一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构制造技术

本发明专利技术公开了一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板、前模板、后模板、推板、连接板、后模固定板、支撑杆和进水口，所述前模板固定安装在前模固定板左侧，前模板中部固定安装有型腔，所述进水口设置在前模固定板中部，所述后模板设置在前模板左侧，后模板左侧设置有推板，推板左端前后两侧均固定连接有连接板，连接板左端与后模固定板固定连接，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：开模时，齿条被齿条连杆拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮转动，从而通过第四齿轮带动第三齿轮转动，进而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，此时接头带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔内旋出，可防止损坏螺纹螺纹，或对型腔造成损伤。

A kind of screw out structure for production mould of precision inclined thread casting

【技术实现步骤摘要】
一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构
本专利技术涉及一种模具用旋出结构，具体是一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构。
技术介绍
模具安装在压铸机上，通过合模机构进行合模支撑，通过压射机构将金属液压入型腔内，在型腔内形成铸件，市面上常见的螺纹铸件模具，在开模时，是在铸件法线方向上进行开模，而斜螺纹铸件在生产时，从法线方向上进行开模会损伤螺纹或型腔。因此，本领域技术人员提供了一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板、前模板、后模板、推板、连接板、后模固定板、支撑杆和进水口，所述前模板固定安装在前模固定板左侧，前模板中部固定安装有型腔，所述进水口设置在前模固定板中部，所述后模板设置在前模板左侧，后模板左侧设置有推板，推板左端前后两侧均固定连接有连接板，连接板左端与后模固定板固定连接，所述推板与后模固定板之间设置有顶针板，顶针板左侧固定连接有顶针推板，顶针板与后模固定板滑动连接，所述顶针板内安装有顶针，顶针右端贯穿推板并延伸到前模内，所述前模固定板内插设有若干个支撑杆，支撑杆贯穿后模固定板。作为本专利技术进一步的方案：所述前模板中部安装有型腔，型腔右壁上对应进水口处设置有进水孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述后模板内设置有封板，封板右侧固定连接有接头，封板左侧固定连接有转轴，转轴左端与第一齿轮固定连接，所述后模板内对应第一齿轮上方安装有齿轮箱。作为本专利技术再进一步的方案：所述后模固定板右端固定安装有若干个拉杆，拉杆右端插设在后模板内，拉杆上对应推板与后模板之间套设有弹簧，拉杆右端固定连接有限位凸台。作为本专利技术再进一步的方案：所述齿轮箱内安装有齿条，齿条左侧与齿条连杆固定连接，齿条连杆左端与后模安装版固定连接，所述齿条后侧设置有第五齿轮且啮合连接，第五齿轮下方与第四齿轮同轴连接，第四齿轮左侧与第三齿轮啮合连接，第三齿轮左侧与第二齿轮同轴连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：开模时，齿条被齿条连杆拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮转动，从而通过第四齿轮带动第三齿轮转动，进而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，此时接头带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔内旋出，可防止损坏螺纹螺纹，或对型腔造成损伤，并且螺纹旋出所需动力通过合模机构提供，控制方便，且无需安装额外的动力组件，节约成本。附图说明图1为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构的结构示意图。图2为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构的剖视图。图3为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构中第一齿轮的传动结构示意图。