高速灭茬水田犁组合机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速灭茬水田犁组合机架，旨在提供一种适用性强、可靠性好的高速灭茬水田犁组合机架。包括机架和设置在该机架上的悬挂架，还包括横向调平机构、短拉杆、长拉杆、安装座、限深轮安装架、尾梁、力矩限位块，该机架的前横梁上设置横向调平机构，在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，且该尾梁与该斜梁保持同一直线形成机架斜梁，该安装座等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块，该机架的斜梁上设置限深轮安装架。本实用新型专利技术适用于高速灭茬犁安装使用。

High speed stubble plow combination frame

【技术实现步骤摘要】
高速灭茬水田犁组合机架
本技术涉及一种翻地犁部件，尤其是涉及一种高速灭茬水田犁组合机架。
技术介绍
传统的水田犁机架都是采用一根主横梁、一根主斜梁加一根直梁的三角形结构，犁柱安装座采用铸钢制造，且通过U形夹子安装固定在主斜梁上。这种传统机架的不足之处是：一根主斜梁动力增大时不能方便地增加犁铧数量，适用性不强，犁柱安装座采用铸钢，增加了水田犁的重量，在主斜梁上安装固定没有限位设置，作业过程中容易松动，降低了可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是针对存在的上述问题，提供一种适用性强、可靠性好的高速灭茬水田犁组合机架。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：本技术的高速灭茬水田犁组合机架，包括机架和设置在该机架上的悬挂架，还包括横向调平机构、短拉杆、长拉杆、安装座、限深轮安装架、尾梁、力矩限位块，该机架的前横梁上设置横向调平机构，在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，且该尾梁与该斜梁保持同一直线形成机架斜梁，该安装座等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块，该机架的斜梁上设置限深轮安装架。作为本技术的优选方案，所述横向调平机构由油缸、主驱动臂、副驱动臂、连杆、滑块组成，主驱动臂、副驱动臂下端固装在转动轴上，该转动轴设置在该机架的前横梁上，油缸缸体与设置在前横梁上的支座铰接，该油缸活塞杆端与主驱动臂上端铰接，该滑块上下滑动地设置在该悬挂架的两个下悬挂板之间，连杆下端与该滑块铰接，该连杆上端与该副驱动臂上端铰接。作为本技术的优选方案，所述限深轮安装架由固定板、铰接轴、轮支臂、定位板组成，该固定板通过水平支梁设置在该斜梁上，铰接轴垂直固装在该固定板上，该轮支臂摆动地设置在该铰接轴上，该定位板设置在该轮支臂上端，该定位板与该固定板相贴并通过螺栓固定。作为本技术的优选方案，所述安装座为钢板焊接结构，设置上下夹板构成U形，该上下夹板夹装在该斜梁上。采用上述技术方案后，本技术提供的高速灭茬水田犁组合机架具有的有益效果是：由于本技术在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，这种组合机架整体强度更高，更适合高速作业，而且还可以根据配套动力大小和土壤条件，决定固接尾梁还是拆除尾梁实现安装座增减，达到调整水田犁作业负载大小的目的。所述安装座为钢板焊接结构，设置上下夹板构成U形，该上下夹板夹装在该斜梁上。在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块。这样在作业过程中，来自犁体阻力产生的力矩作用在力矩限位块上，所述安装座就能保持稳固，避免变形。所以，得到了适用性强、可靠性好的效果。附图说明图1是本技术高速灭茬水田犁组合机架的构造主视图；图2是图1的侧视图图3是图1的俯视图。图中：悬挂架1；机架2；短拉杆3；长拉杆4；安装座5；固定板6；铰接轴7；轮支臂8；尾梁9；前横梁10；油缸11；主驱动臂12；副驱动臂13；连杆14；滑块15；斜梁16；定位板17；力矩限位块18。