高效节能热水炉制造技术

一种使用固、液、气体燃料的常压热水炉，它主要由炉壳为空气夹层结构的炉体（２）、燃烧室（１３）、炉口（１４）、加热管（１２）、正背面各呈平齿锯条状梯形排烟道（８）、尾气加热管（１０）、烟囱（６）、尾气回流控制阀（７）、进水管（３）、排气阀管（４）、蒸气阀管（９）、除尘进水管（５）、叶轮排气管（１）、电动叶轮（１５）等构成，其特点是能够有效地利用燃烧所产生的尾气，热交换面积大，热效利用率高，节约能源。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种设有热发生装置的流体加热器，特别是一种使用固体、液体、气体燃料的常压热水炉。现在使用的常压热水炉多数是炉体内直接装水，炉体底部设有燃烧室，而有的常压热水炉是炉体的四壁及顶部均设成能装水的夹层，夹层与炉体内等距地横向上下交错排列有若干层的加热水管相连通，炉的底部和顶端分别设有燃烧室和排烟口。以上之常压热水炉，前者且不必说了，后者因为从燃烧室里燃出的火直接对炉体内横向上下交错排列的若干层水管进行加热后，其产生的烟气马上从炉顶的排烟口排出，所以这种炉不仅热交换面积小，热效利用率不高，而且对燃烧产生的尾气不能进行有较利用，造成了能源浪费。本技术的目的是提供一种加大热交换面积，能够有效利用燃烧产生的尾气，热效利用率高，结构设计更为合理的使用固体、液体、气体燃料的高效节能热水炉。本技术主要由炉壳为空气夹层结构的炉体2、燃烧室13、与炉体内连通的加热管12、炉口14、正面和背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道8、连通炉体2内的尾气加热管10、烟囱6、尾气回流控制阀7、尾气回流排放管1、电动叶轮15、进水管3、排气阀管4、蒸气阀管9、除尘进水管5等构成。以下结合附图对本技术的实施作出详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意剖视图图2是本技术的图1的A—A向剖视图。根据图1、图2所示，炉体2的炉壳做成空气夹层；炉体2的顶部设有进水管3、排气阀管4、除尘进水管5、蒸气阀管9；炉体2的顶端装有烟囱6，在烟囱6的下端设有一个尾气回流控制阀7，在位于尾气回流控制阀7上方之烟囱6的壁面上设有一根连通于炉体2底部炉壳的空气夹层的尾气回流排放管1，在尾气回流排放管1的下头端装有一个电动叶轮15；炉口14及燃烧室13设于炉体2的下部，燃烧室13与炉体2内的水夹层密封，燃烧室13内的底边和顶面以及四壁面等间隔排列地设有连通于炉体2内的加热管12，位于燃烧室13底边的连通于炉体2内的加热管13兼做为燃烧室13的炉桥；在炉体2内的燃烧室13顶面上设有从燃烧室连通到烟囱6的6根正面和背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道8，该平齿锯条状梯形柱体排烟道8的底端在燃烧室13的顶面上直形对称排列地固定或者环形对称排列地固定，位于炉体2内的燃烧室13顶面上的每根正背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道8底端的四周边与燃烧室13之间要密封好，每根正背面各呈平齿锯条状梯形排烟道8设有2个平齿11，而每个平齿11内的上下空间各设有3根各连通到炉体2内的尾气加热管10。使用本技术时，首先将燃料送到燃烧室13内点火燃烧，火焰通过加热管12和燃烧室13的顶面及其四壁面，对炉体2内的水进行加热；燃烧所产生的尾气通过正背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道8以及设于该烟道的每个平齿11内的尾气加热管10又可对炉体2内的水进行加热；利用尾气回流控制阀7又可以使从正背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道8内排出的尾气回到炉体2的炉壳的空气夹层内，通过炉体2的内壁对炉体2内的水再次进行加热，尾气通过几次利用后从叶轮排气管1往烟囱6排走。正因为是这样，所以达到本技术的目的。权利要求1.一种由炉壳为水夹层结构的炉体(2)、与炉体(2)的炉壳的水夹层相连通的装于炉体(2)内的加热管(12)、设于炉体(2)下部直接燃烧加热加热管(12)的燃烧室(13)、设于炉体(2)顶部的直接排出燃烧尾气的烟囱(6)以及进水管(3)等构成的高效节能热水炉，其特征在于(1)炉体(2)的炉壳为空气夹层结构；(2)燃烧室(13)与炉体(2)内之间为密封，除炉口(14)外在燃烧室(13)内的四壁面、顶面、底部等间隔排列地设有连通于炉体(2)内的加热管(12)，燃烧室(13)底部等距排列的加热管(12)兼做炉桥；(3)在炉体(2)内的燃烧室(13)顶面上直形对称排列地设有或者环形对称排列地设有6～8根各从燃烧室(13)内通往烟囱(6)的正面、背面各呈平齿锯条状梯形排烟道(8)；(4)烟囱(6)的下端设有一个尾气回流控制阀(7)，于尾气回流控制阀(7)上方的烟囱(6)的壁面上设有一根连通于炉体(2)底部之炉壳的空气夹层内的尾气回流排放管(1)，在尾气回流排放管(1)的下端装有一个电动叶轮(15)。2.根据权利要求所述的高效节能热水炉，其特征在于正面、背面各呈平齿锯条状梯形柱体排烟道(8)，至少要设有2个平齿(11)，每个平齿(11)内的上下空间各设有3根各连通到炉体(2)内的尾气加热管(10)。专利摘要一种使用固、液、气体燃料的常压热水炉，它主要由炉壳为空气夹层结构的炉体(2)、燃烧室(13)、炉口(14)、加热管(12)、正背面各呈平齿锯条状梯形排烟道(8)、尾气加热管(10)、烟囱(6)、尾气回流控制阀(7)、进水管(3)、排气阀管(4)、蒸气阀管(9)、除尘进水管(5)、叶轮排气管(1)、电动叶轮(15)等构成，其特点是能够有效地利用燃烧所产生的尾气，热交换面积大，热效利用率高，节约能源。文档编号F24H8/00GK2229632SQ9521903公开日1996年6月19日 申请日期1995年8月4日 优先权日1995年8月4日专利技术者宁绍文 申请人:宁绍文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由炉壳为水夹层结构的炉体（２）、与炉体（２）的炉壳的水夹层相连通的装于炉体（２）内的加热管（１２）、设于炉体（２）下部直接燃烧加热加热管（１２）的燃烧室（１３）、设于炉体（２）顶部的直接排出燃烧尾气的烟囱（６）以及进水管（３）等构成的高效节能热水炉，其特征在于：（１）炉体（２）的炉壳为空气夹层结构；（２）燃烧室（１３）与炉体（２）内之间为密封，除炉口（１４）外在燃烧室（１３）内的四壁面、顶面、底部等间隔排列地设有连通于炉体（２）内的加热管（１２），燃烧室（１３）底 部等距排列的加热管（１２）兼做炉桥；（３）在炉体（２）内的燃烧室（１３）顶面上直形对称排列地设有或者环形对称排列地设有６～８根各从燃烧室（１３）内通往烟囱（６）的正面、背面各呈平齿锯条状梯形排烟道（８）；（４）烟囱（６）的下端设有一 个尾气回流控制阀（７），于尾气回流控制阀（７）上方的烟囱（６）的壁面上设有一根连通于炉体（２）底部之炉壳的空气夹层内的尾气回流排放管（１），在尾气回流排放管（１）的下端装有一个电动叶轮（１５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁绍文，
申请(专利权)人：宁绍文，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]