一种简易式料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及养殖设备领域，具体涉及一种简易式料槽。简易式料槽包括：放料箱，所述放料箱的上端设有进料口，下端设有下料口；接料盘，设置在放料箱的下方；所述接料盘上设有用于饲料分流和控制下料速度的分料块；所述分料块位于下料口的下方；所述分料块的两侧均设有间隔设置在接料盘上的第一隔条和第二隔条；所述第一隔条与分料块之间形成采食区；所述第二隔条与第一隔条之间形成回收区。通过在放料箱的下料口的下方设有分料块，用以对落下的饲料进行分流和限速，随后饲料被第一隔条挡住，待家禽采食。而在家禽采食时，洒漏的饲料一部分掉落至采食区中，另一部分则掉落至回收区内，形成二级防漏，避免饲料浪费，节约了成本。

A simple trough

【技术实现步骤摘要】
一种简易式料槽
本技术涉及养殖设备领域，具体涉及一种简易式料槽。
技术介绍
目前在养殖肉鸭的行业中，使用的喂料设备主要是塑料桶或者塑料盆，规模化的大型养殖场则采用绞龙输料机。在使用过程中，发现以下问题：一是由于肉鸭的喙较扁平，在采食吞咽时，饲料往往洒出较多造成浪费，尤其是在网床上饲养肉鸭，洒出的饲料掉落到网床下就无法再利用；二是肉鸭采食量较大，容易出现抢料，而市面上的塑料桶、塑料盆提供的采食的料位偏少，进一步加剧了抢料现象；三是自动料线在采用绞龙输料机时，由于是机械碾磨，粉料明显增多，而鸭子基本不采食粉料，造成粉料浪费严重，因此不作推荐；四是塑料桶、塑料盆的壁厚较薄，容易破损，而且经过暴晒后容易老化。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种简易式料槽，以克服关联技术中家禽在采食时由于洒出饲料而造成浪费的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种简易式料槽，包括：放料箱，所述放料箱的上端设有进料口，下端设有下料口；接料盘，设置在放料箱的下方；所述接料盘上设有用于饲料分流和控制下料速度的分料块；所述分料块位于下料口的下方；所述分料块的两侧均设有间隔设置在接料盘上的第一隔条和第二隔条；所述第一隔条与分料块之间形成采食区；所述第二隔条与第一隔条之间形成回收区。本技术提供的一种简易式料槽，通过在放料箱的下料口的下方设有分料块，用以对落下的饲料进行分流和限速，随后饲料被第一隔条挡住，待家禽采食。而在家禽采食时，洒漏的饲料一部分掉落至采食区中，另一部分则掉落至回收区内，形成二级防漏，避免饲料浪费，节约了成本。在一些实施方式中，所述分料块的截面形状为等腰三角形。在一些实施方式中，所述分料块包括第一分料板和第二分料板；所述第一分料板的一端与第二分料板的一端连接并形成一夹角，另一端分别与接料盘连接。在一些实施方式中，所述第一分料板与第二分料板之间的夹角为30°～120°。在一些实施方式中，所述分料块、第一隔条、第二隔条之间相互平行且间隔设置；所述第一隔条与分料块之间的间距为0.13米；所述第二隔条与第一隔条之间的间距为0.1米。在一些实施方式中，所述第一隔条、第二隔条的高度均为0.02米。在一些实施方式中，所述放料箱呈漏斗状。在一些实施方式中，所述放料箱包括两个对称设置的斜板以及与斜板的两端固接的挡板；所述挡板安装在接料盘上。在一些实施方式中，所述斜板与接料盘之间的夹角为45°。在一些实施例方式，所述斜板、挡板、接料盘、分料块、第一隔条和第二隔条的材质均为木材。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的简易式料槽的立体结构示意图；图2是本技术实施例的放料箱的立体结构示意图；图3是本技术实施例的接料盘的立体结构示意图；图4是本技术实施例的接料盘的俯视平面示意图；图5是图1中A-A位置的剖面图；图6是本技术实施例的简易式料槽的使用状态图。附图标记说明如下：1-料箱；11-斜板；12-挡板；2-接料盘；3-分料块；31-第一分料板；32-第二分料板；4-第一隔条；5-第二隔条；6-采食区；7-回收区。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如图1、图6所示，本实施例提供一种简易式料槽，主要用于饲养喙较扁平的家禽(如鸭、鹅)，包括放料箱1和接料盘2。所述放料箱1为中空结构，上端设有进料口，下端设有下料口。所述接料盘2设置在放料箱1的下方。接料盘2上设有用于饲料分流和控制下料速度的分料块3，该分料块3位于下料口的下方，与下料口形成两个流道。分料块3的两侧均设有间隔设置的第一隔条4和第二隔条5。