燃煤超导自控锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤超导自控锅炉，旨在提供一种能减少热损失，提高燃料的热效率，具有自动控制能力，使用方便的燃煤超导自控锅炉。在炉体内设置有水套，炉体上设置有水套连通的出水口、回水口，炉体由与水套连接的两个反烧板沿水平方向分隔成燃烧室、气化室、超导室，燃烧室的下部设置有炉条，气化室和超导室内设置有与水套连接的锅炉水管；超导室的上方设置有烟囱，烟囱旁的水套上设置有多个超导管。炉体前端面上设置有外罩，外罩上设置自动控温装置。炉体的两侧分别设置有观火孔。由于具有燃烧室、气化室、超导室，使得热量被充分吸收，热损失小，热效率高。自动控温装置使用方便，可以合理地使用燃料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种燃煤超导自控锅炉。
技术介绍
目前，现有的反烧锅炉有燃烧室和气化室，燃烧产生的烟经气化室直接由烟囱排出。此结构的锅炉，一方面对燃煤的要求较高，另一方面排出的烟的温度较高，热损失大，热效率低。而且，现有的锅炉大多由人工控制，锅炉工需要时常地打开炉门，对锅炉的燃烧情况进行监控并调整，稍有疏忽就会使锅炉水温度过高而浪费燃料，或者锅炉水温度过低影响供暖，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能减少热损失，提高燃料的热效率，具有自动控制能力，使用方便的燃煤超导自控锅炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种燃煤超导自控锅炉，炉体内设置有水套，炉体前面设置有清渣口、除灰口，炉体上设置有与水套连通的出水口、回水口，所述炉体由与水套连通的两个中空的反烧板沿水平方向分隔成燃烧室、气化室、超导室，所述燃烧室的下部设置有炉条，所述燃烧室的上部设置有加煤口；所述气化室和超导室内设置有与水套连接的锅炉水管；所述超导室的上方设置有烟囱，所述烟囱旁的水套上设置有多个超导管。所述炉体前端面上设置有外罩，所述外罩上设置有主进风口和温控器，所述温控器的测温探头置于水套中，与温控器的触头相应的位置设置有连杆，所述连杆与主进风口挡板连接，所述主进风口挡板置于主进风口后部；前炉体上设置有与燃烧室相通的通风口。所述炉体的两侧分别设置有观火孔。所述观火孔管体上设置有多个进风孔。所述外罩上设置有水温表和水压表，所述水温表和水压表的探头分别置于水套中。在炉体两侧的下部和气化室的上部分别设置有除尘口。本技术的燃煤超导自控锅炉具有下述优点1.由于具有燃烧室、气化室、超导室，使得热量被充分吸收，热损失小，热效率高。2.由于使用了自动控温装置，无需对燃烧情况进行监控，使用方便，可以合理地使用燃料。3.由于安装有观火孔，可以不用打开炉门即可观察炉内的燃烧情况，使用方便。而且，观火孔管体上有进风孔，使燃料燃烧更加充分。4.安装有水温表和水压表，可以实时掌握锅炉的状况，以及时采取措施，预防事故的发生。附图说明图1为本技术燃煤超导自控锅炉的主视图；图2为本技术燃煤超导自控锅炉的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术详细说明。图1为本技术燃煤超导自控锅炉的主视图，图2为A-A剖视图，炉体11内设置有水套13，炉体前面设置有清渣口3、除灰口2，炉体上设置有与水套连通的出水口8、回水口30。炉体由与水套连通的两个中空的反烧板20、29沿水平方向分隔成燃烧室27、气化室18、超导室14，燃烧室的下部安装有炉条28，燃烧室的上部设置有加煤口21。气化室和超导室内安装有与水套连接的锅炉水管15。在超导室的上方设置有烟囱16，烟囱旁的水套上安装有多个超导管17。在炉体前端面上安装有外罩6。外罩上有主进风口12和温控器9。温控器的测温探头22置于水套中，与温控器的触头23相应的位置设置有连杆25，连杆与主进风口挡板26连接，主进风口挡板置于主进风口后部。