图中：1-前模固定板、2-前模板、3-后模板、4-推板、5-连接板、6-后模固定板、7-支撑杆、8-进水口、9-顶针板、10-顶针推板、11-顶针、12-齿条连杆、13-第一齿轮、14-转轴、15-接头、16-封板、17-拉杆、18-弹簧、19-齿轮箱、20-型腔、21-第二齿轮、22-第三齿轮、23-第四齿轮、24-第五齿轮、25-齿条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板1、前模板2、后模板3、推板4、连接板5、后模固定板6、支撑杆7和进水口8，所述前模板2固定安装在前模固定板1左侧，前模板2中部固定安装有型腔20，所述进水口8设置在前模固定板1中部，所述后模板3设置在前模板2左侧，后模板3左侧设置有推板4，推板4左端前后两侧均固定连接有连接板5，连接板5左端与后模固定板6固定连接，所述推板4与后模固定板6之间设置有顶针板9，顶针板9左侧固定连接有顶针推板10，顶针板9与后模固定板6滑动连接，所述顶针板9内安装有顶针11，顶针11右端贯穿推板4并延伸到前模2内，所述前模固定板1内插设有若干个支撑杆7，支撑杆7贯穿后模固定板6，所述前模板1中部安装有型腔20，型腔20右壁上对应进水口8处设置有进水孔，压铸机的压射机构将金属液压入型腔20内冷却后形成铸件。所述后模板3内设置有封板16，封板16右侧固定连接有接头15，封板16左侧固定连接有转轴14，转轴14左端与第一齿轮13固定连接，所述后模板3内对应第一齿轮13上方安装有齿轮箱19，所述后模固定板6右端固定安装有若干个拉杆17，拉杆17右端插设在后模板3内，拉杆17上对应推板4与后模板3之间套设有弹簧18，拉杆17右端固定连接有限位凸台，所述齿轮箱19内安装有齿条25，齿条25左侧与齿条连杆12固定连接，齿条连杆12左端与后模安装版6固定连接，所述齿条25后侧设置有第五齿轮24且啮合连接，第五齿轮24下方与第四齿轮23同轴连接，第四齿轮23左侧与第三齿轮22啮合连接，第三齿轮22左侧与第二齿轮21同轴连接，所述第二齿轮21与第一齿轮13啮合连接，开模时，合模机构将后模固定板6向左侧拉动，此时由于弹簧18的作用，后模板3固定不动，齿条25被齿条连杆12拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮24转动，从而通过第四齿轮23带动第三齿轮22转动，进而通过第二齿轮21带动第一齿轮13转动，此时接头15带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔20内旋出。本专利技术的工作原理是：本专利技术涉及一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，使用过程中，压铸机的压射机构将金属液压入型腔20内冷却后形成铸件，开模时，合模机构将后模固定板6向左侧拉动，此时由于弹簧18的作用，后模板3固定不动，齿条25被齿条连杆12拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮24转动，从而通过第四齿轮23带动第三齿轮22转动，进而通过第二齿轮21带动第一齿轮13转动，此时接头15带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔20内旋出，并且此时封板16会向左侧移动，后模固定板6向左侧移动一定距离后，拉杆17拉动后模板3向左侧移动，从而将螺纹铸件拉出，后模固定板6继续向左移动，直到合模机构上的顶出杆推动顶针推板10向右移动，此时通过顶针11将铸件顶出。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板（1）、前模板（2）、后模板（3）、推板（4）、连接板（5）、后模固定板（6）、支撑杆（7）和进水口（8），其特征在于，所述前模板（2）固定安装在前模固定板（1）左侧，前模板（2）中部固定安装有型腔（20），所述进水口（8）设置在前模固定板（1）中部，所述后模板（3）设置在前模板（2）左侧，后模板（3）左侧设置有推板（4），推板（4）左端前后两侧均固定连接有连接板（5），连接板（5）左端与后模固定板（6）固定连接，所述推板（4）与后模固定板（6）之间设置有顶针板（9），顶针板（9）左侧固定连接有顶针推板（10），顶针板（9）与后模固定板（6）滑动连接，所述顶针板（9）内安装有顶针（11），顶针（11）右端贯穿推板（4）并延伸到前模（2）内，所述前模固定板（1）内插设有若干个支撑杆（7），支撑杆（7）贯穿后模固定板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板（1）、前模板（2）、后模板（3）、推板（4）、连接板（5）、后模固定板（6）、支撑杆（7）和进水口（8），其特征在于，所述前模板（2）固定安装在前模固定板（1）左侧，前模板（2）中部固定安装有型腔（20），所述进水口（8）设置在前模固定板（1）中部，所述后模板（3）设置在前模板（2）左侧，后模板（3）左侧设置有推板（4），推板（4）左端前后两侧均固定连接有连接板（5），连接板（5）左端与后模固定板（6）固定连接，所述推板（4）与后模固定板（6）之间设置有顶针板（9），顶针板（9）左侧固定连接有顶针推板（10），顶针板（9）与后模固定板（6）滑动连接，所述顶针板（9）内安装有顶针（11），顶针（11）右端贯穿推板（4）并延伸到前模（2）内，所述前模固定板（1）内插设有若干个支撑杆（7），支撑杆（7）贯穿后模固定板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，其特征在于，所述前模板（1）中部安装有型腔（20），型腔（20）右壁上对应进水口（8）处设置有进水孔。


3.根据权利要求2所述的一种精密斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟广平，
申请(专利权)人：安徽省含山县华平铸造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽;34