其中，第一隔条4与分料块3之间形成采食区6，第二隔条5与第一隔条4之间形成回收区7。通过在放料箱1的下料口的下方设有分料块3，用以对落下的饲料进行分流和限速，随后饲料被第一隔条4挡住，待家禽采食。而在家禽采食时，洒漏的饲料一部分掉落至采食区6中，另一部分则掉落至回收区7内，形成二级防漏，避免饲料浪费，节约了成本。参考图2、图5，为控制饲料的下落速度，所述放料箱1为上口宽下口窄的漏斗状结构。在本实施例中，放料箱1的整体呈长方体结构。同理，放料箱1也可以为圆柱状或者其他棱柱状。具体地，放料箱1包括两个对称设置的斜板11以及与斜板11的两端固接的挡板12。两个挡板12支撑着两个斜板11，并垂直安装在接料盘2上。优选地，斜板11与接料盘2之间的夹角为45°。在重力的作用下，饲料在45°坡度的斜板11上的滑落速度不快不慢，最为适宜。如图3、图4、图5所示，本实施例中的分料块3的截面形状为等腰三角形，这样使得从分料块3两边落下的饲料量几乎相等，避免出现家禽集中到一侧的情况。在其他实施例中，分料块3也可以为梯台状。为减轻料槽整体的重量，分料块3的内部为中空结构。具体地，分料块3包括第一分料板31和第二分料板32。第一分料板31的一端与第二分料板32的一端连接并形成一夹角，另一端分别与接料盘2连接。其中，第一分料板31与第二分料板32之间的夹角为30°～120°。继续参考图5、图6，当饲料从较宽的进料口下降至较窄的下料口时，实现了初次减速。随后饲料被分料块3的顶边一分为二，再从两个更窄的流道流出，实现二次减速，最终沿着两个分料板缓缓滑落，并被第一隔条4挡住停止。更具体地，当第一分料板31与第二分料板32之间的夹角变小时，两个流道就会变宽，饲料的下降速度就会大一些；当第一分料板31与第二分料板32之间的夹角变大时，两个流道就会变窄，饲料的下降速度就会小一些。若第一分料板31与第二分料板32之间的夹角不变，当分料块3伸进下料口后，两个流道变窄，饲料的下降速度会变小；当分料块3远离下料口后，两个流道变宽，饲料的下降速度会变大。进一步地，在本实施例提供的简易式料槽中：挡板12高0.40米、宽0.56米。斜板11长1.16米、宽0.45米。接料盘2长1.2米、宽0.6米，比市面上的塑料桶、塑料盆的面积都大，因此提供的采食料位也更多，大致可供20只成年肉鸭采食，避免出现抢料情况。本实施例的分料块3设置在接料盘2的对称线上，剖面中的三角形的底边长0.12米、高0.1米，顶角的角度约为62°。第一隔条4与分料块3之间的间距(即采食区6的宽度)为0.13米，满足盛放饲料和采食动作需要。第二隔条5与第一隔条4之间的间距(即回收区7的宽度)为0.1米，与实际中饲料的洒落范围相适应。第一隔条4、第二隔条5的高均为0.02米，该高度既可挡住饲料，又不会阻碍家禽的头部采食。综上，该规格下的简易式料槽一次性投料较多，大致可装载一包40公斤的饲料，减少了传统料桶频繁加料的工作量，十分便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易式料槽，其特征在于，包括：/n放料箱，所述放料箱的上端设有进料口，下端设有下料口；/n接料盘，设置在放料箱的下方；所述接料盘上设有用于饲料分流和控制下料速度的分料块；所述分料块位于下料口的下方；所述分料块的两侧均设有间隔设置在接料盘上的第一隔条和第二隔条；所述第一隔条与分料块之间形成采食区；所述第二隔条与第一隔条之间形成回收区。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易式料槽，其特征在于，包括：
放料箱，所述放料箱的上端设有进料口，下端设有下料口；
接料盘，设置在放料箱的下方；所述接料盘上设有用于饲料分流和控制下料速度的分料块；所述分料块位于下料口的下方；所述分料块的两侧均设有间隔设置在接料盘上的第一隔条和第二隔条；所述第一隔条与分料块之间形成采食区；所述第二隔条与第一隔条之间形成回收区。


2.根据权利要求1所述的简易式料槽，其特征在于，所述分料块的截面形状为等腰三角形。


3.根据权利要求1所述的简易式料槽，其特征在于，所述分料块包括第一分料板和第二分料板；所述第一分料板的一端与第二分料板的一端连接并形成一夹角，另一端分别与接料盘连接。


4.根据权利要求3所述的简易式料槽，其特征在于，所述第一分料板与第二分料板之间的夹角为30°～120°。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝春丽，杜乙超，刘闯，王高全，
申请(专利权)人：温氏食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44