一种运行平稳的减震油泵固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行平稳的减震油泵固定座，包括固定座、电热板、钢丝网和PLC，所述固定座上对应减震橡胶上方通过预埋固定连接有钢丝网，所述固定板中央通过卡接固定连接有电热板，所述地脚螺钉对应伸出固定板部分通过螺母固定连接有油泵底座，所述油泵底座一侧顶部通过螺钉固定连接有温度传感器，本实用新型专利技术通过设置的减震橡胶、固定板以及钢丝网的配合，实现了在油泵运行过程将振动进行吸收，防止油泵产生振动跳动，使得吸入和排出管对油泵产生应力导致油泵泄露的问题，通过通过电热板与温度传感器通过PLC的控制对油泵底座进行加热，防止外界环境中的水凝结在油泵机壳表面，造成油泵腐蚀的问题。

A fixed base of shock absorption oil pump with stable operation

【技术实现步骤摘要】
一种运行平稳的减震油泵固定座
本技术涉及油泵
，具体为一种运行平稳的减震油泵固定座。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，在油泵安装时首先应将机组放在埋有地脚螺栓的固定座上，在底座与固定座之间，用成对的楔垫校正，松开联轴，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动，校正泵轴和电机轴的同心度。但是，传统的油泵固定座在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的油泵固定座往往为水泥浇筑的基座加上预埋的地脚螺栓，这种油泵固定座对油泵运行中产生的震动无法进行有效吸收，使得油泵在运行时因为震动导致吸入和排出管路对泵体产生应力，容易造成吸入和排出管路与泵体连接处产生泄露。2、传统的油泵固定座功能单一，传统的油泵运行过程中需要防水防潮，在潮湿环境下使用油泵时当油温低于环境温度时，油泵机壳上就会凝结水滴对油泵造成腐蚀，影响油泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运行平稳的减震油泵固定座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运行平稳的减震油泵固定座，包括固定座、电热板、钢丝网和PLC，所述固定座中央四角区域通过水泥预埋有地脚螺钉，所述固定座中央对应地脚螺钉与固定座连接根部上方通过卡接固定安装有减震橡胶，所述固定座上对应减震橡胶上方通过预埋固定连接有钢丝网，所述钢丝网上方通过卡接固定连接有固定板，所述固定板中央通过卡接固定连接有电热板，所述地脚螺钉对应伸出固定板部分通过螺母固定连接有油泵底座，所述油泵底座上方通过焊接固定连接有油泵，所述油泵底座一侧顶部通过螺钉固定连接有温度传感器，所述温度传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述电热板信号输入端与PLC信号输出端电性连接。进一步的，所述减震橡胶顶部与钢丝网连接面通过熔接固定连接有钢板，用于防止钢丝网压坏减震橡胶。进一步的，所述电热板导热面与油泵底座底面相接触，用于通过电热板对油泵底座进行加热，防止油泵底座上凝结水珠。进一步的，所述钢丝网单个网格长度为10-40mm，用于加强固定座的连接强度。进一步的，所述固定板对应与油泵底座接触部位外侧通过螺钉固定连接有防火隔热板，用于电热板的短路保护。进一步的，所述电热板位于油泵底座底部中央，用于电热板对油泵底座加热均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的减震橡胶、固定板以及钢丝网的配合，实现了在油泵运行过程中产生的振动通过油泵底座传递给固定板，再通过固定板传递给钢丝网，经过钢丝网底部的减震橡胶将振动进行吸收，防止油泵产生振动跳动，使得吸入和排出管对油泵产生应力导致油泵泄露的问题。2、本技术通过设置的电热板以及温度传感器，实现了在油泵中的油温低于环境温度时，通过电热板与温度传感器通过PLC的控制对油泵底座进行加热，防止外界环境中的水凝结在油泵机壳表面，造成油泵腐蚀的问题。附图说明图1为本技术整体主视结构剖视示意图；图2为本技术整体左视结构剖视示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图；图4为本技术电子元件连接控制系统示意图。