一种中梃连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种中梃连接结构，包括双体连接件、卡筋连接件与拉钉，双体连接件包括对称连接两部分，每部分结构：第一基体的第一侧面开设有竖向拉钉半孔，横向开设有销钉半孔；在与第一侧面相对的侧面上，第一T型导流胶槽纵向槽的底端，连接安装槽；在安装槽与第一T型导流胶槽连接处，开设有导流槽，延伸过安装槽连接另一侧第二导流胶槽；与第一侧面相邻的两个面上，设置有第一凸起壁；卡筋连接件结构包括有第二基体与底座。拉钉穿过第一型材，并将双体连接件固定，在横向对连接件具有拉力，在纵向抗压，在横向与纵向加强了连接部分的强度；并在前后方向上，使连接更牢固；注胶后，所有导流胶槽与型材接触处都注满胶，提高了型材密封性。

A middle mullion connection structure

【技术实现步骤摘要】
一种中梃连接结构
本技术属于建筑门窗
，具体属于一种中梃连接结构。
技术介绍
在门窗型材的连接结构中，主要包括有十字连接，丁字连接与角部连接。在现有技术中的十字连接和丁字连接结构中，所用连接件还存在以下缺点：(1)在将型材连接时，连接部位存在缝隙，从而导致门窗的档次降低，密封性能差；(2)连接强度低，在进行型材连接时，着重考虑了型材的横向连接稳定性；没有兼顾在竖直方向上，玻璃以及型材自身重力对连接件以及连接部位的影响，使用时间一长，导致门窗型材变形，影响使用。
技术实现思路
本技术所提供的一种中梃连接结构，以达到提高型材连接部位连接强度，密封性能以及提高产品质量的目的。本技术提供的一种中梃连接结构，其特征在于，包括有双体连接件、卡筋连接件与拉钉，所述的双体连接件包括有对称连接的两部分，每部分结构为：在第一基体的第一侧面开设有竖向拉钉半孔，横向开设有销钉半孔；在与第一侧面相对的侧面上开设有凹槽；所述的凹槽分为第一T型导流胶槽与安装槽，在第一T型导流胶槽的交叉位置，开设有连通拉钉半孔的导流胶孔；在第一T型导流胶槽纵向槽的底端，连接安装槽；在安装槽与第一T型导流胶槽连接处，开设有导流槽，深度深于安装槽，且与第一T型导流胶槽纵向槽衔接，并延伸过安装槽连接第一基体另一侧第二导流胶槽；与第一侧面相邻的两个面上，与安装槽靠近第一T型导流胶槽一端的上边缘一平，设置有第一凸起壁，且第一凸起壁延伸至第二导流胶槽一端的第一基体底部；两部分中的拉钉半孔组成拉钉安装孔，连接形成双体连接件；所述的卡筋连接件结构包括有第二基体与底座；所述的第二基体中，在一对相对面上分别开设有第二T型导流胶槽，且在纵向槽中靠近横向槽一端开设有导流胶孔，并在另一对相对面上开设有贯通两面的固定孔，且固定孔与导流胶孔相通；在开设有第二T型导流胶槽的其中一侧面上，垂直第二T型导流胶槽纵向槽，开设有卡固槽，且卡固槽之间的固定卡筋两端长度分别伸出，形成凸壁，以及与远离导流胶孔的卡固槽相接触的第二基体与固定卡筋长度相同，为第二凸起壁；在第二基体下侧开设有槽，底座安装在槽内；所述的底座呈T型，且在纵向部分与横向部分的中间位置分别开设有第三导流胶槽，且纵向部分安装在槽内，纵向部分的第三导流胶槽与第二T型导流胶槽相连接；横向部分长度与第二基体长度相同。所述的拉钉为双头拉钉：两端开设有孔，与孔所在方向垂直方向，开设有导流胶孔，且孔与导流胶孔相通；拉钉安装在双体连接件的拉钉安装孔内，孔与销钉半孔形成的孔相重合，导流胶孔与双体连接件中的导流胶孔重合。进一步的，所述的双体连接件与卡筋连接件连接的门窗型材结构为：包括有第一腔体、隔热腔与第二腔体；且在第一腔体外设置有第一L型壁与T型壁；在第二腔体外设置有第二L型壁与第三L型壁，第二L型壁为较长壁，且在第二L型壁上还连接有另一安装壁。进一步的，所述的第一基体中，在开设有拉钉半孔所在面上，第一基体下端呈四分之一圆弧缺口。