方式。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋制作拉丝加工机械，包括工作台(1)、夹卷装置(2)和裁切装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面后端中部通过滑动配合方式安装有夹卷装置(2)，夹卷装置(2)的左端设置有裁切装置(3)，裁切装置(3)的下端与工作台(1)上端面之间为滑动配合方式；
所述的夹卷装置(2)包括L型电动滑板(21)、一号电机(22)、固定轴(23)、圆撑板(24)、卡销(25)、伸缩板(26)、卡柱(27)和卷轴(28)，L型电动滑板(21)的下端通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面，且其凸起部分位于工作台(1)上端面前侧，L型电动滑板(21)的上端面后端安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出轴端安装有固定轴(23)，固定轴(23)上通过卡销(25)上下对称安装有圆撑板(24)，圆撑板(24)与固定轴(23)之间为滑动配合方式，L型电动滑块凸起部分的后端面上下对称安装有伸缩板(26)，两伸缩板(26)之间通过卡柱(27)安装有卷轴(28)，卷轴(28)的外侧端与两伸缩杆(241)的内侧端之间为滑动配合方式；
所述的卷轴(28)的后端表面从上往下等距离设置有粘性层，粘性层的宽度与通过裁切装置(3)切割出的编织袋丝的宽度相等；
所述的裁切装置(3)包括倒L型架(31)、二号电机(32)、一号轴杆(33)、刀筒(34)、裁刀(35)和一号电动滑块(36)，倒L型架(31)的下端面与工作台(1)的上端面之间设置有一号轴杆(33)，一号轴杆(33)上安装有刀筒(34)，刀筒(34)的高度与两圆撑板(24)之间的距离相等，刀筒(34)表面从上往下等距离安装有裁刀(35)，一号轴杆(33)的上端与二号电机(32)的输出轴端相连，二号电机(32)的上端面与一号轴杆(33)的下端面均安装有一号电动滑块(36)，且一号轴杆(33)下端通过轴承与一号电动滑块(36)相连，二号电机(32)上端的一号电动滑块(36)与倒L型架(31)的之间为滑动配合方式，一号轴杆(33)下端的一号电动滑动与工作台(1)上端面之间为滑动配合方式。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋制作拉丝加工机械，其特征在于：所述的固定轴(23)的正前方设置有移动块(231)，移动块(231)通过滑动配合方式安装在安装凹槽中，安装凹槽位于固定轴(23)下端圆撑板(24)的上端面，移动块(231)的后端面安装划刀(232)，移动块(231)的上端面左右两端对称开设有通孔，通孔内通过滑动配合方式设置有轨道轴(233)，轨道轴(233)的上端面安装在移动块(231)上方圆撑板(24)的下端面，轨道轴(233)的下端与移动块(231)所在的圆撑板(24)的上端面之间为滑动配合方式。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义文，李晨，
申请(专利权)人：王义文，
类型：发明
国别省市：天津;12