一种新型反刍动物全日粮加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型反刍动物全日粮加工系统，包括输送带输送带用于输送饲草，输送带下游设置有饲草揉碎机，饲草揉碎机上设置有饲草提料机，饲草提料机连接有草料传送筒，草料传送筒与草塔储料仓的进料口相连，草塔储料仓设置于草塔底座上，草塔储料仓内底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器的出料端从草塔出料口伸出，且连接有饲草托料板槽，饲草托料板槽下端连接有TMR混合机，TMR混合机另一侧连接有精料托料板槽，精料托料板槽上端与精料提料机的出料口相连；提高了工作效率，降低养殖人工成本，避免饲草被污染，减少饲草的浪费，加工过程更加方便、快捷，且大幅提高安全性，避免意外伤害事故的发生。

A new type of whole ration processing system for ruminant

【技术实现步骤摘要】
一种新型反刍动物全日粮加工系统
本技术涉及畜牧养殖设备
，具体是一种新型反刍动物全日粮加工系统。
技术介绍
全混合日粮是按照反刍动物不同生理阶段的营养需要，把切碎（揉搓）适当长度的粗饲料、精饲料和各种营养添加剂按照一定的配比进行充分搅拌混合而得到的一种营养相对均衡的日粮。使用全混合日粮饲喂可以提供足够的营养以满足牛羊等反刍家畜的生产需要，保证家畜能够摄入均衡的营养，从而增加家畜对干物质的采食量，简化其饲喂程序步骤，减少家畜不必要的饲料浪费。更能够维持反刍家畜瘤胃pH值的稳定，防止反刍家畜瘤胃酸中毒情况的发生，因为粗、精饲料的均匀混合，所以可显著提高饲料的适口性和消化率，从而能够有效杜绝反刍家畜挑食、厌食和营养失衡现象的发生。现有的技术为饲草的揉碎、输送和存储，精料的存储和输送均通过人工逐步完成，工作效率低，人工成本高，在生产过程中，饲草易被污染，散落到地面，饲料利用率低，饲草浪费大。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种新型反刍动物全日粮加工系统。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种新型反刍动物全日粮加工系统，包括输送带、饲草揉碎机、饲草提料机、草料传送筒、进料口、草塔储料仓、螺旋输送器、草塔底座、草塔出料口、饲草托料板槽、TMR混合机、精料托料板槽、精料储料仓和精料提料机，输送带用于输送饲草，输送带下游设置有饲草揉碎机，饲草揉碎机上设置有饲草提料机，饲草提料机连接有草料传送筒，草料传送筒与草塔储料仓的进料口相连，草塔储料仓设置于草塔底座上，草塔储料仓内底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器连接有减速器，减速器连接有第一驱动电机，螺旋输送器的出料端从草塔出料口伸出，且连接有饲草托料板槽，饲草托料板槽下端连接有TMR混合机，TMR混合机另一侧连接有倾斜向上的精料托料板槽，精料托料板槽上端与精料提料机的出料口相连，精料提料机设置于精料储料仓内。作为本技术进一步优化的方案，所述的草塔储料仓上设置有检修门。作为本技术再进一步优化的方案，所述的草塔储料仓内还设置有搅拌器，搅拌器包括设置于草塔储料仓内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌轴连接有位于草塔储料仓底部的第二驱动电机。作为本技术再进一步优化的方案，所述的精料储料仓内底部设置有提料槽，精料提料机下端设置于提料槽内。作为本技术再进一步优化的方案，所述的TMR混合机嵌设于地面下。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：（1）本技术可完成精料储存、饲草粉碎、饲草储存、TMR全日粮加工，极大的提高了工作效率，降低养殖人工成本；（2）加工粗饲料时不易散落、利用率高，存储方便，且避免饲草被污染，减少饲草的浪费；（3）反刍动物精料与饲草混合更加均匀，提高饲料利用效率，防止反刍家畜酸中毒，提高家畜生产性能；（4）采用半自动化操作，加工过程更加方便、快捷，且大幅提高安全性，避免意外伤害事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号为：1-输送带、2-饲草揉碎机、3-饲草提料机、4-草料传送筒、5-进料口、6-草塔储料仓、61-检修门、7-螺旋输送器、8-草塔底座、9-草塔出料口、10-饲草托料板槽、11-TMR混合机、12-精料托料板槽、13-精料储料仓、131-提料槽、14-精料提料机、16-减速器、17-第一驱动电机、18-第二驱动电机、19-搅拌轴、20-搅拌叶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照附图1可知，一种新型