一种涡轮机壳体电刻装置制造方法及图纸

技术编号:24338375 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-02 23:22
本发明专利技术公开了一种涡轮机壳体电刻装置,机体内设有送进机构,所述送进机构包括位于所述机体内左端且左右相通的运输腔,所述运输腔左端开口连通所述机体外部供涡轮机壳体进入所述机体内,所述运输腔内转动安装有从动杆,所述从动杆上固定有输送轮,所述输送轮右端设有运输轮,所述输送轮和运输轮通过运输皮带动力连接,所述运输腔后端设有动力腔,由夹紧爪夹紧后间歇移动,进行弧形轨迹的电刻,之后再间歇移动使壳体被输送出装置,工作中节约了成本,提高了效率,减少了人工直接加工的危险。

A turbine shell electroforming device

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮机壳体电刻装置
本专利技术涉及涡轮机相关
,具体地说是一种涡轮机壳体电刻装置。
技术介绍
涡轮机是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机。最早的涡轮增压器用于跑车或方程式赛车上的,这样在那些发动机排量受到限制的赛车比赛里面,发动机就能够获得更大的功率。可分为汽轮机、燃气轮机和水轮机。是广泛用做发电、航空、航海等的动力机,涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量,它是利用惯性冲力来增加发动机的输出功率,涡轮机壳体需要进行电刻字,传统的电刻字装置,由人工电刻或者激光刻字,人工刻字容易出现危险并且浪费精力,效率不高,激光装置过于消耗成本预算。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种涡轮机壳体电刻装置,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种涡轮机壳体电刻装置,包括机体,所述机体内设有送进机构,所述送进机构包括位于所述机体内左端且左右相通的运输腔,所述运输腔左端开口连通所述机体外部供涡轮机壳体进入所述机体内,所述运输腔内转动安装有从动杆,所述从动杆上固定有输送轮,所述输送轮右端设有运输轮,所述输送轮和运输轮通过运输皮带动力连接,所述运输腔后端设有动力腔,所述动力腔和所述运输腔之间转动安装有前后延伸的从动轴,所述从动轴向前延伸至所述运输腔内与所述运输轮固定连接,所述从动轴向后延伸至所述动力腔内并固定安装有第一齿轮。优选地,所述送进机构右端上部设有下压机构,所述下压机构包括位于所述运输腔右端上部且开口向下的下压腔,所述下压腔内设有下压块,所述下压块左右两端对称设有开口向外的下压槽,所述下压槽内上端壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧下端固定在与所述下压腔左右端壁固定连接的限位块上,所述下压块上端固定有弧面柱,所述弧面柱上端可配合由第一凸轮,所述下压腔后端设有从动腔,所述从动腔和所述下压腔之间转动安装有前后延伸的驱动轴,所述驱动轴向前延伸至所述下压腔内与所述第一凸轮固定连接,所述驱动轴向后延伸至所述从动腔内并固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮后端设有固定在所述驱动轴上的第二皮带轮。优选地,所述下压机构下端设有间歇转动机构,所述间歇转动机构包括位于所述运输腔右端且连通的加工腔,所述加工腔上端与所述下压腔连通,所述加工腔左端壁固定有可与所述运输皮带配合承接涡轮机壳体且上端面为斜面的斜面块,所述斜面块右端设有转盘,所述转盘上环形固定有三个固定杆,所述固定杆上端均固定有滑动杆,所述滑动杆内设有开口向外和向上的开口槽,所述移动快内测中部滑动安装有滑动杆,所述滑动杆外端铰接有前后对称的夹紧爪,所述夹紧爪中部转动安装有与所述开口槽下端壁固定连接的固定销,所述夹紧爪前后固定有与所述开口槽前后端壁固定连接的第二弹簧,所述加工腔上端壁固定有固定柱,所述固定柱下端固定有载台,所述载台上绕所述固定柱环形固定有呈一百二十度的两个导向杆,所述导向杆可与所述滑动杆配合,所述加工腔后端壁上固定有上端面为向右倾斜的斜面的承载块,所述加工腔右端连通有开口向右且连通所述机体右端外部的开口,所述承载块与所述开口配合运输电刻好的涡轮姐壳体出所述机体。优选地,所述间歇转动机构还包括位于所述加工腔下端的传动腔,所述传动腔和加工腔之间转动安装有上下延伸的转动柱,所述转动柱向上延伸至所述加工腔内与所述转盘固定连接,所述转动柱向下延伸至所述传动腔内并固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮后端设有可啮合的部分锥齿轮,所述动力腔位于所述传动腔后端,所述动力腔和传动腔之间转动安装有前后延伸的动力轴,所述动力轴向前延伸至所述传动腔内与所述部分锥齿轮固定连接,所述动力轴向后延伸至所述动力腔并固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮和第一皮带轮通过第一皮带动力连接,所述从动腔和所述动力腔之间设有供所述第一皮带穿过的凹槽,所述第三皮带轮后端设有固定在所述动力轴上的部分齿轮,所述部分齿轮后端设有固定在所述动力腔后端壁上且与所述动力轴动力连接电机,所述部分齿轮和第一齿轮之间设有转动安装于所述动力腔内的自由轴,所述自由轴上固定有与所述第一齿轮啮合可与所述部分齿轮啮合的第二齿轮。优选地,所述间歇转动机构右端上部设有电刻机构,所述电刻机构包括位于所述加工腔右部上端且连通的电刻腔,所述电刻腔左端壁固定有固定块,所述固定块内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块右端铰接有向右延伸的弧形轨迹,所述弧形轨迹向右延伸出所述固定块并铰接有第二凸轮,所述滑动块内设有前后相通的斜面槽,所述滑动槽后端设有弧形的弧形轨迹,所述斜面槽和弧形轨迹内配合有导向柱,所述导向柱前端固定有可向下延伸至所述开口槽内的连接杆,所述连接杆下端固定有电刻装置,所述从动腔位于所述电刻腔后端,所述从动腔和电刻腔之间转动安装有前后延伸的转动杆,所述转动杆向前延伸至所述电刻腔内与所述第二凸轮固定连接,所述转动杆向后延伸至所述从动腔内并固定安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮和第二皮带轮通过第二皮带动力连接。有益效果为:本专利技术结构简单,工作时,通过运输涡轮机壳体进入装置内,由夹紧爪夹紧后间歇移动,进行弧形轨迹的电刻,之后再间歇移动使壳体被输送出装置,工作中节约了成本,提高了效率,减少了人工直接加工的危险。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种涡轮机壳体电刻装置结构示意图;图2为本专利技术实例图1中A-A处的结构示意图;图3为本专利技术实例图1中B-B处的结构示意图;图4为本专利技术实例图2中C-C处的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种涡轮机壳体电刻装置,包括机体10,所述机体10内设有送进机构,所述送进机构包括位于所述机体10内左端且左右相通的运输腔39,所述运输腔39左端开口连通所述机体10外部供涡轮机壳体进入所述机体10内,所述运输腔39内转动安装有从动杆63,所述从动杆63上固定有输送轮64,所述输送轮64右端设有运输轮62,所述输送轮64和运输轮62通过运输皮带38动力连接,所述运输腔39后端设有动力腔51,所述动力腔51和所述运输腔39之间转动安装有前后延伸的从动轴40,所述从动轴40向前延伸至所述运输腔39内与所述运输轮62固定连接,所述从动轴40向后延伸至所述动力腔51内并固定安装有第一齿轮65。有益地,所述送进机构右端上部设有下压机构,所述下压机构包括位于所述运输腔39右端上部且开口向下的下压腔11,所述下压腔11内设有下压块14,所述下压块14左右两端对称设有开口向外的下压槽15,所述下压槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮机壳体电刻装置,包括机体,其特征在于:机体内设有送进机构,所述送进机构包括位于所述机体内左端且左右相通的运输腔,所述运输腔左端开口连通所述机体外部供涡轮机壳体进入所述机体内,所述运输腔内转动安装有从动杆,所述从动杆上固定有输送轮,所述输送轮右端设有运输轮,所述输送轮和运输轮通过运输皮带动力连接,所述运输腔后端设有动力腔,所述动力腔和所述运输腔之间转动安装有前后延伸的从动轴,所述从动轴向前延伸至所述运输腔内与所述运输轮固定连接,所述从动轴向后延伸至所述动力腔内并固定安装有第一齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮机壳体电刻装置,包括机体,其特征在于:机体内设有送进机构,所述送进机构包括位于所述机体内左端且左右相通的运输腔,所述运输腔左端开口连通所述机体外部供涡轮机壳体进入所述机体内,所述运输腔内转动安装有从动杆,所述从动杆上固定有输送轮,所述输送轮右端设有运输轮,所述输送轮和运输轮通过运输皮带动力连接,所述运输腔后端设有动力腔,所述动力腔和所述运输腔之间转动安装有前后延伸的从动轴,所述从动轴向前延伸至所述运输腔内与所述运输轮固定连接,所述从动轴向后延伸至所述动力腔内并固定安装有第一齿轮。