进一步的，所述的第一T型导流胶槽、第二T型导流胶槽与第二导流胶槽、第三导流胶槽呈V型槽，所述的安装槽呈矩形槽。进一步的，所述的第一基体设有第二导流胶槽一面，在拉钉半孔的端部，形成有倒角。进一步的，所述的双体连接件中，导流胶孔位置比销钉半孔位置更靠近第一基体端部；所述的卡筋连接件中，导流胶孔位置与固定孔位置距离第二基体端部距离相等；拉钉中导流胶孔位置比孔位置更靠近拉钉的端部。进一步的，所述的拉钉为单头拉钉：一端为孔与导流胶孔，另一端为钉帽。本技术的有益效果：(1)在第二型材连接到第一型材上时，现有技术中是将第二型材的端面铣削成与第一型材外形相同的端口，但是在工艺上，并不能完全铣削成相同的形状，只能是相似，且误差较大，所以，在第一型材与第二型材连接处，缝隙较大，密封性差，连接强度低。而本技术中，双体连接件中，因有第一凸起壁与安装槽结构，安装槽卡接第一L型壁与T型壁横向壁中，第一凸起壁与第一L型壁纵向壁形成的高度相同，使第二型材在接触第一型材时，端部与第一凸起壁接触，形成平整的连接，将缝隙控制在最小范围；卡筋连接件中，在卡固槽和第二L型壁与安装壁固定后，凸壁和第二凸起壁结构与第二L型壁横向壁形成的空间吻合、底座与第三L型壁中纵向壁形成的高度相同，在第二型材接触第一型材时，端部会与底座、凸壁和与第二凸起壁，形成平整的连接，将缝隙控制在最小范围；在型材切割时，将第二型材端面切割为平面，之后将第二型材中的第二L型壁切割去掉第二L型壁纵向壁的长度，以与第一型材中的第二L型壁安装时高度匹配。第二型材的隔热腔与第一型材之间的空隙由密封胶条填充；(2)拉钉穿过第一型材，并将双体连接件固定，在横向对连接件具有拉力，在纵向抗压，同时在横向与纵向加强了连接部分的强度；并在前后方向上，使连接更加稳定、牢固；(3)注胶后，所有导流胶槽都注满胶，尤其是双体连接件与卡筋连接件安装在第一型材上时，与第一型材的接触处，也是由注入的胶密封，提高了型材的密封性；同时，连接处更加牢固，胶的粘接作用与拉钉和销钉的固定作用，都使第二型材与第一型材的连接强度增强。综上所述，在美观程度与密封性能，以及连接强度上，本技术具有非常大的提高。附图说明图1为本技术中双体连接件结构示意图；图2为本技术中双体连接件结构示意图；图3为本技术中双体连接件中其中一部分立体结构示意图；图4为本技术中双体连接件中其中一部分立体结构示意图；图5为本技术中双体连接件中其中一部分主视图；图6为本技术中双体连接件中其中一部分后视图；图7为本技术中卡筋连接件结构示意图；图8为本技术中卡筋连接件中第二基体结构示意图；图9为本技术中卡筋连接件中第二基体结构示意图；图10为本技术中卡筋连接件中第二基体主视图；图11为本技术中卡筋连接件中第二基体后视图；图12为本技术中卡筋连接件中底座结构示意图；图13为本技术中卡筋连接件中底座结构示意图；图14为本技术中双头拉钉主视图；图15为本技术中双头拉钉侧视图；图16为本技术中单头拉钉立体图；图17为本技术中单头拉钉立体图；图18为本技术的中梃连接件与门窗型材安装平面示意图；图19为本技术中双体连接件与门窗型材连接结构示意图；图20为本技术的中梃连接件与门窗型材安装结构示意图；图21为本技术的中梃连接件与门窗型材安装结构示意图。