当测温探头测得的温度达到预定温度时，温控器的触头膨胀，推动连杆，使连杆将主进风口关闭。当温度低于预定的温度时，温控器的触头收缩，使连杆收回，打开主进风口，实现自动控制功能。前炉体上有与燃烧室相通的通风口24，主进风口进来的风通过通风口24进入燃烧室。在炉体的两侧分别设置有观火孔4，以方便观察炉内的燃烧情况。为了使燃料燃烧更充分，在观火孔管体上设置有多个进风孔5。外罩上安装有水温表7和水压表10，水温表和水压表的探头分别置于水套中，可以实时掌握锅炉的状况。在炉体两侧的下部和气化室的上部分别设置有除尘口1、19，以清除超导室内产生的灰尘和气化室内水管的灰尘。使用时，燃烧产生的火焰经气化室17、超导室14，被其中的锅炉水管15和超导管17吸收后，通过烟囱排出。尽管参照实施例对所公开的涉及一种燃煤超导自控锅炉进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本技术的范围之内。权利要求1.一种燃煤超导自控锅炉，炉体内设置有水套，炉体前面设置有清渣口、除灰口，炉体上设置有与水套连通的出水口、回水口，其特征在于，所述炉体由与水套连通的两个中空的反烧板沿水平方向分隔成燃烧室、气化室、超导室，所述燃烧室的下部设置有炉条，所述燃烧室的上部设置有加煤口；所述气化室和超导室内设置有与水套连接的锅炉水管；所述超导室的上方设置有烟囱，所述烟囱旁的水套上设置有多个超导管。2.根据权利要求1所述的燃煤超导自控锅炉，其特征在于，所述炉体前端面上设置有外罩，所述外罩上设置有主进风口和温控器，所述温控器的测温探头置于水套中，与温控器的触头相应的位置设置有连杆，所述连杆与主进风口挡板连接，所述主进风口挡板置于主进风口后部；前炉体上设置有与燃烧室相通的通风口。3.根据权利要求1所述的燃煤超导自控锅炉，其特征在于，所述炉体的两侧分别设置有观火孔。4.根据权利要求1所述的燃煤超导自控锅炉，其特征在于，所述观火孔管体上设置有多个进风孔。5.根据权利要求1所述的燃煤超导自控锅炉，其特征在于，所述外罩上设置有水温表和水压表，所述水温表和水压表的探头分别置于水套中。6.根据权利要求1所述的燃煤超导自控锅炉，其特征在于，在炉体两侧的下部和气化室的上部分别设置有除尘口。专利摘要本技术公开了一种燃煤超导自控锅炉，旨在提供一种能减少热损失，提高燃料的热效率，具有自动控制能力，使用方便的燃煤超导自控锅炉。在炉体内设置有水套，炉体上设置有水套连通的出水口、回水口，炉体由与水套连接的两个反烧板沿水平方向分隔成燃烧室、气化室、超导室，燃烧室的下部设置有炉条，气化室和超导室内设置有与水套连接的锅炉水管；超导室的上方设置有烟囱，烟囱旁的水套上设置有多个超导管。炉体前端面上设置有外罩，外罩上设置自动控温装置。炉体的两侧分别设置有观火孔。由于具有燃烧室、气化室、超导室，使得热量被充分吸收，热损失小，热效率高。自动控温装置使用方便，可以合理地使用燃料。文档编号F24H7/00GK2757019SQ20042005621公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者王永强 申请人:王永强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤超导自控锅炉，炉体内设置有水套，炉体前面设置有清渣口、除灰口，炉体上设置有与水套连通的出水口、回水口，其特征在于，所述炉体由与水套连通的两个中空的反烧板沿水平方向分隔成燃烧室、气化室、超导室，所述燃烧室的下部设置有炉条，所述燃烧室的上部设置有加煤口；所述气化室和超导室内设置有与水套连接的锅炉水管；所述超导室的上方设置有烟囱，所述烟囱旁的水套上设置有多个超导管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，
申请(专利权)人：王永强，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]