2.根据权利要求1所述涡轮机壳体电刻装置,其特征在于:所述送进机构右端上部设有下压机构,所述下压机构包括位于所述运输腔右端上部且开口向下的下压腔,所述下压腔内设有下压块,所述下压块左右两端对称设有开口向外的下压槽,所述下压槽内上端壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧下端固定在与所述下压腔左右端壁固定连接的限位块上,所述下压块上端固定有弧面柱,所述弧面柱上端可配合由第一凸轮,所述下压腔后端设有从动腔,所述从动腔和所述下压腔之间转动安装有前后延伸的驱动轴,所述驱动轴向前延伸至所述下压腔内与所述第一凸轮固定连接,所述驱动轴向后延伸至所述从动腔内并固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮后端设有固定在所述驱动轴上的第二皮带轮。


3.根据权利要求2所述涡轮机壳体电刻装置,其特征在于:所述下压机构下端设有间歇转动机构,所述间歇转动机构包括位于所述运输腔右端且连通的加工腔,所述加工腔上端与所述下压腔连通,所述加工腔左端壁固定有可与所述运输皮带配合承接涡轮机壳体且上端面为斜面的斜面块,所述斜面块右端设有转盘,所述转盘上环形固定有三个固定杆,所述固定杆上端均固定有滑动杆,所述滑动杆内设有开口向外和向上的开口槽,所述移动快内测中部滑动安装有滑动杆,所述滑动杆外端铰接有前后对称的夹紧爪,所述夹紧爪中部转动安装有与所述开口槽下端壁固定连接的固定销,所述夹紧爪前后固定有与所述开口槽前后端壁固定连接的第二弹簧,所述加工腔上端壁固定有固定柱,所述固定柱下端固定有载台,所述载台上绕所述固定柱环形固定有呈一百二十度的两个导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:广州莹冲涡轮增压器有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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