图中：1、第一基体；1.1、拉钉半孔；1.2、销钉半孔；1.3、第一T型导流胶槽；1.4、安装槽；1.5、导流胶孔；1.6、导流槽；1.7、第二导流胶槽；1.8、第一凸起壁；1.9、圆弧缺口；1.10、倒角；2、第二基体；2.1、底座；2.2、第二T型导流胶槽；2.3、固定孔；2.4、卡固槽；2.5、固定卡筋；2.6、槽；2.7、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中梃连接结构，其特征在于，包括有双体连接件、卡筋连接件与拉钉，所述的双体连接件包括有对称连接的两部分，每部分结构为：在第一基体的第一侧面开设有竖向拉钉半孔，横向开设有销钉半孔；在与第一侧面相对的侧面上开设有凹槽；所述的凹槽分为第一T型导流胶槽与安装槽，在第一T型导流胶槽的交叉位置，开设有连通拉钉半孔的导流胶孔；在第一T型导流胶槽纵向槽的底端，连接安装槽；在安装槽与第一T型导流胶槽连接处，开设有导流槽，深度深于安装槽，且与第一T型导流胶槽纵向槽衔接，并延伸过安装槽连接第一基体另一侧第二导流胶槽；与第一侧面相邻的两个面上，与安装槽靠近第一T型导流胶槽一端的上边缘一平，设置有第一凸起壁，且第一凸起壁延伸至第二导流胶槽一端的第一基体底部；两部分中的拉钉半孔组成拉钉安装孔，连接形成双体连接件；/n所述的卡筋连接件结构包括有第二基体与底座；所述的第二基体中，在一对相对面上分别开设有第二T型导流胶槽，且在纵向槽中靠近横向槽一端开设有导流胶孔，并在另一对相对面上开设有贯通两面的固定孔，且固定孔与导流胶孔相通；在开设有第二T型导流胶槽的其中一侧面上，垂直第二T型导流胶槽纵向槽，开设有卡固槽，且卡固槽之间的固定卡筋两端长度分别伸出，形成凸壁，以及与远离导流胶孔的卡固槽相接触的第二基体与固定卡筋长度相同，为第二凸起壁；在第二基体下侧开设有槽，底座安装在槽内；所述的底座呈T型，且在纵向部分与横向部分的中间位置分别开设有第三导流胶槽，且纵向部分安装在槽内，纵向部分的第三导流胶槽与第二T型导流胶槽相连接；横向部分长度与第二基体长度相同；/n所述的拉钉为双头拉钉：两端开设有孔，与孔所在方向垂直方向，开设有导流胶孔，且孔与导流胶孔相通；拉钉安装在双体连接件的拉钉安装孔内，孔与销钉半孔形成的孔相重合，导流胶孔与双体连接件中的导流胶孔重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中梃连接结构，其特征在于，包括有双体连接件、卡筋连接件与拉钉，所述的双体连接件包括有对称连接的两部分，每部分结构为：在第一基体的第一侧面开设有竖向拉钉半孔，横向开设有销钉半孔；在与第一侧面相对的侧面上开设有凹槽；所述的凹槽分为第一T型导流胶槽与安装槽，在第一T型导流胶槽的交叉位置，开设有连通拉钉半孔的导流胶孔；在第一T型导流胶槽纵向槽的底端，连接安装槽；在安装槽与第一T型导流胶槽连接处，开设有导流槽，深度深于安装槽，且与第一T型导流胶槽纵向槽衔接，并延伸过安装槽连接第一基体另一侧第二导流胶槽；与第一侧面相邻的两个面上，与安装槽靠近第一T型导流胶槽一端的上边缘一平，设置有第一凸起壁，且第一凸起壁延伸至第二导流胶槽一端的第一基体底部；两部分中的拉钉半孔组成拉钉安装孔，连接形成双体连接件；
所述的卡筋连接件结构包括有第二基体与底座；所述的第二基体中，在一对相对面上分别开设有第二T型导流胶槽，且在纵向槽中靠近横向槽一端开设有导流胶孔，并在另一对相对面上开设有贯通两面的固定孔，且固定孔与导流胶孔相通；在开设有第二T型导流胶槽的其中一侧面上，垂直第二T型导流胶槽纵向槽，开设有卡固槽，且卡固槽之间的固定卡筋两端长度分别伸出，形成凸壁，以及与远离导流胶孔的卡固槽相接触的第二基体与固定卡筋长度相同，为第二凸起壁；在第二基体下侧开设有槽，底座安装在槽内；所述的底座呈T型，且在纵向部分与横向部分的中间位置分别开设有第三导流胶槽，且纵向部分安装在槽内，纵向部分的第三导流胶槽与第二T型导流胶槽相连接；横向部分长度与第二基体长度相同；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜阳宾，李建，潘庆旭，
申请(专利权)人：山东正华建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37