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，给出了本技术高速灭茬水田犁组合机架具体实施方式的构造示意图，包括机架2和设置在该机架2上的悬挂架1，还包括横向调平机构、短拉杆3、长拉杆4、安装座5、限深轮安装架、尾梁9、力矩限位块18，该机架2的前横梁10上设置横向调平机构，在该机架2的斜梁16与该悬挂架1之间铰接设置短拉杆3、长拉杆4，该机架2的斜梁16后端固接尾梁9，且该尾梁9与该斜梁16保持同一直线形成机架斜梁，该安装座5等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座5左前、右后位置分别设置力矩限位块18，该机架2的斜梁16上设置限深轮安装架。作为本技术的进一步改进，在图1、图2、图3中，所述横向调平机构由油缸11、主驱动臂12、副驱动臂13、连杆14、滑块15组成，主驱动臂12、副驱动臂13下端固装在转动轴上，该转动轴设置在该机架2的前横梁10上，油缸11缸体与设置在前横梁10上的支座铰接，该油缸11活塞杆端与主驱动臂12上端铰接，该滑块15上下滑动地设置在该悬挂架1的两个下悬挂板之间，连杆14下端与该滑块15铰接，该连杆14上端与该副驱动臂13上端铰接。作为本技术的更进一步改进，在图1、图2、图3中，所述限深轮安装架由固定板6、铰接轴7、轮支臂8、定位板17组成，该固定板6通过水平支梁设置在该斜梁16上，铰接轴7垂直固装在该固定板6上，该轮支臂8摆动地设置在该铰接轴7上，该定位板17设置在该轮支臂8上端，该定位板17与该固定板6相贴并通过螺栓固定。作为本技术的优选实施例，在图1、图3中，所述安装座5为钢板焊接结构，设置上下夹板构成U形，该上下夹板夹装在该斜梁16上。使用时：将犁体的犁柱安装在安装座5上，限深轮安装在轮支臂8下端支撑轴上，机组向前行进入土，开始行进完成高速翻埋作业，在土壤阻力变化条件下，犁体阻力发生变化，组合犁架都不会变形，强度可靠，保证了顺利作业。提高了适用性和可靠性。在作业前，可以根据配套动力大小和土壤条件，决定固接尾梁还是拆除尾梁实现安装座增减，达到调整水田犁作业负载大小的目的。本技术适用于高速灭茬犁安装使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速灭茬水田犁组合机架，包括机架（2）和设置在该机架（2）上的悬挂架（1），其特征在于：还包括横向调平机构、短拉杆（3）、长拉杆（4）、安装座（5）、限深轮安装架、尾梁（9）、力矩限位块（18），该机架（2）的前横梁（10）上设置横向调平机构，在该机架（2）的斜梁（16）与该悬挂架（1）之间铰接设置短拉杆（3）、长拉杆（4），该机架（2）的斜梁（16）后端固接尾梁（9），且该尾梁（9）与该斜梁（16）保持同一直线形成机架斜梁，该安装座（5）等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座（5）左前、右后位置分别设置力矩限位块（18），该机架（2）的斜梁（16）上设置限深轮安装架。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速灭茬水田犁组合机架，包括机架（2）和设置在该机架（2）上的悬挂架（1），其特征在于：还包括横向调平机构、短拉杆（3）、长拉杆（4）、安装座（5）、限深轮安装架、尾梁（9）、力矩限位块（18），该机架（2）的前横梁（10）上设置横向调平机构，在该机架（2）的斜梁（16）与该悬挂架（1）之间铰接设置短拉杆（3）、长拉杆（4），该机架（2）的斜梁（16）后端固接尾梁（9），且该尾梁（9）与该斜梁（16）保持同一直线形成机架斜梁，该安装座（5）等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座（5）左前、右后位置分别设置力矩限位块（18），该机架（2）的斜梁（16）上设置限深轮安装架。


2.根据权利要求1所述的高速灭茬水田犁组合机架，其特征在于：所述横向调平机构由油缸（11）、主驱动臂（12）、副驱动臂（13）、连杆（14）、滑块（15）组成，主驱动臂（12）、副驱动臂（13）下端固装在转动轴上，该转动轴设置在该机架（2）的前横梁（10）上，油缸（11）缸体与设置在前横梁（10）上的支座铰接，该油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏月，常建国，刘义明，王俊良，
申请(专利权)人：黑龙江龙格优农业机械有限公司，黑龙江智禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23