一种铝合金窗用双弧面中空型材制造技术

技术编号:24340811 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-02 23:56
本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗用双弧面中空型材,包括第一竖型材和第一螺接孔,所述第一竖型材左侧与左挡边一体成型,且第一竖型材左下端与左折边一体成型,同时左挡边的左端开设有左空腔,第一竖型材右侧与第一弧形面一体成型,且第一竖型材的右端与右挡边一体成型,右挡边左侧设置有第二弧形面,且第二弧形面与第一弧形面之间形成凹陷部,第一竖型材右下端与右折边一体成型,且右折边内部形成右空腔,第二空腔开设在第一竖型材的内部。该铝合金窗用双弧面中空型材,具有横型材与第一竖型材之间的间隙减少,防止横型材与竖型材之间的间隙中进入杂物,影响装置的使用寿命的情况发生的特点。

A double arc hollow profile for aluminum alloy window

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗用双弧面中空型材
本技术涉及家具建材
,具体为一种铝合金窗用双弧面中空型材。
技术介绍
现有的用于制作铝合金窗光企和勾企的铝合金型材,其主体横截面一般呈一边开口的矩形,而用于制作铝合金窗边封的铝合金型材,其横截面则呈凹槽状,用上述铝合金型材制成的铝合金窗在使用时,是将光企和勾企卡于边封的凹槽之中,以达到密封的效果;采用上述铝合金型材制造的铝合金窗,是现在最普遍使用的窗型,结构较为单一,同时窗框的连接处可能会进入杂物,导致材料腐蚀。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善窗框型材的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的铝合金窗框结构较为单一,同时窗框的连接处可能会进入杂物,导致材料腐蚀的缺陷,提供一种铝合金窗用双弧面中空型材。所述第一竖型材、横型材与第二竖型材具有横型材与第一竖型材之间的间隙减少,防止横型材与竖型材之间的间隙中进入杂物,影响装置的使用寿命的情况发生的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金窗用双弧面中空型材,包括第一竖型材和第一螺接孔,所述第一竖型材左侧与左挡边一体成型,且第一竖型材左下端与左折边一体成型,同时左挡边的左端开设有左空腔,第一竖型材右侧与第一弧形面一体成型,且第一竖型材的右端与右挡边一体成型,右挡边左侧设置有第二弧形面,且第二弧形面与第一弧形面之间形成凹陷部,第一竖型材右下端与右折边一体成型,且右折边内部形成右空腔,第二空腔开设在第一竖型材的内部,且第二空腔左侧开设有第一空腔,同时第二空腔右侧开设有第三空腔;第一竖型材的下端设置有开槽所述第一螺接孔开设在第一竖型材的上端,且第一螺接孔的尺寸与内螺角的尺寸相适配,横型材与插接部一体成型,且插接部上设置有插块,同时插块的上下两侧均开设有第三弧形面;横型材的左端开设有第二螺接孔,且横型材的右端开设有第二螺接孔,第二竖型材的结构和尺寸与第一竖型材一致。优选的,所述左挡边与第一弧形面和第二弧形面与右挡边关于第二空腔为对称结构。优选的,所述第一竖型材的宽度为50mm,且第一竖型材的厚度为18mm,同时左空腔的圆心与右空腔的圆心之间的距离为34mm。优选的,所述第一竖型材与第二竖型材关于横型材为对称结构,且第一竖型材与第二竖型材均是由铝合金材质做成的表面为弧形的结构;具有不生锈、使用寿命长、外观漂亮、细腻的优点。优选的,所述左空腔与左折边和右空腔与右折边关于第二空腔为对称结构,且左空腔与右空腔为圆形,同时左空腔与右空腔的直径为12mm。优选的,所述第一空腔与第三空腔为直角梯形设置,且第一空腔与第三空腔关于第二空腔为对称结构,同时第一空腔、第三空腔和第二空腔的高度均为6.2mm。优选的,所述插块的尺寸与凹陷部的尺寸相适配,且第三弧形面的弧度与第二弧形面的弧度相适配。优选的,所述横型材通过插块放置在第一竖型材内部的凹陷部中,且内螺角穿过第一螺接孔螺接在第二螺接孔的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.第一竖型材、横型材与第二竖型材均是由铝合金材料制成,具有不生锈、使用寿命长、外观漂亮、细腻的优点;2.第三弧形面贴合在第二弧形面上,使得横型材与第一竖型材之间的间隙减少,防止横型材与竖型材之间的间隙中进入杂物,影响装置的使用寿命;3.第一竖型材、横型材与第二竖型材内部均为中空结构,使得窗框重量更轻,从而便于安装运输。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为本技术结构立体图;图3为本技术结构第一竖型材和横型材拼接示意图;图4为本技术结构A-A剖面示意图;图5为本技术结构第一竖型材和横型材侧视图;图6为本技术结构第一竖型材尺寸(单位:mm)示意图。