反刍动物全日粮加工系统，包括输送带1、饲草揉碎机2、饲草提料机3、草料传送筒4、进料口5、草塔储料仓6、螺旋输送器7、草塔底座8、草塔出料口9、饲草托料板槽10、TMR混合机11、精料托料板槽12、精料储料仓13和精料提料机14，输送带1用于输送饲草，输送带1下游设置有饲草揉碎机2，饲草揉碎机2上设置有饲草提料机3，饲草提料机3连接有草料传送筒4，草料传送筒4与草塔储料仓6的进料口5相连，草塔储料仓6设置于草塔底座8上，草塔储料仓6内底部设置有螺旋输送器7，螺旋输送器7连接有减速器16，减速器16连接有第一驱动电机17，螺旋输送器7的出料端从草塔出料口9伸出，且连接有饲草托料板槽10，饲草托料板槽10下端连接有TMR混合机11，TMR混合机11另一侧连接有倾斜向上的精料托料板槽12，精料托料板槽12上端与精料提料机14的出料口相连，精料提料机14设置于精料储料仓13内。实施例中，草塔储料仓采用4mm钢板焊制而成，饲草揉碎机为9ZR-9.0型饲草揉搓切碎机，TMR混料机为9TMR-4型卧式全日粮混合机，精料储料仓为砖混结构房屋，精料提料机为ZF-TS螺旋自动上料器。本技术使用时，将草料放置在输送带1上，输送至饲草揉碎机2内进行揉碎，饲草提料机3将揉碎后的饲草提升并经草料传送筒4输送至草塔储料仓6内储存，混料时，开启第一驱动电机17，螺旋输送器7将草塔储料仓6内的饲草输出，经过饲草托料板槽10进入TMR混合机11内，精料提料机14将精料储料仓13内的精料提升输出，经精料托料板槽12进入TMR混合机11内，TMR混合机11对饲草和精料进行混合，饲草和精料的配比通过提前将称重好的对应分量的饲草和精料分别放在输送带1上和精料储料仓13内，在实施时，为方便操作，可设置控制箱，将输送带1、饲草揉碎机2、饲草提料机3、第一驱动电机17、第二驱动电机18、TMR混合机11和精料提料机14的控制开关通过集成控制开关设置在控制箱内。具体的，为方便对草塔储料仓6及其内部的设备进行检修，所述的草塔储料仓6上设置有检修门61。具体的，为避免草塔储料仓6内饲草由于蓬松不能下落，导致草料无法进入螺旋输送器7，所述的草塔储料仓6内还设置有搅拌器，搅拌器包括设置于草塔储料仓6内的搅拌轴19，搅拌轴19上设置有搅拌叶20，搅拌轴19连接有位于草塔储料仓6底部的第二驱动电机18。具体的，所述的精料储料仓13内底部设置有提料槽131，精料提料机14下端设置于提料槽13内，保证精料提料机14提料速度均匀。具体的，为方便喂食时取出TMR混合机11内的混合料，所述的TMR混合机11嵌设于地面下。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型反刍动物全日粮加工系统，其特征在于：包括输送带、饲草揉碎机、饲草提料机、草料传送筒、进料口、草塔储料仓、螺旋输送器、草塔底座、草塔出料口、饲草托料板槽、TMR混合机、精料托料板槽、精料储料仓和精料提料机，输送带用于输送饲草，输送带下游设置有饲草揉碎机，饲草揉碎机上设置有饲草提料机，饲草提料机连接有草料传送筒，草料传送筒与草塔储料仓的进料口相连，草塔储料仓设置于草塔底座上，草塔储料仓内底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器连接有减速器，减速器连接有第一驱动电机，螺旋输送器的出料端从草塔出料口伸出，且连接有饲草托料板槽，饲草托料板槽下端连接有TMR混合机，TMR混合机另一侧连接有倾斜向上的精料托料板槽，精料托料板槽上端与精料提料机的出料口相连，精料提料机设置于精料储料仓内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型反刍动物全日粮加工系统，其特征在于：包括输送带、饲草揉碎机、饲草提料机、草料传送筒、进料口、草塔储料仓、螺旋输送器、草塔底座、草塔出料口、饲草托料板槽、TMR混合机、精料托料板槽、精料储料仓和精料提料机，输送带用于输送饲草，输送带下游设置有饲草揉碎机，饲草揉碎机上设置有饲草提料机，饲草提料机连接有草料传送筒，草料传送筒与草塔储料仓的进料口相连，草塔储料仓设置于草塔底座上，草塔储料仓内底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器连接有减速器，减速器连接有第一驱动电机，螺旋输送器的出料端从草塔出料口伸出，且连接有饲草托料板槽，饲草托料板槽下端连接有TMR混合机，TMR混合机另一侧连接有倾斜向上的精料托料板槽，精料托料板槽上端与精料提料机的出料口相连，精料提...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵咏中，单华佳，方玉鹏，魏晓燕，许开云，李廷福，
申请(专利权)人：武威市畜牧兽医科学研究院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62