图1-4中：1-固定座；2-地脚螺钉；3-减震橡胶；4-温度传感器；5-油泵；6-油泵底座；7-电热板；8-固定板；9-钢丝网；10-PLC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种运行平稳的减震油泵固定座，包括固定座1、电热板7、钢丝网9和PLC10，PLC10型号为S7-200，固定座1中央四角区域通过水泥预埋有地脚螺钉2，用于固定油泵5，固定座1中央对应地脚螺钉2与固定座1连接根部上方通过卡接固定安装有减震橡胶3，用于油泵5工作时的吸能减震，固定座1上对应减震橡胶3上方通过预埋固定连接有钢丝网9，用于加强固定座1的强度，钢丝网9上方通过卡接固定连接有固定板8，固定板8中央通过卡接固定连接有电热板7，用于对油泵底座6进行加热，地脚螺钉2对应伸出固定板8部分通过螺母固定连接有油泵底座6，油泵底座6上方通过焊接固定连接有油泵5，油泵底座6一侧顶部通过螺钉固定连接有温度传感器4，温度传感器4信号输出端与PLC10信号输入端电性连接，电热板7信号输入端与PLC10信号输出端电性连接。减震橡胶3顶部与钢丝网9连接面通过熔接固定连接有钢板，用于防止钢丝网9压坏减震橡胶3，电热板7导热面与油泵底座6底面相接触，用于通过电热板7对油泵底座6进行加热，防止油泵底座6上凝结水珠，钢丝网9单个网格长度为10-40mm，用于加强固定座1的连接强度固定板8对应与油泵底座6接触部位外侧通过螺钉固定连接有防火隔热板，用于电热板7的短路保护，电热板7位于油泵底座6底部中央，用于电热板7对油泵底座6加热均匀。工作原理：使用时，在油泵5运行过程中产生的振动通过油泵底座6传递给固定板8，再通过固定板8传递给钢丝网9，经过钢丝网9底部的减震橡胶3将振动进行吸收，防止油泵5产生振动跳动，使得吸入和排出管对油泵产生应力导致油泵泄露的问题，在温度传感器4感应到油泵底座6的温度小于设定值时，温度传感器4发出信号给PLC10，PLC10接收信号后控制启动电热板7，通过电热板7对油泵底座6进行加热，通过油泵底座6将热量传递整个油泵5机壳，防止外界环境中的水凝结在油泵机壳表面，造成油泵腐蚀的问题，当温度传感器4感应到油泵底座6的温度高于设定值时，通过PLC10控制电热板7关闭。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行平稳的减震油泵固定座，包括固定座(1)、电热板(7)、钢丝网(9)和PLC(10)，所述固定座(1)中央四角区域通过水泥预埋有地脚螺钉(2)，其特征在于：所述固定座(1)中央对应地脚螺钉(2)与固定座(1)连接根部上方通过卡接固定安装有减震橡胶(3)，所述固定座(1)上对应减震橡胶(3)上方通过预埋固定连接有钢丝网(9)，所述钢丝网(9)上方通过卡接固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)中央通过卡接固定连接有电热板(7)，所述地脚螺钉(2)对应伸出固定板(8)部分通过螺母固定连接有油泵底座(6)，所述油泵底座(6)上方通过焊接固定连接有油泵(5)，所述油泵底座(6)一侧顶部通过螺钉固定连接有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)信号输出端与PLC(10)信号输入端电性连接，所述电热板(7)信号输入端与PLC(10)信号输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种运行平稳的减震油泵固定座，包括固定座(1)、电热板(7)、钢丝网(9)和PLC(10)，所述固定座(1)中央四角区域通过水泥预埋有地脚螺钉(2)，其特征在于：所述固定座(1)中央对应地脚螺钉(2)与固定座(1)连接根部上方通过卡接固定安装有减震橡胶(3)，所述固定座(1)上对应减震橡胶(3)上方通过预埋固定连接有钢丝网(9)，所述钢丝网(9)上方通过卡接固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)中央通过卡接固定连接有电热板(7)，所述地脚螺钉(2)对应伸出固定板(8)部分通过螺母固定连接有油泵底座(6)，所述油泵底座(6)上方通过焊接固定连接有油泵(5)，所述油泵底座(6)一侧顶部通过螺钉固定连接有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)信号输出端与PLC(10)信号输入端电性连接，所述电热板(7)信号输入端与PLC(10)信号输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽，
申请(专利权)人：重庆欧世德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50