图中标号:1、左挡边;2、第一竖型材;3、左空腔;4、第一弧形面;5、第一空腔;6、凹陷部;7、第二空腔;8、第三空腔;9、第二弧形面;10、右空腔;11、右挡边;12、右折边;13、开槽;14、左折边;15、第一螺接孔;16、内螺角;17、插块;18、第三弧形面;19、横型材;20、第二竖型材;21、插接部;22、第二螺接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种铝合金窗用双弧面中空型材,包括第一竖型材2和第一螺接孔15,第一竖型材2左侧与左挡边1一体成型,且第一竖型材2左下端与左折边14一体成型,同时左挡边1的左端开设有左空腔3,第一竖型材2的宽度为50mm,且第一竖型材2的厚度为18mm,同时左空腔3的圆心与右空腔10的圆心之间的距离为34mm;左空腔3与左折边14和右空腔10与右折边12关于第二空腔7为对称结构,且左空腔3与右空腔10为圆形,同时左空腔3与右空腔10的直径为12mm;第一竖型材2右侧与第一弧形面4一体成型,且第一竖型材2的右端与右挡边11一体成型,第一竖型材2与第二竖型材20关于横型材19为对称结构,且第一竖型材2与第二竖型材20均是由铝合金材质做成的表面为弧形的结构;右挡边11左侧设置有第二弧形面9,且第二弧形面9与第一弧形面4之间形成凹陷部6,第一竖型材2右下端与右折边12一体成型,且右折边12内部形成右空腔10,第二空腔7开设在第一竖型材2的内部,且第二空腔7左侧开设有第一空腔5,同时第二空腔7右侧开设有第三空腔8;第一竖型材2的下端设置有开槽13;第一空腔5与第三空腔8为直角梯形设置,且第一空腔5与第三空腔8关于第二空腔7为对称结构,同时第一空腔5、第三空腔8和第二空腔7的高度均为6.2mm;第一螺接孔15开设在第一竖型材2的上端,且第一螺接孔15的尺寸与内螺角16的尺寸相适配,横型材19与插接部21一体成型,且插接部21上设置有插块17,同时插块17的上下两侧均开设有第三弧形面18;插块17的尺寸与凹陷部6的尺寸相适配,且第三弧形面18的弧度与第二弧形面9的弧度相适配;横型材19的左端开设有第二螺接孔22,且横型材19的右端开设有第二螺接孔22,第二竖型材20的结构和尺寸与第一竖型材2一致;横型材19通过插块17放置在第一竖型材2内部的凹陷部6中,且内螺角16穿过第一螺接孔15螺接在第二螺接孔22的内部;如图1-5所示:第一竖型材2、横型材19与第二竖型材20内部均为中空结构,使得窗框重量更轻,从而便于安装运输,其结构更稳固;第一竖型材2、横型材19与第二竖型材20均是由铝合金材料制成,具有不生锈、使用寿命长、外观漂亮、细腻的优点;如图3-5所示:横型材19的左侧通过插块17插接在第一竖型材2内部的凹陷部6中,第三弧形面18贴合在第二弧形面9上,使得横型材19与第一竖型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金窗用双弧面中空型材,包括第一竖型材(2)和第一螺接孔(15),其特征在于:所述第一竖型材(2)左侧与左挡边(1)一体成型,且第一竖型材(2)左下端与左折边(14)一体成型,同时左挡边(1)的左端开设有左空腔(3),第一竖型材(2)右侧与第一弧形面(4)一体成型,且第一竖型材(2)的右端与右挡边(11)一体成型,右挡边(11)左侧设置有第二弧形面(9),且第二弧形面(9)与第一弧形面(4)之间形成凹陷部(6),第一竖型材(2)右下端与右折边(12)一体成型,且右折边(12)内部形成右空腔(10),第二空腔(7)开设在第一竖型材(2)的内部,且第二空腔(7)左侧开设有第一空腔(5),同时第二空腔(7)右侧开设有第三空腔(8);第一竖型材(2)的下端设置有开槽(13);/n所述第一螺接孔(15)开设在第一竖型材(2)的上端,且第一螺接孔(15)的尺寸与内螺角(16)的尺寸相适配,横型材(19)与插接部(21)一体成型,且插接部(21)上设置有插块(17),同时插块(17)的上下两侧均开设有第三弧形面(18);横型材(19)的左端开设有第二螺接孔(22),且横型材(19)的右端开设有第二螺接孔(22),第二竖型材(20)的结构和尺寸与第一竖型材(2)一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗用双弧面中空型材,包括第一竖型材(2)和第一螺接孔(15),其特征在于:所述第一竖型材(2)左侧与左挡边(1)一体成型,且第一竖型材(2)左下端与左折边(14)一体成型,同时左挡边(1)的左端开设有左空腔(3),第一竖型材(2)右侧与第一弧形面(4)一体成型,且第一竖型材(2)的右端与右挡边(11)一体成型,右挡边(11)左侧设置有第二弧形面(9),且第二弧形面(9)与第一弧形面(4)之间形成凹陷部(6),第一竖型材(2)右下端与右折边(12)一体成型,且右折边(12)内部形成右空腔(10),第二空腔(7)开设在第一竖型材(2)的内部,且第二空腔(7)左侧开设有第一空腔(5),同时第二空腔(7)右侧开设有第三空腔(8);第一竖型材(2)的下端设置有开槽(13);
所述第一螺接孔(15)开设在第一竖型材(2)的上端,且第一螺接孔(15)的尺寸与内螺角(16)的尺寸相适配,横型材(19)与插接部(21)一体成型,且插接部(21)上设置有插块(17),同时插块(17)的上下两侧均开设有第三弧形面(18);横型材(19)的左端开设有第二螺接孔(22),且横型材(19)的右端开设有第二螺接孔(22),第二竖型材(20)的结构和尺寸与第一竖型材(2)一致。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗用双弧面中空型材,其特征在于:所述左挡边(1)与第一弧形面(4)和第二弧形面(9)与右挡边(11)关于第二空腔(7)为对称结构。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗用双弧面中空型材,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚霄潇
申请(专利权)人:江苏科力西铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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